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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date供应链环境下的库存管理浅析供应链环境下的库存管理浅析供应链环境下的库存管理-浅析供应链环境下的库存管理【摘要】：基于信息技术的发展以及交通运输技术的发展，以及整个消费市场由卖方向买方的转变，企业所面临的竞争压力越来越来。企业也有原来的产量竞争、质量竞争、成本竞争发展到时间竞争、服务竞争。而供应链管理做为一种新的管理理念在企业的竞争占有不可替代的重要地位。如何建立有效的
2、库存控制方法体现供应链管理的思想，是供应链库存管理的重要内容。通过树立供应链管理的整体观念、提高供应链企业之间信息的共享、优化库存控制的实施方法、构建和谐的合作关系等措施，推动供应链库存管理思想和方法的优化，达到提高供应链库存管理效益的目的。【关键词】 供应链、库存管理、信息管理一、 基本概念 供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 库存：库存是指存放在仓库中的物品或处于闲置状态的资源。 库存管理：根据外界对库存的要
3、求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。二、 供应链环境下的库存模式1）、VMI管理系统 所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。 VMI
4、与传统库存管理的区别项目供应商管理库存策略传统库存管理策略库存关系供应商掌握库存，用户可以不设置仓库，用户可以实现零库存用户掌握库存，供需双方都要设置库存，库存成本高双方关系友好、双赢的合作关系敌对、互斥的竞争关系信息关系信息共享信息保密进货方式多批次、小批量少批次、大批量货检工作免检严检协议程度强弱供应链库存成本低高VMI的基本思想：VMI的基本思想是供应商在用户的许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。因此，该项策略主要体现了以下原则： 合作性原则、互惠性原则、目标一致性原则、连续改进型原则。2） 、联合库存管理 联合库存：一种新的供应链库存管理方法。联合库存管理是针对供应链
5、管理不足进一步完善而形成的，强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，消除需求放大效应和不确定，并体现了资源共享和风险共担的原则,从而实现供应链的共赢。联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象，大大改善供应链的供应水平和运作效率，提高供应链同步化程度的一种有效方法。实行联合库存管理，建立适应新形势的物资供应运行机制，应是供应链库存管理今后几年的发展方向。当然，联合库存管理中企业间的系统集成目前还比较困难，亟需进一步的改进完善。 联合库存管理的基本思想：JMI把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接
6、的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。3） 、多级库存优化与控制概念：指以供应链总的库存成本最低或供应链总的库存周转时间最短为目的对整个供应链库存进行管理和控制
7、的库存管理方法。多级库存优化与控制需要考虑的问题：1、库存优化的目标。2、明确库存优化的边界。3、多级库存优化的效率问题。4、明确采用的库存控制策略 三、 供应链库存管理与传统库存管理的区别1、主体不同传统库存管理技术是以单个企业为对象，而供应链的管理方式不是孤立地、分割地研究库存，而是从系统角度，使个经营者的之间形成“链”的关系，换换紧扣，以实现供应链整体效益的提高。2、 库存管理的目的不同传统库存管理主要目的是对企业库存进行分类及重点管理，同时确定订货时间以及订货数量，使该企业库存总成本最小。而供应链库存管理的目的是，减或消除不确定性因素的影响，使库存管理与顾客需求一致，对经营过程中的库存
8、数量进行控制，从而降低库存成本，提高物流系统的效率，提高客户服务水平，以强化经营的竞争力。3、 库存管理的方法不同 传统库存管理是谋求保证供应而又是小的储存量，要求不缺货，而供应兰库存管理的任务是通过适量的库存来达到合理的供应，实现总成本最低。供应链库存管理的关键性的突破在于放弃了保证供应，适量缺货，利用总成本最低来进行决策。四、供应链中库存管理的意义 1、调节供求差异，保证生产、经营活动的正常需求 对物品的需求，是随生产、经营活动的进行而不断发生的，但需求与供 应在时间和数量上又往往不是同步的，因此，只有持有一定的库存量，才能保证企业生产、经营活动的正常需要。2、 稳定生产、经营的规模，获取
9、规模经济效益 企业只有按照适当的数量组织产品生产货物供应，才能够利用规模经济效应，获取良好的经济效益。一方面，在采购过程中，批量采购可以分摊订货费用；另一方面，在生产过程中，采取 批量加工的方式，可以分摊调整准备费用。3、 缩短订货提前期，加快市场反应速度当企业维持一定量的成品库存时，一旦客户需要就可以迅速供货，缩短客户的订货提前期，增强企业对客户需要的快速反应能力。4、 缓冲不确定因素的影响 在企业生产经营的实践中，由于某种主观或者客观的因素，出现作业失误，往往是难以实现避免的。这个时候，如果企业持有一定的存库，就可以缓冲作业的失误，保证生产经营按预定的要求继续进行。 企业大量的库存的存在，
10、不仅提高了企业的各项成本，还增加了企业的经营风险，因此，供应链上各个节点企业总是从自身利益出发管理其库存，以尽可能降低自身的成本，而没有实现整条供应链的库存管理最优化，要建立能够有效降低成本和提高服务水平的生产、配送、和库存控制策略，就有必要研究供应链库存管理存在的问题及其影响。五、供应链中库存管理存在的问题1、缺乏供应链的整体观念企业持有一定的库存可以降低库存成本，获取规模经济，提高平衡供给与需求的途径，为不确定需求提供保证，提高客户服务水平。于是供应商、生产商、分销商、零售商各自持有自己的库存。也就是说整条供应链各个节点都独立持有自己的库存。这种各行其道的山头主义行为必然导致供应链的整体效
11、率低下。2、 存在信息曲解现象 供应链的各个经营者与各自的客户需求方之间交换的信息准确度不高，为了保守起见，各个经营者都有自己的安全库存，这样容易产生库存过剩的现象。这种下游企业的需求信息在向上游企业传递发生的放大现象，对于最终客户最远的企业成员影响最大，这种现象称为信息曲解现象，也称为牛鞭效应。3、 缺乏合理的库存控制策略 当前供应链中库存成本过高，其根本原因是供应链企业采取了过于简单的库存策略。供应链上存在着各种不确定因素形成的库存，供应链管理中库存策略也随着不确定性的来源发生变化。许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略，物品的分类没有反应供应与需求中不确定。4、 缺乏合作与协调 当前
12、，供应链的各个节点企业为了应付不确定性，都设有一定的安全库存，再加上相互之间的信息透明度不高。在这样的情况下，企业不得不维持一个较高的安全库存，为此付出了较高的代价。六、解决供应链中库存管理问题的途径1、树立供应链整体观念。要在保证供应链整体绩效的条件下，实现供应链各成员企业间的库存管理合作，需要对各种直接或间接影响因素进行分析，如供应链企业的共同目标、共同利益、价值追求等。要在信息充分共享的条件下，通过协调各企业的效益指标和评价方式，是供应链各成员企业达成共识，从大局出发，树立共赢的经营理念，自觉协调相互需求，进而建立一套供应链库存管理体系，使供应链库存管理的所有参与者在绩效评价内容和方法上
13、取得一致，充分共享库存管理信息。2、精简供应链结构。供应链结构对供应链库存管理有着重要影响。供应链过长，各个点之间关系过于复杂，是造成信息在供应链传递不畅、供应链库存成本过高的主要原因之一。优化供应链结构，是保证供应链各节点信息传递协调顺利的关键，是搞好供应链库存管理的基础。因此，应尽量是供应链结构朝扁平化方向发展，精简供应链的节点数，简化供应链上各节点之间的关系。3、将供应链上个环节有效集成。集成供应链各环节，就是在共同目标基础上，将各环节组成一个虚拟组织，通过使组织内成员信息共享、资金和物质相互调剂，优化组织目标和整体绩效。通过将供应链上各环节集成，可以在一定程度上克服供应链库存管理系统复杂性对供应链库存管理效率的影响，使供应链库存管理数据能够实时、快速地传递到各个节点，从而大大降低供应链管理成本，对顾客需求做出快速的响应，提高供应链库存管理的整体绩效。