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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流质量检验质量控制.精品文档.质量检验质量控制(1)反应堆压力容器外观质量控制 编制专用的外观质量检查规范，从零部件最原始的开箱到产品的油漆包装发运，建立覆盖产品制造全过程的控制体系。检查阶段检查项次零部件开箱后铁屑、凹坑、锈蚀、划痕、油污、焊瘤、探伤残留物质、清洁度、异物、标记、油漆包装完好等机加后装配前焊接前后热处理前后水压前后油漆、包装(2)焊接过程控制重点控制以下项次： 焊接时机； 人员资质； 焊接材料； 过程参数（温度、速度、电流、电压）； 焊接记录（用记录表记录每层、每个焊道信息）应完整正确，它是重要的质保记录，是质保数据包的重要组
2、成部分；要求： 工长安排具备资质的焊工、选择正确的焊材，填写正确的焊接参数； 工艺部门对重要焊接工序进行技术交底，让操作工理解各种焊接要求及要点； 巡检员巡查实际执行与文件要求的符合性，关注部分特殊要求的实际执行情况。 (3)顶盖制造过程检验控制1. 检查要求制造阶段测量时机测量方法主要测量设备管座隔离层堆焊、热处理堆焊前VT/堆焊后DTUT测厚仪热处理前VT/加工CRDM孔、导向槽、J型坡口及内R角CRDM管中心位置标记后DT(CRDM孔位置)镗床+激光跟踪仪配合加工CRDM孔后、加工J型坡口前DT(CRDM孔位置)镗床+雷尼绍梳型尺（J型坡口）J型坡口机加后DT(J型坡口形状)梳型尺堆焊内
3、R角、导向槽堆焊前VT/堆焊后DTUT测厚仪制造阶段测量时机测量方法主要测量设备堆焊J型坡口堆焊前VT/堆焊后DT梳型尺最终热处理、粗机加密封面热处理前VT/密封面机加后VT/DT机床+百分表铣IHP凸台、堆测管坡口和内孔铣IHP凸台、堆测管坡口和内孔后DT(位置度)镗床+雷尼绍、深度游标卡尺镗CRDM孔、排气孔、螺栓孔镗铣后CRDM孔、排气孔、螺栓孔镗铣后孔中心座标螺栓孔位置度镗床+雷尼绍+百分表装焊堆测接管装焊前VT/装焊后DT激光跟踪仪钢卷尺最终机加堆测接管内孔机加后DT内径百分表镗床+雷尼绍焊接排气孔管装焊前VT/装焊后DT激光跟踪仪 注：用镗床+雷尼绍进行检查要求在检查前用激光跟踪仪测量镗床的精度， 要求偏差0.01； 为了保证相线的精度，考虑用机床画线。