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1、质量检验质量控制质量检验质量控制质量检验质量控制质量检验质量控制(1)反响堆压力容器外观质量控制编制专用的外观质量检查规范,从零部件最原始的开箱到产品的油漆包装检查阶段检查项次零部件开箱后铁屑、凹坑、锈蚀、划痕、油污、焊瘤、探伤残留物质、清洁度、异物、标记、油漆包装完好等机加后装配前焊接前后热处理前后水压前后油漆、包装(2)焊接经过控制重点控制下面项次:焊接机会;人员资质;焊接材料;经过参数温度、速度、电流、电压;焊接记录用记录表记录每层、每个焊道信息应完好正确,它是重要的质保记录,是质保数据包的重要组成部分;要求:工长安排具备资质的焊工、选择正确的焊材,填写正确的焊接参数;工艺部门对重要焊接
2、工序进行技术交底,让操作工理解各种焊接要求及要点;巡检员巡查实际执行与文件要求的符合性,关注部分特殊要求的实际执行情况。(3)顶盖制造经过检验控制制造阶段测量机会测量方法主要测量设备管座隔离层堆焊、热处理堆焊前VT/堆焊后DTUT测厚仪热处理前VT/加工CRDM孔、导向槽、J型坡口及内R角CRDM管中心位置标记后DT(CRDM孔位置)镗床+激光跟踪仪配合加工CRDM孔后、加工J型坡口前DT(CRDM孔位置)镗床+雷尼绍梳型尺J型坡口J型坡口机加后DT(J型坡口形状)梳型尺堆焊内R角、导向槽堆焊前VT/堆焊后DTUT测厚仪质量检验质量控制质量检验质量控制制造阶段测量机会测量方法主要测量设备堆焊J型坡口堆焊前VT/堆焊后DT梳型尺最终热处理、粗机加密封面热处理前VT/密封面机加后VT/DT机床+百分表铣IHP凸台、堆测管坡口和内孔铣IHP凸台、堆测管坡口和内孔后DT(位置度)镗床+雷尼绍、深度游标卡尺镗CRDM孔、排气孔、螺栓孔镗铣后CRDM孔、排气孔、螺栓孔镗铣后孔中心座标螺栓孔位置度镗床+雷尼绍+百分表装焊堆测接管装焊前VT/装焊后DT激光跟踪仪钢卷尺最终机加堆测接管内孔机加后DT内径百分表镗床+雷尼绍焊接排气孔管装焊前VT/装焊后DT激光跟踪仪注:用镗床+雷尼绍进行检查要求在检查前用激光跟踪仪测量镗床的精度,要求偏差;为了保证相线的精度,考虑用机床画线。