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1、轨道交通工程土建项目房建工程质量控制技术措施1.1土方工程1.1.1审查土方开挖方案要紧密结合工程的特点和要求，要求施工方充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段开挖生产（如检修库等）办公用房，其它用房屋建筑物的施工，以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。1.1.2土方开挖施工1.1.1.1土方开挖采用人工与机械挖土相结合，对浅基础可采用人工挖土。1.1.1.2严格执行土方施工方案，测量员随时测量，保证基底标高。1.2 地基与基础工程1.1.1 地基工程：研究工程地质
2、报告及软基处理设计方案，按设计要求，实施软基处理。1.1.2基础钢筋工程（包括预应力张拉）：包括钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度，保护层厚度和除锈情况，钢筋代用变更等。1.1.3 基础混凝土工程在本节后续内容论述。1.3砌体结构工程1.3.1对所用的砖、砌体、水泥、砂等原材料进行进场检验，查验质量证明文件和见证取样试验报告。1.3.2检查砌筑砂浆的标号、配合比，配合比通过试验确定并符合设计要求，对不符合要求的砂浆禁止使用。1.3.3砌筑过程质量控制要点：1.3.3.1 砂浆应机械拌合、配合比采用重量比。1.3.3.2 砖应提前12天浇水湿润。1.3.3.3 严格按砌筑工艺
3、进行施工；砌块灰缝必须横平、竖直，灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满度必须符合规范要求。1.3.3.4砌块砌缝交错，上下砖层搭接长度应符合规范要求。1.3.3.5 检查构造柱、圈梁、水平混凝土带的留置数量、位置。1.3.3.6 检查墙体与构造柱、圈梁与构造柱以及预埋拉接筋的放置，其数量、锚固长度、焊接、绑扎必须符合要求；构造柱应大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆应清理干净。1.3.3.7 圈梁与柱、屋架，外梁与屋架、屋面板拉结必须符合设计要求。1.3.3.8 外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处，留槎做法要符合施工规范的规定。1.3.4巡视检查填充墙砌筑施工过程，砌筑应与设备、电气、消防、供电
4、、通号、防灾报警等各种密切配合，按建筑结构和设备安装的施工图埋置各种预埋件和预留的各种管、洞、沟、槽。1.3.5检查门窗预埋件：预埋件的材质、型号、埋设位置及做法都应符合规范要求。1.3.6检查清水墙面时，清水墙面应组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜一致，楞角整齐，墙面清洁美观。1.3.7检查砌筑轴线、标高、垂直度、表面平整度、清水墙的游丁走缝、外墙上下窗口的偏移等偏差项目，其允许偏差应符合施工规范的规定。1.4模板工程1.4.1监理工程师应在模板制作前对施工单位所提交的模板方案进行审批，其主要审查内容如下：1.4.1.1 板与支撑应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性；1.4.1.2 模板系统
5、要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性；当跨度较大时按要求模板应起拱，起拱值按施工规范通过计算确定；1.4.1.3 支撑部分必须有足够的支撑面积，支点及基土必须坚实、可靠；1.4.1.4 对受力较大和重要模板系统应提供模板计算书和支架沉降值；为消除沉降，必要时可采用预压方法。1.4.1.5 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：（1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；（3）当采用悬吊模板、桁支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。1.4.1.6 检查桁支模或
6、多层支架支模（层间高度大于5m）时，应检查支架的横垫板平整度，支柱垂直度，上下层支柱是否在同一竖向中心线上。1.4.1.7 检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞的位置和安装质量；隐检签字后方可进行混凝土浇注。1.4.1.8 检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面内部尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整、模板接缝宽度等，其允许偏差应符合有关规范的规定；电梯井尚应符合相应专门的规定。1.4.2模板拆除时质量控制要点1.4.1.1 模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。1.4.1.2 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）侧模，
7、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；（2）底模，在混凝土强度达到施工规范的规定后，方可拆除。1.4.1.3 已拆除支撑模板的构件，在混凝土强度达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载。如遇有超载情况，必须经过核算或加设临时支撑。1.4.1.4模板施工监理流程图（见下图）发不合格通知单合格基层处理、材料准备施工单位支撑、模板的安装、校正及自检施工单位轴线、标高验收监理单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理单位浇筑砼、养护施工单位整改施工单位钢筋分项工程项目监理流程模板拆除、缺陷修补承包人不合格发不合格通知单验收结果整改施工单位不合格合格验收结果验收模板
8、系统监理单位测设轴线、标高、截面放样施工单位1.5钢筋施工1.5.1钢筋应有质保书或试验报告单。1.5.2钢筋进场时应分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），尚应补充化学成份分析试验。1.5.3钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。1.5.4对进口钢筋要加强管理，应按国别、级别、规格分别堆放。要严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不得使用碰焊、点焊。1.5.5钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可1.5.6钢筋加工允许偏差见下表。钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频
9、率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不少于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，宽、高各计1点1.5.7钢筋焊接加工1.5.7.1 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。1.5.7.2进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。1.5.7.3 焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。1.5.7
10、.4 钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于I、II、III级钢筋不得有明显的烧伤；对于级钢筋不得有烧伤。1.5.7.5 钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差见下表。 钢筋闪光焊接头机械性能与允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1GB228-76金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度0.1d且2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移11.5.7.6钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差见下表。钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表序号项 目允许偏差（m
11、m）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头（每批抽检3件）按GB228-76金属拉力试验执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且315焊缝厚度/宽度0.05d/0.1d26焊缝长度/咬内深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小在2d长度上不大于2个2直径不大于3 注：d为钢筋直径。1.5.8 钢筋成型与安装1.5.8.1所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。1.5.8.2焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不得
12、松动或变形。1.5.8.3同一根钢筋上在30d、且103底板标高1010水准仪检查2m靠尺检查平整度1044层高（全高）10（20）每个构筑物或构件8用尺量或用水准仪测量5纵坡0.146截面尺寸基础15 -58尺量柱、墙、梁+8 -587侧墙位移152尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平整度1048立柱位移102尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平整度1049预埋管预埋件中心位移51用尺量10预留孔中心位移10111预留洞中心位移15112顶板渗漏水无渗漏点观察13侧墙渗漏水渗迹点1点/30m长度14电梯井全高垂直度H/1000且不大于304用尺量，垂线吊量15井筒长宽对中心+25 -0416麻面面积（不能超过）每侧不得超过该面积的1%全面积用尺量1.6.9砼抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同一配合比的留置组数应符合下列规定：1.6.9.1抗压强度试件：(1)垫层混凝土每灌注一次留置一组；(2)每段结构（不大于30m长）的底板、侧墙及中板、顶板，主体各留置4组，区间及附属建筑物结构各留置2组；(3)柱子混凝土结构，每灌注10根留置一组，一次灌注不足10根者，也应留置一组；(4)如需要与结构同条件养生的试件，其留置组数可根据需要确定。1.6.9.2抗渗强度试件：每段结构（不大于30m），留置2组，区间及附属建筑物留置一组。