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1、易地扶贫搬迁工程监理工作的方法及措施1.1 工程各分项、分部工程监理实施细则旋挖成孔灌注桩监理实施细则一、监理工作控制要点1、监理工作流程施工前准备成孔质量检查钢筋笼检查砼浇捣质量控制安全方面监理完工资料管理及验收。2、监理控制要点全过程作好旁站记录，有问题发监理通知单开工前督促施工单位严格控制桩位，挖孔与护壁浇捣交替进行，当首节护壁砼灌注后要及时复核中心点及顶面标高以及截面尺寸。监理员应经常检查侧壁土层有无倒塌、流泥、流砂、孔底有无漏土、漏沙等现象；若有则及时参与施工方的研究处理，采取措施，以确保桩孔质量。桩孔开挖至设计标高后，督促施工单位取孔底岩土样，经鉴定符合要求后，方可进行下道工序施工
2、。挖孔结束，监理工程师对孔位、孔深、孔径、桩孔垂直度、孔底清理情况进行复查，复查符合要求方可下钢筋笼及浇捣砼。认真检查钢筋笼：钢筋规格、数量、间距、焊接长度、对焊质量及总长度是否符合施工图纸和施工规范要求。督促施工单位在钢筋笼的堆放、起吊及下放过程中要规范操作，严禁造成钢筋笼扭转、弯曲变形，下放的标高、位置都应准确。监督施工单位要严格按照施工配合比对商品砼进行检查，按照规定做好试块留置及送检工作。督促现场测试砼坍落度，严格控制水灰比，确保搅拌质量。当桩孔开挖至设计标高并完成其清理后，及时参与验收，合格后督促施工单位及时封底、下钢筋笼和浇捣砼。督促施工单位严格按砼操作规程进行施工，浇捣时必须调整
3、串筒使砼自由下落度在2m以内，采用插入式器分层振实，分层高度控制在1m左右。3、督促施工单位做好各项施工记录、检查记录及隐蔽工程验收记录，各项记录必须准确、可靠，按照施工顺序、隐验程序进行规范化操作。二、质量检验评定验收1、现场施工过程中随时检查施工记录，并对照预定的工艺参数及设计要求，进行质量评定。旋挖成孔灌注桩的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（MM）检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长度1005桩心直径50拉线和尺量检查6桩中心位移50拉线和尺量检查7垂 直 度0.5%吊线和尺量检查2、基坑开挖后，应及时检查桩数，桩位及桩头外观质量，如发现漏桩，桩位偏差过
4、大等质量问题必须及时采取补救措施。3、工程桩施工结束后，应随机抽样进行桩的检测，按设计要求进行抽检，以检查桩身质量及单桩承载力是否符合设计要求（附表）。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成 孔 方 法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20500mm1001503千成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护 壁+500.550150钢套管护 壁+501检查每根桩
5、的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体混凝土灌注桩检验批质量验收记录工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理单位验收记录检 查 项 目质量要求单位数值主控项目1桩 位 偏 差见规范表5.1.42孔 深 偏 差mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度符合设计要求5承 载 力按基桩检测技术规范一般项目1桩垂直度见规范表5.1.4 2桩 径见规范表5.1.43泥浆比重(粘土或砂性
6、土中)1.151.204泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.05沉渣厚度端 承 桩mm50摩 擦 桩mm1506混凝土坍深度水下灌注mm160220干 施 工mm701007钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数19桩 顶 标 高mm+30-50施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日 钢筋工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、原材料抽检：合格率100%，所有钢材全部抽检合格方可使用。2、检查搭接及焊接质量：全部检查，合格率100%。3、钢筋规格、型号数量尺寸
7、：全部符合图纸要求。4、绑扎质量：无漏绑、脱扣松扣现象，全部合格。5、间距及锚固长度：全部符合图纸要求及施工规范规定。6、予埋件位置：合格率达到100%以上。（二）控制措施1、事前控制1）要求施工单位认真组织施工人员进行技术交底，并审查其交底文件，检查交底落实情况。检查方法：审查施工方案及技术交底。2）对进场每批钢筋进行外观检查和出厂合格证审查，严格按规范要求对钢筋原材、焊接件进行力学性能试验。检查方法：按批次进行抽检。3）督促施工人员认真熟悉图纸及施工规范，掌握设计意图及技术要求，把疑点消灭在施工之前，认真编制钢筋配料单。4）对钢筋下料、焊接、绑扎过程中可能出现的问题，向技术人员、施工人员进
8、行交底，要保证基本项目、保证项目不出现问题，允许偏差项目控制在优良以内。5）检查电焊工的技术资格证书及上岗证书，要求施工人员持证上岗。2、事中控制1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污及颗粒状或片状老锈。对钢筋表面生锈严重的，应经除锈后，检查和测试合格方能使用。2）箍筋末端作180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍及75的较大值，钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3）钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长
9、度方向全长的净尺寸10 ；弯起钢筋的弯折位置10 ；箍筋内净尺寸5 。4）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5）钢筋的焊接接头，设置在同一构件内的接头应相互错开，区段长度为35d，（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 ，接头数量在受拉区不大于50%。6）各种钢筋焊接接头均应按规定见证取样送检，焊工必须有焊工上岗证方可上岗，现场焊接的质量应符合要求：焊缝表面平顺，没有较大凹陷、裂缝和金属焊瘤；对焊接头处的弯折4，钢筋轴线位移0.1d，且2mm，横向无裂缝、无烧伤；电弧焊接接头的弯折4，钢筋轴线位移
10、0.1d，且2mm，焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。7）焊条的选用应与钢筋强度等级匹配，级钢筋用E45、级钢筋用E50焊条。8）施工过程中随时抽查钢筋型号、规格、尺寸、数量是否符合图纸要求，检查钢筋相对位置及保护层厚度，钢筋混凝土保护层厚度应符合设计及规范要求：板、墙为20mm （砼强度等级=C20时）及15mm（砼强度等级C2545时）；梁为25mm；柱为25mm。基础部分无垫层时为70mm；有垫层时为40mm。检查方法：尺量检查9）闪光对焊满200个接头、电渣压力焊满300个接头，螺纹接头满500个接头进行现场截取试样送检，确保接头质量 。检
11、查方法：每层抽检一次10）闪光对焊，要结合施工自然条件及钢筋品种、直径及焊机功率合理选用焊接工艺 ，并控制不同直径钢筋，对焊截面比不大于1.5；对渣压力焊要严防在雨天及防火要求高的场合使用，发现轴线位移超2mm、接头弯折超4、结合不良、药皮清理不净、焊包不匀、夹渣、气孔等缺陷要返工处理；对套筒挤压接头连接，要认真审查厂家提供的套筒出厂合格证及有效形式检验报告及施工工艺要求，对照检查钢筋压接压力、压痕道数及挤压后套筒长度、外径有无肉眼可见裂缝等外观检查。检查方法：巡回及尺量检查10）钢筋绑扎质量控制：检查材质合格证、复试报告、钢筋品种、数量、锚固长度、接头位置、搭接长度、焊接质量、弯钩角度、拉结
12、筋埋设、保护层垫块符合规范。防止水电预埋、支模、混凝土浇捣对已绑扎钢筋的破坏。特别注意柱在梁底、梁上处箍筋应加密及梁口处箍筋位置的正确。11）控制基础筏板、侧板、剪力墙的两层钢筋的相对位置，控制马凳、对拉穿墙螺栓的止水环等防水处理情况。检查方法：观察检查12）控制柱、墙中下插筋的位置、下插长度、牢固程度。13）严格控制梁中双层钢筋的层间距离及板上部负筋位置。尤其是雨蓬挑檐等悬挑构件负筋位置。检查方法：尺量检查14）认真对照专业图纸检查管件、铁件予埋位置、预留洞口等的形状、尺寸、牢固程度。检查方法：组织各专业检查3、事后控制1）针对工程不同部位分基础筏板、基础梁、剪力墙及主体中的横向梁板、竖向墙
13、柱进行钢筋分项工程验收，填写工程检验记录，对存在的问题要求施工单位限期整改、复验。2）复核钢筋原材、焊件性能检验报告，确保绑扎到位的钢筋无问题，对绑扎到位的钢筋存有疑问时，进行现场取样送样。3）督促施工单位及时整理掩蔽工程记录等技术资料，及时签字盖章。模板工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、模板质量：组合模板的设计、制作符合国家规范规定，无翘曲变形现象。2、支护体系：强度、刚度、稳定性符合计算书的要求。3、模板拼缝：拼缝严密，无漏浆。4、模板支设：几何尺寸、位置合格率达到90%以上。5、模板外观：无油渍、清洁。（二）控制措施1、事前控制1）检查模板的进场质量，不得有翘曲变形大的材料进场，
14、现场加工的模板要有计算书。 检查方法：外观检查2）按图复核模板的标高、轴线、抄平放线、立面垂直、截面准确、大面平整、接缝紧密、标高无误、支撑牢固，符合规范。3）按施工组织设计的有关内容进行施工，按图纸要求对标高轴线进行检查，并作好实测实量记录，偏差超过规范规定的予以整改，复检合格后方可进行下道工序施工。2、事中控制1）所有模板应有独立的支护体系，牢固可靠，不得与外脚手架连接。所有支立的模板均应有足够的刚度和稳定性，模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆的固定设施。必须保证在浇筑混凝土时不胀模。检查方法：巡回检查。2）检查模板的拼缝情况，不应有较大的缝隙，棱角顺直、平整。板的接缝不应漏浆，相邻两板
15、表面高低差不得大于2，模板的表面平整度不得大于5。检查方法：观察检查。3）检查表面隔离剂涂刷情况，不得使用油类，以免污染钢筋及砼接茬处。检查方法：巡回观察检查。4）检查模板的起拱情况，跨度大于4米时，设计有规定时，按规定起拱，设计无规定时，按跨长的1/10003/1000起拱。检查方法：尺量检查3、事后控制1）检查模板的垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证结构的几何尺寸及位置的正确。检查方法：用水准仪及经纬仪、尺量检查。2）检查予埋件和予留洞口的位置，加固牢固，位置正确。检查方法：观察检查。3）在验收合格的基础上，同意绑扎钢筋或下发砼浇灌监理通知。4）模板的拆除：按照砼同期养护报告的结果，
16、侧模的拆除必须是在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时拆除，板底模跨度2 m时，在混凝土强度达到50%时拆除，跨度2m8 m时，在混凝土强度达到75%时拆除；梁底模跨度8 m时，在混凝土强度达到75%时拆除，梁底模跨度8 m时，及悬挑构件的底模应在混凝土强度达到100%时拆除。模板拆除后应及时清理堆放清运。检查方法：检查同条件实验报告。混凝土工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、原材料：检查随车运输单，检查砼坍落度、表观质量。 2、混凝土振捣：无漏振、过振现象，振捣密实，二次振捣，多次抹压。3、养护质量：养护时间不少于14天。4、混凝土外观质量：合格率达到90%以上，表面无裂缝。（二）控
17、制措施1、事前控制1）控制原材料进场质量，所有材料进场后，按批次进行抽检化验。检查方法：检查合格证及试化验报告。2）加强材料的进场日期管理，超期材料必须再行化验后方可使用。检查方法：定期检查。3）重点部位施工前，必须进行技术交底，落实交底情况后方可施工。检查方法：审查施工方案及预防准备。4）检查施工人员准备情况，人员不到位者不得施工。检查方法：巡回检查。5）控制机械设备准备情况，设备不到位不得开工。检查方法：巡回检查。2、事中控制1）严格控制水灰比，坍落度。检查方法：检查坍落度，每2小时检查一次。2）检查随车运输单所标技术参数是否符合要求。3）控制施工过程中的浇灌接茬时间，施工间歇时间不得超过
18、初凝时间。检查方法：巡回检查。4）重点检查砼的振捣质量，特别是剪力墙的砼浇筑、振捣质量，严禁漏振或过振。检查方法：巡回检查。5）加强砼养护质量的控制，属掺加外加剂的预拌混凝土，养护时间不得少于14天，墙柱采用塑料布或草苫子包扎。6）控制裂缝的出现，现浇板浇灌振捣完毕后，在初凝前后进行二次复振，并多次抹压，并及时用塑料编织袋覆盖，24小时后浇水养护，防止裂缝的出现。检查方法：巡回检查抹面及养护情况。7）施工过程中，应及时按规范做好试块留置，每次三组，二组同条件养护，另一组送实验室标准养护。检查方法：见证取样。3、事后控制1）对所留置的砼试块进行综合评定，对不合格部位进行处理。2）对混凝土结构进行
19、结构检查，达到要求进入下一道工序。填充墙工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、原材料：所有材料抽检合格率达到100%。2、组砌方法：符合砌砖规范要求，无质量通病现象。3、轴线位移、标高、平整度、垂直度达到90%以上。4、灰浆饱满度：合格率达到85%以上。5、砂浆配合比：计量准确，试块强度评定达到设计要求。6、抗震设防构造必须符合有关规范要求。（二）控制措施1、事前控制1）检查砌块的进场质量，包括外观质量及强度抽检，每批抽检，检验合格方可使用。 检查方法：检查合格证及实验报告。2）监督上岗工人的技术培训，所有上岗人员都应接受培训。3）检查施工前的放样情况，检查门窗洞口、予埋件等部位的予留情况
20、及尺寸。检查方法：尺量检查。4）检查原材料质量及砂浆配合比。检查方法：查看实验配合比，原材料按批次抽检。5）检查拉结筋的位置是否与砌体的灰逢位置相符。检查方法：观察检查。2、事中控制1）检查砌块的保潮情况，砌筑前不得浇水，应提前两天保潮。检查方法：每日巡回检查。2）每日砌体高度控制在1.5米内，错缝砌筑，搭接长度不得小于1/2，竖向通缝不得大于两皮。检查方法：观察尺量检查。3）砌筑过程中不得敲打已砌好的墙体，若需纠正，必须拆除重砌。检查方法：巡回检查4）检查砌体中是否混有其他材料，不许有其他材料混入砌体内。需要留槎时，拖槎长度不得大于砌体高度。检查方法：观察尺量检查。5）墙体上的孔洞、管道、沟
21、槽等要予先留置，严禁后开洞，加气砼墙体上可以后剔槽。检查方法：巡回检查。6）使用加气砼砌块时，底部必须座不低于200厘米的砖砌体。7）施工时应予先绘制排砖图，立皮数杆，加气砼施工时搭接长度不得小于1/3，并不小于150厘米。检查方法：尺量检查。8）控制灰缝的平直度、砂浆饱满度，小砌块灰缝在812毫米之间，加气砌块水平缝不大于15厘米，竖向不大于20厘米。检查方法：尺量检查。9)填充墙上不得留脚手架眼，洞口处底部应加2根6厘米钢筋，每边不少于500毫米。检查方法：观察尺量检查。10）砌筑到梁底留30厘米时，间歇不少于7天。然后再进行砌筑，最上一皮用斜砖打紧并挤密实，检查方法：观察检查。11）所有
22、砌体工程施工时，必须随砌随勾缝，保证灰缝密实。检查方法：巡回检查。3、事后控制1）专业技术人员进行综合检查，进行实测实量，并进行外观检查。2）进行质量情况综合评定，评定合格，签发隐蔽分项验收记录，同意下一工序施工。 屋面卷材防水层质量控制(1)屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。(2)基层控制1) 建筑屋面必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防
23、水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、檐口等的坡度。2) 找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀易影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2米靠尺检查平整度，不能产生逆坡。3) 基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。4) 柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。5) 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防
24、水层做完后单独进行。注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。6) 防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。(3)屋面施工防水卷材要视不同季节、天气情况而定。(4)卷材铺贴应先低后高，先远后近的程序进行。铺贴卷材之前应在基层表面弹出标准线，为铺好卷材创造条件。(5)施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。
25、屋面卷材铺粘必须每层经监理验收。(6)屋面卷材防水层工程质量检验评定标准 项 目 及 质 量 标 准主控项目1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求2卷材防水层不得有渗漏或积水现象（雨后或淋水、蓄水检验）3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目1卷材防水层上的散布材料和浅色涂料保护层应铺散或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固密严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口严
26、密，不得翘边。3卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。4排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管安装牢固，位置正确，封闭严密。装饰工程质量控制(1)在装修工程开始之前，总包单位应向监理部提供施工技术措施、产品保护措施，并做出样板间、样板块或样板件。样板产品施工完毕后，监理部会同有关单位共同检验认可，方可大面积施工，达不到样板质量拒绝验收。(2)装饰工程、屋面工程和楼地面工程，严格按建筑装修工程施工质量验收规范GB502102013、屋面工程质量验收规范GB502072012及建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010施工。(3) 门窗安装等，检查半成品、成品或制
27、作质量，注意安装细部构造。铝合金门窗安装和钢门窗安装符合设计，材质合格，固定牢靠，缝隙严密，配件齐全，外观清洁，满足施工验收标准要求。(4)监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置、材料采集、进场材料验收、取样试送检等事项均应按规定实施。(5)审查施工单位提交的技术、质量、安全交底，施工机具是否齐全。(6)检查装饰墙板与施工大样图是否符合设计要求与验收规范规定。(7)检查样板墙面的质量情况，发现问题及时纠正。(8)抹灰层的遍数及厚度应符合设计要求。(9)一般抹灰表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差：普通抹灰4mm；高级抹灰3 mm。(10)一般内墙与顶
28、棚抹灰1) 检查混凝土、砖墙等基层表面明显凹凸部位是否剔平、修复，光滑的基层是否已凿毛或涂刷界面剂，基层表面残渣、污垢、隔离剂、油漆等，事先清理干净。2) 检查墙面各种无用孔洞是否堵塞严密，务必用1：3 水泥砂浆堵严抹平。3) 不同材料基层相接处的特殊处理，如木基层与砖墙面、混凝土基层相接应钉金属网片，搭接宽度：两边不小于10mm。4) 检查：挂线贴饼、垂直度控制依据是否符合要求。5) 检查：砂浆配制，原材料质量应符合规定，使用方法必须妥当（石灰膏必须充分热化，时间不小于15d）。6) 控制基层门窗框两边塞灰，应作为一道工序在抹灰前先行一步完成 ，用水泥砂浆将缝隙嵌填严密。7) 顶棚抹灰的施工
29、顺序为：基层处理、弹线、湿润、抹底层灰、抹面层灰。8) 控制现浇混凝土楼板顶棚清理：抹灰前应将表面油毡等柔物清理干净，使用钢模板的混凝土楼板应用清水加10%的火碱将隔离剂、油垢清刷干净。空心板板缝要先用砂浆勾缝至楼板平。9)抹灰前一天用水将基层湿润，当天再根据情况适当洒水，紧接满刷一遍518 胶水泥浆结合层，随刷随抹底层灰。底子灰要用力压，以便挤入顶棚的细小孔隙中，与顶棚粘结牢固，随后用软刮尺刮抹平顺，再用木抹子搓平搓毛。面层抹灰要待基层砂浆78 成干后再进行。10) 检查砂浆配合比应符合要求，施工质量按规范评验，存在问题立即改正。（11）外墙水泥砂浆饰面：1）检查墙面偏差情况：拉通线确定垂直
30、与水平方向的控制点，贴饼找规距，测出水平线控制窗口位置与标高。2）控制墙面基层清理、剔平，用1:3 水泥砂浆补墙洞孔，防止渗水，墙面浇水湿润应符合要求，外墙较光滑的混凝土墙与加气混凝土墙面，抹灰前应凿毛或按设计要求涂刷界面剂。3）检查：檐口、勒脚、柱、墙垛、窗间墙等处所设分格缝是否符合要求。4）检查：压顶、雨罩、窗台是否上下一线，左右平齐。5）控制外墙窗台渗水；外窗台抹灰前应用1：3 水泥砂浆填实，塑钢窗：则应在抹灰完成后，沿框四周用 8 铜条溜出深度5mm 沟槽，待墙面抹灰全部干燥后（窗扇安装时用玻璃胶封闭）。6）检查窗台、阳台、压顶、腰线等部位泛水坡是否达到防止雨水污染墙面的效果。滴水线一
31、般做法：嵌条高10、上宽7、下宽10，距外表面20mm。7）控制窗四周渗水，外粉前，应有专人进行窗框四周的砂浆填塞，保证其密实度。8）要严格控制砂浆的配合比，如控制不严，各层配比不一至而使各层收缩不同，容易造成空鼓、龟裂等现象。9）控制外墙抹灰厚度，每层厚度不得大于8mm，同时控制各层抹灰的时间间隔，使各层都可完全凝结，不再收缩，以控制空鼓、龟裂等现象。防止渗水。10）在外墙抹灰施工到混凝土面与砖墙面交界时，特别是女儿墙抹灰时，更应注意严格控制抹灰的厚度及时间间隔，混凝土与砖的伸缩率不同，施工中要特别注意。11）拆除脚手架之前应进行分项检验评定，指令施工方对局部不符合验收规范的部位，加工处理，
32、达到规定要求。（12）墙面建筑涂料饰面：1）检查同批涂料色彩无差异，耐水性能合格、分批进料时应将前后批进行色彩对比检查。2）督促施工单位在使用时应搅拌均匀，按出厂说明稀释，不得随意加水，防止颜色深浅不一。3）控制各种基层面施工龄期：混凝土基层面在28天以上。砂浆基层面在7天以上，含水率和酸碱度PH值在10以下，局部孔洞用砂浆修补后，其龄期也应在3天以上。4）检查基层表面：油污、铁锈、脱摸剂等污染必须在涂料施工前清洗干净。5）检查找平腻子是否选用高强度、耐水性好的材料调配。6）检查施工操作工艺是否合理，涂料面均匀、无漏涂、虚涂或出浆、挂流，刷涂、滚涂施工时，刷滚方向长短一致，涂刷遍数一致。7）检
33、查涂料喷刷厚度是否适宜，必须控制第二批涂料应在第一道干燥后方可进行施工。8）控制喷刷涂料时的气温应高于涂料最低成膜温度。外墙涂料时，应控制雨天或预计有雨的天气不得施工，严格控制基层的干燥度。9）喷涂结束应检查涂料施工质量、进行分段评验，如有明显不匀等现象应及时复涂，满足要求后方可拆除脚手架。 地面与楼面工程质量控制（1）施工前的检查：1）技术、质量、安全交底资料是否齐全、合适。2）加强对材料质量的控制，并按规定见证取样试验合格后才能使用。（2）做好基层土施工检查：1）埋于地面下的沟管，应在其施工完毕并检验合格做完隐蔽记录后才能进行地面施工。2）地面应铺设在均匀的基土上，填土的种类和含水率、密实
34、度符合设计和有关规定，并应分层夯实。3）垫层所用材料和配比符合设计要求，施工工艺符合规范要求，混凝土垫层的厚度、混凝土强度符合设计要求。4）在预制钢筋混凝土板施工楼面层时，应做好下列工作：两板间的缝不小于20mm，用强度不小于C20 的细石混凝土嵌填密实，填板内应按设计要求配置钢筋，嵌填前应支底模。5）有防水要求的楼面，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏及烟道与楼板之间作好密封处理，立管洞修补，应用细石混凝土分23 次振捣密实，并作闭水试验，有漏渗现象必须彻底修改。（3）水泥砂浆面层：1）水泥宜采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且强度等级不低于32.5，砂宜采用中粗砂含泥量不大于3%。2）水泥砂浆的
35、配合比必须符合设计要求，其稠度不应大于3.5cm。水泥砂浆必须搅拌均匀，颜色一致。3）水泥砂浆应随铺随抹实，抹平压光工作应在终凝前完成。压光次数不少于三遍，防止面层起砂。4）水泥砂浆面层完成一昼夜后进行养护，养护不少于7昼夜，冬期施工应采取防冻保温措施。5）为防止楼地面空鼓，故在水泥砂浆面层施工前应注意结合层的施工，首先要认真清理干净垫层或基层表面的浮灰、污杂物，采用水灰比为0.40.5 的素水泥浆调匀后涂刷一遍并随刷随铺。1.2 建筑节能监理实施细则1.2.1控制要点及目标值1.2.1.1节能施工目标值本工程节能分部工程施工满足设计及规范要求，质量合格。1.2.2.2建筑节能监理工作控制要点
36、一、施工准备阶段监理控制要点1、组织监理人员熟悉工程施工图纸关于节能方面的内容。2、组织监理人员进行节能方面规范、规程、图集及技术标准等知识的学习，重点学习与本工程有关的规范及图集等。3、参加由建设单位组织的施工图会审，审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。4、参加由建设单位组织的建筑节能设计交底会，对建筑节能设计交底会议纪要进行确认，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。5、工程项目开工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查施工单位报送的施工组织设计，施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。建筑节
37、能工程开工前，专业监理工程师应审查施工单位报送的建筑节能工程专项施工技术方案，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。6、对分包单位进行资格审查。建筑节能工程开工前，总监理工程师审查承担建筑节能工程的施工企业相应的资质、质量管理体系、施工质量控制和检验制度、施工技术标准。专业监理工程师审查承担建筑节能工程检测试验的检测机构资质。7、督促、检查施工单位严格落实质量保证体系和安全保证体系。二、施工阶段的监理控制要点1、审核施工单位报送的拟进场的建筑节能材料及设备，监理工程师对进场材料和设备的验收按下列规定进行：对材料和设备品种、规格、包装、外观和尺寸进行检查验收，并在材料/设备报审表
38、中形成相应的验收记录。核查材料和设备质量证明文件、出厂合格证、说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定检查出（入）境商品检验报告。对现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应检查其配合比通知单。检查是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。检查有无本行政区域建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托监理合同约定及建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）有关规定，在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目见下表：建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号分项工程复验项目1墙体节能工程1 保温板材的
39、导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2 保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3 粘结材料的粘结强度；4 增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5 其他保温材料的热工性能；6 必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。2门窗节能工程1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。3屋面节能工程1 板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10）强度、阻燃性；2 松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性；4地面节能工程1 板材、
40、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10）强度、阻燃性；2 松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性；核查建筑节能使用材料的燃烧性能等级、使用时含水率是否符合设计要求。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理通知单，书面通知施工单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。2、当施工单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位应按照有关规定进行评审、鉴定及备案，施工前对新的或首次采用施工工艺进行评价，并制定专门施工技术方案和证明材料，组织专题论
41、证，经专业监理工程师审定后予以签认。3、督促、检查施工单位按照经审查合格的建筑节能设计文件和经审查批准的施工技术方案进行施工。项目监理机构应严格控制设计变更，当设计变更涉及建筑节能效果时，应通知建设单位将设计变更文件报送原施工图审查机构审查，在实施前监理工程师应审查设计变更手续，符合要求后予以确认。总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更，发现有违反建筑节能标准的，应提出书面意见加以制止。4、进行施工工艺过程的质量控制，行使质量监督权。5、对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。6、组织有关建筑节能方面的专题会议，解决施工中存在的问题。7、专业监理工程师根据对施工单位报送的建筑节能隐蔽工程报验报审、报验表、自检结果和必要的图象资料进行现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，施工单位不得进行下一道