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1、桥梁钢筋工程施工安全技术交底编号:工程名称施工部位施工内容安全环保技术交底内容1、一般要求1钢筋加工场设置符合以下要求:1各机械旁应设置机械操作程序牌。2加工场不得设在电力架空线路下方。3操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。4加工机具应设工作棚,棚应具防雨雪、防风功能。5含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。6加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。8加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。9现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料
2、场,并形成运输、消防通道。10加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。2使用起重机吊装钢筋,现场作业应符合以下安全要求:1作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建构筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建构筑物采取的挪移或保护措施。2现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。3作业场地应平整、坚实; 地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。4吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业
3、,待处理并确认安全后方可继续作业。5吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时, 吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。6构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。7大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。8现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。3钢筋码放应符合以下要求:1钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2整捆码垛高度不宜超过2 米,散捆码垛高度不
4、宜超过。3码放应稳固,并应采取防止锈蚀和污染和措施,不得损坏标牌。4钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2 米,钢筋笼的码放层数不宜超过2 层。5钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放,并设分类标牌。4预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作,严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工1钢筋除锈现场应通风良好;操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套;操作人员应站在钢丝刷的侧面,严禁触摸旋转的钢刷;除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得使用除锈机除锈。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页2钢筋需冷拉时,冷
5、拉作业应符合以下要求:1当温度低于 -15 时,不宜进行冷拉作业。2卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3冷拉场夜间工作照明设施应采取防护措施。4采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时,必须设限位装置。5使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。6作业中,发现滑丝等情况,必须立即停机,放松后方可处理。7在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志,严禁人员在此停留。8卷扬机及其地锚必须安装稳固,经验收合格,并形成文件后方可进行冷拉作业。9作业时,应设专人值守,严禁钢筋两侧2 米内和冷拉线两端有人,严禁跨越受拉钢筋。10冷拉作业必须设专人指挥,作业前,指挥人员必须检查卡具和环境,确认钢筋卡牢、环境安
6、全后,方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。3采用机具加工钢筋应符合以下要求:1机具运行中,严禁作业人员触摸其传动部位。2使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3加工机具应设专人管理,定期保养和维修,保持其完好的技术性能,不得超载和带病运转。4作业中遇停电和下班后,应关机,并切断机械电源;机具运行中,发现异常必须立即关机断电,方可检修。5加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求;使用前应经检查、试运行,确认正常。3、钢筋连接1钢筋连接应遵守设计规定,宜采用焊接电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊;钢筋与钢板的T 型焊接宜采用埋
7、弧压力焊或电弧焊;钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采用电阻点焊。2焊工必须经专业培训,持证上岗;钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格,并形成文件。3轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋,当直径大于32mm 时应焊接。4进行闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时,应随时观测电压的波动情况。当电压下降在 5% 8% 时,应采取提高焊接变压级数的措施;当电压下降8%时,不得进行焊接。5焊接作业现场周围10 米范围内不得堆放易燃、易爆物品; 不能满足时, 必须采取安全防护措施。6对焊和手工电弧焊作业应设作业区,其边缘应设挡板,非作业人员不得入内;配合搬运钢筋的作业人员,在焊接时应背向焊接
8、处,并采取防止火花烫伤的措施。7轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接,不得采用绑扎连接;冷拔低碳钢丝应绑扎连接。8手工电弧焊应符合以下要求:1操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接,确认绝缘可靠。3使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。4焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋。5焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6焊接辐射区有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。7焊接作业现场周围10 米范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时
9、,必须采取隔离措施。8接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页9电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。10在潮湿地点焊接时,地面上应铺以干燥的绝缘材料,焊接工应站在其上。11焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。12作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热后方可离开现场。13露天焊接作业,焊接设备应设防护棚;焊接作业现场
10、设安全标志,非作业人员不得入内;焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。14所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部杆件的焊缝应在焊接24h 后按技术规定进行无损检验。15作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。16作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。9混凝土结构中的钢筋机械连接应采用A级接头,当环境温度低于-10时,应经试验确定;钢筋机械连接操作人员应经安全技术培训,考核合格后方可上岗。10带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合以下要求:1作业前应检查挤压设备,并进行试压,确认符合设计要求。2高
11、处作业必须支搭作业平台,压接钳应系保险绳,并应符合以下要求:搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳; 作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件。使用中应随时检查,确认安全。11钢筋锥螺纹连接尚应符合以下要求:1使用力矩扳手不得加套管。2接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10 倍。3拧紧接头必须用力矩扳手;力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。4高处作业应设作业平台,作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;作业平台临边必须设防护栏杆;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;使用前应经检
12、查、验收,确认合格并形成文件;使用中应随时检查,确认安全。4、钢筋和钢筋骨架的运输与安装1钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况,选择适宜的运输车辆和吊装机械;向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。2现场使用土坡道两侧边坡必须稳定;坡道应顺直,不宜设弯道;坡道土体应稳定、坚实,坡面宜硬化处理;坡道宽度应较运输车辆宽1 米以上,坡度不宜陡于1:6;作业中应经常维护,保持完好,并应采取防扬尘措施。3现场使用斜道马道斜道应直顺,不宜设弯道;斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固;宽度应较运输车辆宽1 米以上,坡度不宜陡于1:6;斜道两侧应设防护栏杆, 且进出口
13、处横栏杆不得伸出栏柱;使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施, 保持施工安全; 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。4钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时,必须对其采取临时加固措施。5焊接作业结束后,必须切断电源,并检查现场,确认无火险隐患后,方可离开现场。6在箱梁模板内等狭小空间施焊时,必须强制通风,并设专人监护;施焊人员宜轮换工作。7严禁在同一竖直位置上同时运送、绑扎和焊接钢筋。8高处作业必须搭设作业平台,在作业平台上,钢筋应随用随运,分散码放,且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。
14、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页9更换作业场地,移动焊把线时,应切断电源,不得手持焊把线爬梯登高。10在模板内焊接钢筋时,应在焊接部位下方设阻燃质托盘,焊接完成,必须待拖盘中的焊渣冷却后,方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时,应以阻燃材料相隔。11安装高大钢筋骨架时,必须采取临时支撑措施,待骨架安装稳固后,方可撤除临时支撑。12焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。13施焊人员不得站在钢筋骨架上作业,或攀登骨架上下。14焊接作业现场应符合以下要
15、求:1操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2焊接作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋,清除焊渣时应戴护目镜。3露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。4焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。5焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。7焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟露。8焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。15绑扎钢筋应符合以下要求:1绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。
16、2绑扎钢筋应先固定两端,定位后方可全面绑扎。3绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台,确认安全。4绑扎钢筋作业结束后,应经检查,确认已绑扎的钢筋和骨架牢固后,方可离场。5绑扎基础、梁等部位钢筋时,应采取防失稳措施,待钢筋绑扎牢固,且整体稳定后,方可拆除临时加固措施。6绑扎墩柱等高大结构的竖向钢筋时,必须采取临时支撑措施,确认稳固方可作业;待竖筋连成整体、稳固后,方可拆除支撑设施。技术人员交底安全员监督交底时间年月日接受交底方负责人签名:现场作业人员:本表一式两份,班组自存一份,归档一份。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页