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1、读书破万卷下笔如有神给水处理构筑物包括配水井、药剂间、混凝沉淀池、澄清池、过滤池、反应间 、吸滤池、 清水池、二级泵站等。污水处理构筑物包括进水闸井、进水泵房、格栅间、沉砂池、初次沉淀池、二次沉淀池、曝气池、氧化沟、生物塘、消化池、沼气储罐等。水处理（调蓄）构筑物和泵房多数采用地下 或半地下钢筋混凝土结构，特点是构件断面较薄 ，属于薄板或薄壳型结构，配筋率较高 ，具有较高 抗渗性 和良好的 整体性 要求。水处理构筑物与施工方法分：1、全现浇混凝土施工； 2、单元组合现浇混凝土施工；3、预制拼装施工；4、砌筑施工 ；5、预制沉井施工；6、土膜结构水池施工。【口诀：沉土组合预祝全线“胜利”】全现浇
2、混凝土施工：1、水处理（调蓄）构筑物的钢筋混凝土池体大多采用现浇混凝土施工。浇筑混凝土时应根据结构形式分段 、分层连续 进行，浇筑层高度一般为振捣器作用范围长度的1.25 倍，最大不超过500mm；2、水处理构筑物中圆柱形混凝土池体结构，当池壁高度大（ 12-18m ）时宜采用 整体现浇 施工，支模方法有：满堂支模法及 滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度不小于15m 时采用； 3、污水处理构筑物中的卵形消化池，通常采用 无粘结预应力筋、曲面异型大模板施工，需要做保温 和外饰面保护 。单元组合现浇混凝土：1、施工以圆形储水池为例，池体通常由若干块厚扇形 底板单元和若干块 倒 T
3、型 壁板单元组成，一般不设顶板 。单元一次浇筑而成，底板单元间用聚氯乙烯胶泥 嵌缝，壁板单元间用橡胶止水带接缝； 2、各块（单元）间留设后浇带 ，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带除不切断，待块（单元）养护42d 后，再采用比块（单元）强度高一个等级 的混凝土或 掺加UEA 的补偿收缩混凝土灌注后浇带使其连成整体。圆形水池单元组合结构分：单元组合混凝土结构、钢筋、池壁內缝填充处理、池底板內缝填充处理、水池壁单元立缝、水池底板水平缝、工艺管线。矩形水池单元组合结构分：混凝土施工单元、后浇带、钢筋（缝带不切断）、端面凹型槽。常用的给水处理方法自然沉淀用以去除水中 粗大颗粒 杂质混凝沉淀使用混凝药剂
4、沉淀或澄清去除水中胶体 和悬浮杂质使水通过细孔性滤料层，截流去除经沉淀或澄清后剩余的细微杂质 ；过滤或不经过沉淀，原水直接加药，混凝、过滤去除水中胶体 和悬浮物质消毒去除水中 病毒 和细菌 ，保证饮水卫生和生产用水安全软化降低水中 钙、镁离子 含量， 使硬水软化除铁出锰去除水中所含过量的铁和锰，使水质符合饮用要求常用处理工艺流程及适用条件工艺流程适用条件原水简单处理（如筛网隔水质较好滤或消毒）原水接触过滤消毒一般用于处理浊度和色度较低的湖泊水 和水库水 ，进水悬浮物一般小于100mg/L，水质稳定、变化小且无藻类繁殖原水混凝沉淀或澄清过一般地表水处理厂广泛应用的常规处理流程，适用于浊度小滤消毒
5、于 3mg/L 的河流水名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 读书破万卷下笔如有神原水调蓄预沉混凝沉淀高浊度 二级沉淀，适用于含沙量大，黄河、长江 中上游 中小或澄清过滤消毒型水厂整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程：测量定位土方开挖及地基处理垫层施工防水层施工底板浇筑池壁及柱浇筑顶板浇筑功能性试验。单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程：土方开挖及地基处理中心支柱浇筑底板防渗层施工浇筑池底混凝土垫层池
6、内防水层施工池壁分块浇筑底板分块浇筑底板嵌缝池壁防水层施工功能性试验。各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口，在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净 ，经 检验合格 后，再将窗口封闭。池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得 同时作为顶板模板立柱。顶板之间的斜杆或横向连杆 不得 与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板 ，或采用 一次安装到顶面分层预留操作窗口的施工方法。止水带安装：1、塑料或橡胶止水带接头应采用热接 ，不得采用
7、 叠接 ；2、金属止水带应平整、 尺寸准确 ，其表面的 铁锈、污锈应清除干净，不得有沙眼 、钉孔 ；3、金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接 或搭接，搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接 ；4、金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料；5、止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，止水带不得有裂纹 、 孔洞 等。不得在止水带上穿孔 或用 铁钉固定 就位。预制构件吊装前必须编制吊装方案 ，吊装方案应包括以下内容：1、工程概况 ；2、 主要技术措施 ；3、吊装进度计划；4、质量安全保证措施；5、环保、文明施工等保证措施。预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三
8、点吊装 ，吊绳与预制构件平面的交角不应小于45，当小于45时，应进行 强度验算 。预制安装水池满水试验能否合格，除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外， 现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键，必须控制其施工质量，具体操作要求：1、壁板内模宜一次安装到顶，外模应分段随浇随支。分段支模高度不应超过1.5m； 2、浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内 应洁净 ，接缝混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一个等级 ；3、浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽度大时进行，混凝土如有离析现象，应进行二次拌合，混凝土分层浇筑厚度不超过250mm，并应采用机械振
9、动，配合人工捣鼓；4、用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采用 微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实 并采取必要的养护措施。缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求 或按缠丝机性能 确定，并不宜大于500mm。电热张拉施工中，伸长值控制允许偏差不得超过6%，经电热达到规定的伸长值后，应立即进行锚固，锚固必须牢固可靠；张拉应一次完成，必须重复张拉时，同一根钢筋的重复张拉次数不得超过3 次，发生裂纹时，应更换预应力筋。喷射水泥砂浆保护层施工：1、水泥砂浆配合比应符合设计要求，所用砂的最大粒径不得大于5mm。细度模量2.3-3.7 为宜； 2、喷射距离以砂回弹量少 为宜，斜
10、面喷射角度不宜大于15，喷射应沿池壁的圆周方向自下而上 喷浆，要用连环式喷射而不能停滞在一点名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 读书破万卷下笔如有神上喷射； 3、一般条件下，喷射水泥砂浆保护层厚50mm；4、在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加 覆盖 、保持湿润 并不小于14d。满水试验前必备条件：1、池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达道 设计强度 要求， 池内清洁洁净，池内外缺陷修补 完毕； 2、现浇
11、钢筋混凝土池体防水层 、 防腐层施工 之前 。装配式预应力混凝土池体施加预应力 且锚固段封锚 以后 。 砖砌池体 防水层施工以后 ，石砌池体 勾缝 以后 ；3、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵 ，且经 验算 能安全承受试验压力；4、池体 抗浮稳定性满足实际要求；5、试验 用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查 充水、充气及排水闸口不得渗漏 ； 6、各项 保证试验安全的措施已满足要求，满足设计的 其他 特殊要求。满水试验准备工作：1、选定好洁净、充足的 水源 ，注水和放水 系统设施及安全措施准备完毕 ；2、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施 和照明 等标志已
12、配备齐全 ；3、安装 水位 观测标尺 、标定水温测针；4、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm 的敞口钢板水箱，并设计水位测针，注水深200mm，将水箱固定在水池中；5、对池体有观测沉降要求 时，应 选定观测点 ，并测量 记录池体各观测点 初始高程 。水池满水试验流程：试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定整理试验结论 。试验要求： 1、向池内注水宜分3 次进行，每次注水为设计水深的1/3 ；2、注水时水位上升速度不宜超过2m/d ，相邻两次注水的间隔时间不应小于24h；3、每次注水宜测读24h 的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对池
13、体做外观检查 ，当发现渗水量过大时，应停止注水，待作出妥善处理后方可继续注水。蒸发量测定： 1、池体 有盖 可不测 ，蒸发量忽略不计；2、池体 无盖 时， 须做 蒸发量测定； 3、每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。满水试验标准：1、水池渗水量计算，按池壁 （不含内隔墙）和池体的浸湿面积计算； 2、渗水量合格标准，钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2*d) ；砌体结构水池不得超过3L/(m2*d)。分节制作沉井：1、每节制作高度应符合施工方案要求且第一节制作高度必须高于刃脚部分，井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇筑 ；2、设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，
14、方可 拆除 模板或 浇筑后节 混凝土； 3、混凝土 施工缝 处理应采用 凹凸缝 或设置钢板止水带，施工缝应 凿毛 并清理干净 ，内外模板采用对拉螺栓 固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片 ； 3、分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工：应验算接高后稳定系数等，并应 及时 检查沉井的沉降变化情况， 严禁在接高施工过程中沉降发生倾斜 和突然下沉 ；后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。沉井下沉应 平稳 、均衡 、缓慢 ，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“ 随挖随纠，动中纠偏 ”。沉井下沉监控测量：1、下沉时标高、轴线位置每班 至少测量 一次 ，每次下沉稳定后
15、应进行高程 和中心位移量的计算； 2、终沉时，每小时 测量 一次 ，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h ；3、如发生 异常 情况应 加密 量测； 4、大型 沉井应进行 结构变形和裂缝观测 。辅助法下沉有：空气幕助沉 、 阶梯型减摩 、爆破法开挖下沉、触变泥浆套助沉。【口诀：空姐破处】名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 读书破万卷下笔如有神沉井干封底： 1、在井点降水条件下施工的沉井
16、应进行降水 ，并稳定保持地下水距坑底不小于0.5m，在沉井封底前应用大石块将刃脚垫实 ；2、封底前应 整理 好坑底 和 清除浮泥，对 超挖 部分应 回填 砂石 至规定标高； 3、采用 全断面封底 时，混凝土垫层应一次性连续浇筑 ，有地梁或支撑梁分格封底 时，应 对称逐格浇筑；4、钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗水 且新、老混凝土接触部位凿毛处理，并 清洗干净 ；5、封底前应设置泄水井，底板混凝土强度 达到设计强度 且满足抗浮要求时，方可 封填泄水井、停止降水。沉井水下封底，每根导管的混凝土应连续浇筑 ，且导管埋入混凝土的深度不宜小于1m，各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h
17、 。给水排水混凝土构筑物防渗漏设计应考虑的主要措施：1、避免应力集中；2、合理增配构造筋 ，提高结构抗裂性能；3、合理设置变形缝或结构单元。【口诀：集配变】混凝土原材料与配合比：1、材料品种、规格、数量、性能应符合设计要求和国家有关标准规定，并应进行进场验收 ；2、严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石 要连续级配 ，含泥量不能超过规范要求，水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥，外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热；3、使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥用量 和水用量 ，降低水胶比中的水灰比，通过使用外加剂改善混凝土性
18、能，降低水化热峰值；4、预拌混凝土的配备比应 满足设计要求并经试验确认 ；5、热期 浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且 严格 控制混凝土 坍落度 ，抗 渗混凝土 宜避开 冬期 和热期 施工，减少温度裂缝产生。模板支架、支撑应符合施工方案要求，在设计、安装和浇筑混凝土过程中，应采取有效措施保证其稳固性，防止沉陷裂缝的产生。混凝土浇筑与振捣：1、避免混凝土结构内外温差过大：首先， 降低混凝土的入模温度，且不应大于25，使混凝土凝固时其内部在交底的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高； 2、控制入模坍落度，做好浇筑振捣工作：在满足混凝土运输和布放要求前提下，要尽可能减小 入模坍落度，混凝土入
19、模后，要及时振捣 ，做到既不漏振，也不过振。重点部位还要做好二次振动工作；3、合理设置后浇带：对于大型给排水混凝土构筑物，合理设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩能力，减少裂缝。设置后浇带时，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。混凝土养护：1、采取 延长拆模时间 和 外保温 等措施，使内外温差在一定范围之内，通过减少 混凝土结构 内外温差 ，减少温度裂缝；2、对于 地下部分结构，拆模后及时回填土控制早期、中期开裂；3、加强冬期施工混凝土质量控制，特别是新浇混凝土入模温度、拆模时间、外部温差控制。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -