四川省重点技术创新项目.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date四川省2013重点技术创新项目四川省2013重点技术创新项目附件:四川省重点技术创新项目指南(2013年版)四川省经济和信息化委员会2012年8月编制说明为贯彻科学发展观,落实国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要,指导四川产业关键共性技术发展方向和高技术产业化工作,引导社会资源投向,促进全省工业产业结构调整和升级,四川省经济和信息化委员会结合我省优先发展的高技术产业

2、化重点领域,组织编制了四川省重点技术创新项目指南(2013年版)。四川省重点技术创新项目指南(2013年版)选定了当前应优先发展的节能环保与资源综合利用、原材料工业、装备制造业、消费品工业、电子制造业、软件和信息技术服务业、通信业、信息化和生产性服务业八大领域。重点内容突出自主创新,体现发展高技术产业、推进产业技术升级和产业构优化升级、建设资源节约型社会和环境友好型社会的产业关键共性技术需求。力求通过这些重点产业关键共性技术突破,有效地发挥出技术创新的引领和支撑作用,推进全省工业经济又好又快发展。一、节能环保与资源综合利用1. 高效/高压大功率节能电机驱动系统技术高压大功率电机系统能量回收及高

3、能效协调控制技术;MW级高压大功率永磁电机设计技术;电力电子器件串联的均压技术和驱动保护技术;高压大功率电机变流系统的电磁兼容技术和高效冷却技术;以及高压大功率电机高效节能系统的工程化设计、制造、测试及集成技术等。2. 大容量电炉生产高品质工业硅节能关键技术原料选择、配比和预处理优化技术;电炉炉心功率密度优化技术:高压与低压供电无功补偿技术;炉外精炼工艺技术。3. 热带无头/半无头轧制节能关键技术常规热连轧中间板坯快速连接无头轧制技术;无头连铸连轧技术(ESP);薄板坯连铸连轧半无头轧制技术。4. 点燃式内燃机缸内直喷节能关键技术燃烧组织与控制技术、燃油喷射系统技术、增压技术、可变气门技术、小

4、排量缸内直喷发动机技术。5. 铝电解槽新型阴极钢棒结构节能技术提出分层阴极钢棒结构优化技术;水平电流、阴极电场、电磁力等分布优化技术。6. 电石法聚氯乙烯行业无汞触媒技术乙炔氢氯化合成氯乙烯反应的非均相或均相无汞触媒催化体系技术开发;无汞触媒制备技术;无汞触媒反应器及工艺设计技术。7. 扣式碱性锌锰电池无汞化技术与装备技术电池钢壳结构及表面镀层处理技术;负极无汞合金锌粉材料、正极二氧化锰材料与电解液配方与工艺技术,汞含量低于0.0005%。8. 电解锰电解后序工段连续抛沥逆洗及自控技术采用激光精确定位、多维运动嵌入式控制、针喷逆流清洗等技术,实现电解锰工艺废水三次减量、二次循环,达到工艺废水的

5、全部回用,减少用工70以上,实现了电解后序工段操作环境的全封闭。9. 再制造产业关键、共性技术产品再制造性设计方法;再制造毛坯缺陷综合无损检测技术及疲劳剩余寿命评估技术;再制造毛坯无损高效拆解技术;再制造高效绿色清洗与表面预处理技术;三维损伤激光熔覆再制造成形技术;类激光高能脉冲精密冷补技术;高效能超音速等离子喷涂技术;基于机器人MIG堆焊熔敷再制造成形技术;机器人或操作机自动化高速电弧喷涂技术及材料技术;再制造零部件表面喷丸强化技术;粉末等离子熔覆技术;自动化纳米复合电刷镀技术及装备;再制造零件表面涂层结合强度评价技术;再制造零件动态健康监测的传感技术;再制造零件竞争性服役寿命的模拟仿真与再

6、制造部件服役寿命的综合验证技术。10.富硅高铁尾矿深度分选及大宗高值综合利用关键技术以低成本强磁选技术为核心,有机融合重选、浮选技术及新药剂开发,实现富硅高铁尾矿富硅部分与富铁部分的深度分离。11.复杂难选矿资源综合利用高效专属药剂分子设计及合成技术针对浮选过程中广泛存在的有用矿物与含硅脉石矿物浮选分离的需要,利用浮选药剂的计算机辅助分子设计(CAMD)技术,在研究矿物晶体化学、表面化学以及与药剂分子作用的基础上,通过计算机筛选、计算、模拟、合成技术,研究反浮选脱除含硅矿物的高效选矿药剂(包括捕收剂、调整剂等)的结构、性能、毒性以及构效关系,利用实际合成、选矿验证等手段实际考察新药剂的浮选性能

7、,最终实现反浮选脱硅新药剂的工业化。12.赤泥CO2脱碱及大宗整体综合利用关键技术以低成本脱除赤泥中过高含量的碱和铁,并将脱除的碱和铁以较高附加值进行回收利用。13.矿产资源综合利用选矿设备关键共性技术大型高效浮选设备、大型高效磁选设备、高效矿物脱水与过滤技术及装备重点技术、大型超细磨设备重点技术等。14.中高铁铝土矿资源综合利用关键技术采用“烧结预还原熔分高炉冶炼提取氧化铝”方案,将矿石(1mm的净矿)按比例配入石灰石、煤粉和白灰,混料后烧结,烧结矿入高炉冶炼。在高炉内完成将铁矿物还原成铁水,铝矿物生成铝酸钙渣系和渣铁分离过程。通过钠化吹钒从铁水中回收钒,吹钒后铁水炼钢。铝酸钙渣用碳酸钠循环

8、母液进行两次浸出、脱硅、分解和焙烧生产氧化铝,浸出渣用于生产水泥,从分解母液中回收镓。15. 高能耗工业生产节能与建筑节能高效燃烧工业节能炉窑,高温空气燃烧技术,纯氧或富氧燃烧节能技术,铝、烧碱电解槽节能技术与新工艺、脉冲电解节能新技术,工业余热回收利用技术等高能耗工业生产节能技术,建筑节能新技术,蓄冷和蓄热空调及冷热电联供技术,中央空调系统风机水泵变频调速技术。16. 工业和城市节水、废水处理技术及设备工业生产过程中水的重复利用技术及装备,工业、城市废水处理中污泥的处理、处置和资源化技术,高含盐废水处理工艺与技术,高浓度工业有机废水处理工艺与技术,固定化微生物高效脱氮技术和设备,难生物降解有

9、机物的工业废水高效处理工艺与技术以及配套水处理化学品,高效生物填料,薄膜负载型光催化材料,膜材料及组件,高效厌氧生物反应器。17. 大气污染控制技术和设备高性能除尘滤料和高性能电、袋组合式除尘技术与设备,可炉内脱硫的高效循环、流化床工业炉窑的技术和装备,特殊行业工业排放的有毒有害废气、二噁英、恶臭气体的控制技术与设备,工业排放温室气体的减排技术与设备,碳减排及碳转化利用技术,燃煤电厂烟气脱硫技术及副产品综合利用技术,烟气脱硫关键设备,选择性催化还原法烟气脱硝技术,室内空气污染物控制与削减技术,挥发性有机化合物的控制技术,油库、加油站油气回收技术与设备。二、原材料工业(一)钢铁1. 新一代可循环

10、钢铁流程工艺与装备技术流程紧凑、高效的工序衔接匹配优化技术;钢铁产品制造过程的能源高效利用和转换技术;钢铁产品制造过程的社会废弃物消纳利用技术;特大型高、焦、烧,高炉高风温低燃料比,“三干”技术,创新的一包到底与转炉高比例脱Si、P技术,自动化炼钢,高速的精炼、RH、连铸、轧钢技术等行业先进技术的集成优化技术;清洁能源和海水淡化在钢铁流程中的应用技术。2. 低品位难选矿综合选别与利用技术低品位磁(赤)铁矿重磨、阴(阳)离子反浮选提铁降硅技术;菱铁矿、褐铁矿焙烧急冷分离弱磁选反浮选综合技术;钒、钛磁铁矿综合利用技术;尾矿细磨选别综合再利用技术;剥岩等含铁原料选别利用技术;其中Fe含量35%左右的

11、低品位矿提铁到61%以上,降硅到4%以下;铁钒、钛资源有效利用,提钒制备V2O3、V2O5、VFe、VN合金,提钛制备钛白粉、海绵钛达到工业化应用要求;含铁12%20%的尾矿、剥岩中铁资源回收,并将提铁后的尾矿、剥岩制成建筑材料综合利用,减少排放;菱铁矿选后精矿品位达到61%。3. 高效率、低成本洁净钢平台技术解析优化的铁水预处理技术;高效长寿的转炉冶炼技术;快速协同的二次冶金技术;高效恒速的全连铸技术;优化简捷的流程网络技术;动态有序运行的物流技术;其中高效恒速的全连铸技术是引领性的技术,其他技术要按连铸技术要求来优化。并适用于不同产品,不同层次要求的洁净钢生产;可建立不同洁净度要求的各类洁

12、净钢工艺控制标准,在功能对口适应条件下,成为同类洁净钢生产效率最高,成本最低的工艺;供氧强度4m3/t.min,冶炼周期30分钟,铁水预处理和钢水精炼比80%,实现计算机终点动态控制,炉龄1万炉。4. 新一代TMCP(控轧控冷)技术以超快冷为核心的可控无级调节钢材冷却技术;以相变和析出为基础、冷却路径可控技术;细晶、析出、相变综合强化技术,离线热处理在线化技术;其中节省钢材合金用量30%以上;提高钢材强度100200MPa以上,大幅度提高冲击韧性,节约钢材使用量5%10%;提高生产效率35%以上;节能10%15%。5. 高炉炼铁CO2减排与利用关键技术开发高炉富氧喷吹焦炉煤气技术,包括在富氢还

13、原气体还原特性、高炉喷吹焦炉煤气炉内反应机理等基础研究的基础上,进行工艺流程设计及焦炉煤气净化加压、重整、加热及喷吹等关键技术和设备的研究开发,开展焦炉煤气喷吹工业试验,焦炉煤气喷吹量100m3/吨铁,置换比0.45kg(焦炭)/Nm3(焦炉煤气),燃料比降低10%,CO2减排10%20%,高炉生产效率提高10%。高炉炉顶煤气循环氧气鼓风炼铁技术,包括在炉顶煤气脱除CO2后再喷入高炉和循环氧气鼓风条件下含铁炉料的物理化学及冶金行为等基础研究及流程研究的基础上,进行120m3炉顶煤气循环氧气鼓风高炉设计及关键装置开发,开展120m3高炉工业试验,形成1000m3级高炉炉顶煤气循环氧气鼓风高炉方案

14、设计,煤比200kg/吨铁,焦比220kg/吨铁,燃料比降低20%,高炉生产效率提高30%,CO2减排10%25%。高炉煤气的资源化利用关键技术,包括高炉煤气深度净化工艺,调质气体CO和CO2共氢化制备甲醇规模化示范,系统集成,年产万吨级高炉煤气制备甲醇的方案设计,建成处理能力为400Nm3/h的煤气深度净化系统,高炉煤气经净化后硫、砷和氯等杂质含量低于0.1ppm,金属氧化物粉尘含量低于5mg/Nm3。建成规模为1000吨/年的高炉煤气制甲醇示范工程,实现总碳单程转化率达2530%,综合转化率达5060%。1000吨/年甲醇示范平台正常运行大于2000h。6. 钒、钛合金及钛材工艺新技术钒钛

15、磁铁矿直接还原工艺和氧化钛、钛白粉清洁生产工艺。钒电池和钒精细化工产品生产工艺技术。高档钛白粉、钛合金及高档钛材的线、板、带、薄板、铸件、锻件、异型材等系列化产品的加工与焊接技术及相关的配套设备。(二)有色金属1. 低碳低盐无氨氮稀土分离提纯工艺新技术开发低碳低盐无氨氮萃取分离技术,包括研究高效规模制备碳酸氢镁溶液工艺及其在萃取分离稀土工艺中的应用技术;开发新型稀土沉淀结晶技术,包括研究优质碳酸氢镁沉淀稀土工艺,研究稀土沉淀结晶过程及物理性能控制技术,非稀土杂质离子分离技术;开发稀土分离提纯过程化工材料及CO2低成本循环利用技术;开发低碳低盐无氨氮稀土分离提纯新工艺规模化制备技术。2. 各向同

16、性钐铁氮粘结磁粉关键制备技术钐铁合金高压熔炼及稳定成相快淬技术研究,通过高压气氛下控制合金熔炼过程中Sm的蒸汽压,控制金属钐在熔炼过程中挥发,研究不同压力及熔炼条件对合金成分的影响规律;合金高效氮化方法及氮含量稳定控制技术研究,主要研究不同温度和时间条件下SmFe合金的氮化效率和相组成;SmFeN磁粉的成型技术研究及磁粉综合性能评价,包括研究SmFeN磁粉成型技术,确定在不同成型条件下对粘结磁体磁性能的影响规律,通过电化学方法对磁粉及磁体耐蚀性进行研究评价。3. 高光效、低光衰白光LED荧光粉及其规模化制备技术研究开发自主知识产权的Ce3+激活的硼铝酸盐体系黄色荧光粉和硅酸盐系列绿粉,研制具有

17、自主知识产权的新型氮化物/氮氧化物荧光粉;研究突破LED荧光粉的产业化合成关键技术和装备,满足半导体节能照明产业需要;对系列化LED黄色、红色和绿色荧光粉应用性能研究,获得适宜的匹配性能参数并应用于高性能白光LED器件。4. 功能材料用高品质稀土合金速凝片及关键设备技术研制开发高品质稀土合金速凝片及大型智能连续速凝炉;研究自动浇注及强制换热技术,包括提高带厚及微观组织均匀度,细化合金晶粒,提高主相含量、节约稀土金属,抑制a-Fe相的生成;研究提高产品生产效率及收益率的工艺技术。5. 大型节能环保稀土电解槽及工业制备技术研究开发50kA节能环保液态下阴极新型稀土电解槽,包括通过电解槽温场、磁场和

18、流场的仿真研究,设计开发结构科学、配置合理的50kA液态下阴极电解槽;研究稀土金属低槽压液态下阴极电解工业制备技术,包括通过稀土金属低槽压液态下阴极电解过程中电解温度、极距、阴阳极电流密度等工艺参数研究及优化,实现稀土电解的智能化和自动化控制,突破稀土电解低能耗、低排放和高效率的关键工业制备技术。6. 满足国标准汽车尾气催化剂的铈锆材料制备技术汽车尾气催化剂的关键铈锆涂层高比表面材料技术;满足国标准汽车尾气催化剂的铈锆材料高温热稳定技术;铈锆材料低成本制造技术。7. 基于新型阳极与异型阴极联合应用的超低能耗电解铝新技术新型阳极制备研究,包括新型阳极的设计和制备技术与优化研究,新型阳极的抗压强度

19、、抗热震性、抗氧化性等物理性质优化研究;新型阳极应用试验,包括电解质体系遴选及性能优化研究,阳极气泡层构成及厚度检测、穿孔中气泡逸出量检测研究,新型阳极应用在电解过程中的气泡行为及其与阳极过电压之间关系研究;基于新型阳极与异型阴极联合应用的超低能耗电解铝新技术研究,包括改善氧化铝在电解质中的溶解性能研究,氧化铝的加料工艺与新型工艺的匹配研究,超低电压条件下的电解槽“三场”优化研究,超低电压条件下的电解槽新型控制模型研究。8. 氧气底吹铅锌火法冶炼清洁工艺技术氧气底吹炼锌工艺研究,包括确定入炉料比、最佳熔炼品位、反应终点的计算机工艺模拟和热力学模型,底吹炉高熔点铁锌氧化物熔点的降低,侧吹还原的工

20、艺模拟以及锌蒸汽回收工艺模拟(小型)研究;底吹炼锌新型工艺装置研究,包括底吹炼锌炉结构和工艺配置(如径长比、氧枪布局、安装倾角、水冷元件配置等),熔剂及冷料加入量及加入方式等,以及与连续吹炼相配套的氧气底吹成套装置的研究开发;耐高温底吹炉炉衬的选择及试验;侧吹还原炉炉内耐火内衬的选择及布置及热耗损失的降低。9.高效节能铜加工技术与高性能铜材加工技术铜及铜合金管材的高效短流程生产关键技术,包括(电子铜管)水平连续铸造+直接冷拉工艺,研究近轴向连续柱状晶高性能电子铜管热模水平连续铸造技术,轴向-环向三维电磁搅拌水平连续铸造工装研发,铸态电子铜管直接冷拉技术,高性能电子铜管制备过程中组织性能演变规律

21、及控制技术。(耐蚀铜合金管)水平连续铸造+行星轧制+冷拉工艺,系统研究黄铜合金(HAl77-2)管的连续制备管坯技术,研究开发三辊斜轧加工黄铜合金管的新工艺,轧辊形状的优化及材料选择,耐蚀铜合金成分设计及耐蚀机理与性能的研究,耐蚀性试验及检测方法研究及新型耐蚀铜合金产品开发。高效短流程铜板带生产关键技术,包括熔体处理技术,氧含量控制技术,大宽厚比结晶器的设计,大宽厚比上引连铸工艺参数选择和优化,冷轧工艺的选择和优化,带材表面处理技术。新型高导电型铜合金材料技术,包括高强高导铜合金接触线的合金设计及非真空添加技术,大卷重高强高导合金线材的连续制备加工技术和在线热处理技术,高端精密缆线的合金设计及

22、其连续制备和精密加工技术。新型低成本无铅黄铜材料与制品技术,包括无铅铜合金材料的合金设计及加工制备技术,有毒元素(Be、Cd、Pb等)替代技术,主要解决低成本无公害铜材的开发。新型高热导铜粉材料与热导制品技术,包括高导热铜材料的成分设计技术,高压制备粉末技术及高效散热片与热导管设计加工技术,主要解决高导热铜粉材料的开发,高效散热片与热导管制品的开发。10.电子级高纯多晶硅生产工艺技术全流程工艺物料、能量优化平衡及DCS自动控制技术;高效节能填料塔及干法除硼精馏提纯三氯氢硅新技术;生产过程运行碳含量控制技术;痕量级杂质检测分析优化技术及超高纯度产品生产洁净质量控制体系的建立。11.低成本高比容量

23、磷酸铁锂和富锂锰基正极材料产业化关键技术低成本高比容量磷酸铁锂正极材料制备技术;低成本高比容量锂电正极富锂锰基材料产业化关键技术。(三)石油化工1. 超临界二氧化碳挤出发泡高分子材料的制备工艺与成套装备关键技术重点研究超临界二氧化碳作为发泡剂挤出发泡聚丙烯材料生产技术以及成套装备关键技术,并建立500吨/年生产线。2. 节油轮胎胎面专用合成橡胶制备及应用产业化关键技术星形溶聚丁苯橡胶(S-SSBR)关键技术;集成橡胶(SIBR)关键技术;反式异戊橡胶(TPI)万吨级产业化关键技术;3万吨/年稀土顺丁橡胶产业化关键技术;节油轮胎产业化关键技术。3、子午线轮胎生产关键原材料天然橡胶专用胶及其生产技

24、术和成套设备,子午线轮胎用改性尼龙帘子布、高模低收缩聚酯帘线纤维规模化生产技术,规模化生产丁苯吡胶乳、硬质新工艺炭黑、软质新工艺炭黑、溶聚丁苯橡胶及丁基橡胶,助剂新品种等新型原材料的生产技术,再生胶与胶粉技术及产品,高模低伸聚酯长丝、高强度锦纶长丝、无碱低密度E玻璃纤维、高强度钢丝。4. 子午线轮胎数字化在线检测系列装备技术轮胎动平衡/不圆度试验机、轮胎均匀性试验机、轮胎x光检测机和轮胎激光散斑检验机等子午线轮胎数字化在线检测系列装备的研发。5. 聚合物反应成套装备技术连续反应器的开发;适用于高粘度体系、高转化率、反应过程中有相态变化的聚合反应器的开发;聚合物反应成套装备设计及制造;聚合物反应

25、成套装备高自动化程度、高精度、高稳定性电仪控制技术的开发。6. 面向有机溶剂脱水与回收的渗透汽化分离技术渗透汽化分离膜技术;分子膜渗透汽化分离技术;有机溶剂脱水与回收装置研究。7. 智能内模自适应控制技术鲁棒IMC-PID控制技术;基于现场操作数据的免测试在线建模技术;多变量辨识技术;过程控制质量在线监测技术。8. 光致图案化应用研究平台技术光固化直接成像喷墨PCB油墨研究;光固化直接金属化UV喷墨油墨研究;数字化UV喷墨油墨开发研究;印刷版UV喷墨制备技术开发;彩色光阻的研究。9. 煤气化技术煤炭日处理量达到2000吨,提高合成气含量和碳转化效率。10. 新型肥料生产技术新型化肥生产技术与配

26、方平衡施肥技术,有机、无机专用复合肥料新品种/制剂生产技术与装备,植物根瘤菌肥/制剂生产与施用技术,新型耕作、栽培模式与肥料使用技术,耕地质量监测、检测成套技术与装备,绿色缓释肥生产技术,水肥精量混施专用器具与设备。(四)建材1. 利用水泥窑协同处置城市工业、生活污泥技术污泥储存、输送、计量等工艺过程流程、工艺参数、装备选型的优化集成开发;污泥干化工艺及控制系统的开发应用;研究污泥处置过程中形成的尾气特性,开发合适的污泥干化尾气处置工艺技术装置;水泥窑焚烧处置污泥接口及计量设备的研究;水泥窑处置利用污泥对水泥熟料烧成及熟料质量影响的研究;污泥干化焚烧处置技术装备的推广应用。2. 高效玻璃纤维覆

27、膜过滤材料制备技术高平整度玻纤织物结构设计与制备技术;小孔径、高孔隙率、高强度膨化聚四氟乙烯膜配方和制备技术;玻纤表面处理技术与热压覆膜技术;滤料性能指标和检测方法。3. 新型干法水泥生产系统协调处置废弃物及节能减排的工艺技术生产过程的节能技术优化;利用工业废气生成生物能源和其它工业原材料技术研究;废气利用(合成轻质碳酸钙、合成生物燃料)的相关工艺研究;利用水泥厂固有廉价资源脱除NOx及CO2减排技术的研究;生产系统余热回收利用技术研究;中低温余热发电系统技术研究。4. 大型专业化机械装备的改进、优化与加工过程的自动监控技术在系统或整体优化的基础上,开展单体装备的优化,提高系统的效率和节能降耗

28、的目标要求;水泥生产过程中的大系统集成优化;水泥生产过程污染物控制技术和装备开发。5. 水泥生产过程信息的现代化控制技术水泥厂资源管理系统,包括厂区物流管理系统及合理控制和使用自然资源,建立合适的物流控制程序;自动化控制系统,包括生料质量控制系统(QCS系统)、实验室自动化采样测试分析系统及采用最新的电气自动化产品,提高现有水泥生产系统的稳定性和能源利用效率。6. 新型建筑节能材料高性能外墙自保温墙体材料、功能墙体材料、热反射涂料、相变储能材料、高效外墙和屋面保温材料,楼地面隔热保温材料,高性能节能门窗,低辐射玻璃。(五)新材料1.纳米材料纳米粉体材料、纳米膜材料、纳米催化材料和纳米金属材料,

29、材料表面纳米化技术,纳米能源材料与技术,纳米生物医用材料与技术,纳米环境材料与技术,纳米电子、光子、传感材料及器件,重大疾病早期诊断与治疗用纳米材料与器件,纳米材料与器件的制备、加工、评价技术与装备研制,纳米材料规模化应用。2. 特种功能材料超导材料,智能材料,功能陶瓷、功能薄膜、人工晶体等信息材料,气敏、湿敏、磁性液体、巨应力及巨磁阻抗等传感材料,氢的制备及分离、储氢合金和储氢容器、太阳能电池、高性能二次锂电池和新型电容器等能量转换和储能材料,汽液相分离膜材料,烯烃等聚合物及清洁生产所需催化材料,高纯有色金属材料,硬质合金及钨钼制品。3. 稀土材料高纯度稀土氧化物和稀土单质的分离、提取技术,

30、高性能稀土磁性材料及其制品,稀土催化材料,稀土贮氢材料,稀土发光材料,稀土转换膜,超大磁致伸缩材料,稀土光导纤维,稀土激光晶体和玻璃稀土精密陶瓷材料,平板显示用高性能稀土抛光材料,稀土磁光存储材料,稀土磁致冷材料和巨磁阻材料,稀土生物功能材料。4. 高温结构材料陶瓷-金属复合材料,高温过滤及净化用多孔陶瓷材料,连续陶瓷纤维及其复合材料,高性能、细晶氧化铝产品,低温复相陶瓷产品、碳化硅陶瓷产品,高温合金低成本制备技术,TiAl基和高熔点金属间化合物材料。5、重交道路沥青利用环烷基原油资源生产重交道路沥青,用重油和含硫原油生产高质量的重交通道路沥青,路面再生及有机大分子废弃物在改性沥青中的应用。6

31、、高分子材料及新型催化剂通用塑料的改性技术,氟塑料成形加工技术,聚烯烃催化剂、高效硝基苯加氢催化剂及原位聚合聚烯烃纳米复合材料催化剂,交联聚乙烯材料和电器用合成树脂材料,高性能聚芳醚酮类树脂材料,酯交换法聚碳酸酯塑料、高品质尼龙塑料、通信和电力电缆用及油气输送用聚烯烃管材规模化生产技术及设备,邻甲酚醛环氧树脂。7、复合材料双金属材料,金属基复合材料,碳-碳复合材料,陶瓷基复合材料,先进树脂基复合材料及其低成本制备技术,新型特殊结构复合材料制备技术。8、特种纤维材料高性能碳纤维、无碱玻璃纤维、氨纶纤维、芳纶纤维、芳砜纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维,高性能、高感性、高功

32、能和环保型纤维,低成本、高性能、特种用途的玻璃纤维及其制品,绿色玻璃钢-热塑性复合材料制品,玻璃钢输气管道、轴承、渔船、汽车覆盖件。9、金属粉体材料及粉末冶金技术超高温、高压惰性气体雾化制粉技术,超声振动雾化制粉技术,注射成形、温压成形、喷射成形等先进粉末冶金技术,系列化高性能粉末冶金产品,高强高导铜基纳米陶瓷弥散增强复合材料,低成本触点材料。10、表面涂、镀层材料环保型防腐涂料,环保型高性能工业涂料,高温陶瓷涂敷材料,高档汽车用金属颜料,水性重防腐涂料,稀土水性金属涂料,耐高温抗强碱涂料,防火阻燃涂料,先进高能束表面改性技术,复合表面技术,锡系无铅可焊性电沉积环保工艺材料,超低表面能含氟表面

33、保护材料与技术。11. 高性能密封材料轿车及中高档轻型车动力传动、减振、制动系统用密封材料,大型成套设备高压、液压、气动系统用密封件,电力设备高温、高压机械用密封件,石油化学工业用高速透平压缩机的非接触气膜密封件,金属磁流体密封件。12. 金属多孔复合催化材料新型能源工业净化燃煤烟气用金属催化过滤材料,多孔过滤催化材料,金属多孔材料表面预处理技术,载体复合、催化剂活性组分附着等表面技术,金属复合催化材料的制备技术,催化过滤材料的制备技术,催化反应膜技术。13. 核工程用特种材料高纯海绵锆及核级锆与锆合金、锆合金的表面改性,核级不锈钢和合金钢、耐晶间腐蚀和应力腐蚀的镍基合金、抗液体钠腐蚀的材料、

34、抗氢脆材料、抗高温热腐蚀低合金钢,耐腐蚀、抗辐照脆化、具有良好的焊接性能的高强度压力壳钢和级设备超厚超宽钢板和锻件,安全运行监测控制用低熔点材料。14. 生物材料及产品用生物质生产聚乳酸、聚羟基烷酸、聚氨基酸和聚有机酸等生物可降解材料,可降解高分子材料与淀粉共混的环境友好材料,新型炭质吸附材料,新型绿色生态可降解聚乳酸纤维,生物法多元醇纤维,生物化学品,包括生物乙烯,乳酸、1,3-丙二醇、丁醇系列产品,丁二酸、琥珀酸以及各种具有特定性能的有机酸产品,各种溶剂和医药中间体等生物医用材料。15. 高性能绿色、环保涂料制备关键技术重点开发以水性化和粉末化为代表的环境友好型涂料技术,以高固体分子和无溶

35、剂化涂料为发展方向的工业防腐涂料的开发;以高耐候性为代表的高性能涂料技术开发;以功能化为代表的特种涂料技术开发;以自动化安全环保和节能减排为目标的涂料生产技术和装备技术的开发。三、装备制造业(一)基础机械1. 机械基础零部件抗疲劳、长寿命制造的纳米技术纳米基础技术研究,包括提高纳米金属陶瓷镀层与基体结合强度试验研究,纳米金属陶瓷镀层技术与构件喷丸强化、热处理技术的复合应用研究,纳米金属陶瓷电沉积对微裂纹修复技术研究,纳米金属陶瓷涂层电沉积过程精密控制技术研究,探索降低纳米镀层工艺成本的技术途径,研究纳米混合粉应用的技术,纳米陶瓷电沉积自动化环保型生产线技术,硬涂层结构的理论与试验模型研究。其中

36、纳米金属陶瓷镀层与合金钢基体的结合强度由65Mpa提高30%,包括建立热处理、喷丸强化、纳米镀层的复合优化制造工艺,建立优化的裂纹修复工艺,给出微纳米粉体组分与镀层性能关系,提出性价比良好的微纳米粉体组成要求,研制适合纳米镀层的自动化的电刷镀装备,提出基于疲劳寿命和可靠性的纳米表面涂层结构设计综合优化方法。纳米金属陶瓷电沉积技术应用于关键产品的研究,包括汽车发动机气门簧等抗疲劳研究,达到国际先进水平;复杂工况下链条抗腐蚀疲劳研究,达到或超过国际先进水平;石油钻机钻杆、泥浆泵抗腐蚀疲劳研究;海洋平台升降装置大模数齿条的纳米涂层改性应用研究,大模数齿条疲劳磨损寿命显著提高;提高滑动轴承寿命和可靠性

37、应用研究,滑动轴承寿命显著提高。2. 高压液压元件铸造技术工作压力20MPa的柱塞泵/马达壳体、液压阀阀体、齿轮泵、叶片泵、全液压转向器、摆线马达等壳体的铸造技术,包括铸造熔炼技术,材料成份分析及控制技术,时效处理技术,多层内腔及流道精密成型技术,检测技术及检测设备等。3. 节能与新能源汽车自动变速器及关键零部件制造技术6-8档AT自动变速器,包括自动变速器行星齿轮机构方案优选,自动变速器换挡控制理论与方法,自动变速器试验测试技术和标准规范,自动变速器机械液压系统工程化设计开发技术,TCU软硬件工程化设计开发与整车测试标定匹配,动变速器产业化关键技术。CVT无级变速器,包括无级变速器综合性能设

38、计,金属带和摆销链工作机理研究与设计,摆销端面与锥盘传动副的研究,金属带、摆销链应用性能测试与效果分析,无级变速器产业化生产组织与实施。4. 近净成形高精特齿轮制造技术齿坯精化技术;抗疲劳精加工技术;低噪声、长寿命、轻量化细节设计技术;无应力集中装配技术;精细热处理技术;表面硬化、强化、改性技术;材料的选用与研究;表面保护技术;润滑等制造技术;以及降低螺旋锥齿轮噪音技术研究;强力喷丸技术对螺旋锥齿轮使用寿命提高的研究;表面处理对降低螺旋锥齿轮噪音及提高使用寿命的研究;螺旋伞齿轮装配工艺研究;驱动桥台架试验动力谱试验方法和标准的研究。5. 数字液压智能化技术数字液压智能化技术是对各种主机、设备实

39、现数字化、智能化控制的液压设计与制造技术,是机、电、液控制技术的综合,属于液压技术集成性自主创新层面,是今后的重要发展方向。主要技术包括:计算机控制技术;现场总线分布控制技术;电液伺服比例控制技术;液压数字控制技术;变频调速控制技术;多自由度平台姿态控制技术;液压振动台数字控制技术和为汽车、军工装备配置的多通道电液伺服振动控制技术等。6. 高强度紧固件高速精密镦锻成形技术汽车高强度紧固件高速精密镦锻工艺研究;汽车高强度紧固件高速精密镦锻模具技术研究与开发;汽车高强度紧固件产品性能研究。(二)智能制造装备1. 新型传感器共性关键技术采用新原理、新效应的传感技术;传感器微型化/芯片化技术;传感器阵

40、列和多传感参数复合的集成技术;传感器数字化和智能化技术;传感器的强环境适应性技术;无线传感器网络技术;传感器数字通信总线技术;传感器的应用技术。2. 工业控制系统硬件平台设计技术高端DCS、FCS、PLC等自动化控制装备体系结构优化技术;不同结构的模块化硬件设计技术;高可靠性、高稳定性、高环境适应性技术;创建单元电路硬件库。3. 工业控制系统软件平台设计技术系统软件总体设计技术;微内核操作系统和开放式系统软件技术;组态语言和人机界面技术;统一数据格式、统一编程环境的工程软件平台技术;实时数据库和关系数据库技术;应用软件的工程化标准化技术;系统集成技术以及集成支撑技术;高可靠软件编制流程研究。4

41、. 工业控制系统可靠性技术可靠性综合分析设计技术;自动化控制装备可靠性建模技术;多环境因子检测技术;可靠性加速试验方法研究;故障诊断、寿命预测和评估技术;预测故障发生位置、时间、程度及故障修复技术;5. 工业控制系统功能安全技术智能装备硬件、软件的功能安全分析、设计、验证方法与技术;建立功能安全验证测试平台;自动化系统整体功能安全评估技术;自动化控制系统的核安全性和功能安全验证技术。6. 高可靠安全计算机系统设计技术三重冗余的硬件技术和软件技术;控制系统元件的故障识别、故障自动排除及自修复技术。7. 先进控制与优化技术工业过程多层次性能评估技术;基于海量数据的统计学习建模技术;大规模高性能多目

42、标优化技术;高阶导数连续运动规划、多轴连续插补、电子齿轮与电子凸轮等精密运动控制技术。8. 系统协同技术大型制造工程项目复杂自动化系统整体方案设计技术以及安装调试技术;统一操作界面和工程工具的设计技术;统一事件序列和报警处理技术;一体化资产管理技术。9. 故障诊断与健康维护技术装备在线或远程状态监测与故障诊断技术;装备自愈合调控与损伤智能识别技术;装备健康维护技术;重大装备的寿命测试和剩余寿命预测及寿命评估技术。10.高可靠实时通信网络技术嵌入式互联网技术;高可靠无线通信网络构建技术;工业通信网络信息安全(security)技术;异构通信网络间信息无缝交换技术;工业通信协议认证技术;工业通信协

43、议转化为国际标准;工业通信网络安装调试与维护技术。11.特种工艺与精密制造技术多维精密加工工艺;精密成型工艺,焊接、粘接、烧结等特殊连接技术;微机电系统(MEMS)制造技术;精确可控热处理技术;精密锻造技术。12.激光加工技术及设备性能稳定的大功率激光器,大型轧辊激光表面强化设备,激光精密加工技术和设备,数控激光切割技术和装备,激光焊接技术和设备,激光热处理和熔覆技术及设备,激光复合加工技术和装备,激光加工基础装置和系统,激光测量仪器。13.高精度数控机床及其功能部件高精度四轴及以上联动数控机床,高精度数控磨床,数控齿轮加工机床,重型、超重型数控机床,高精度电加工机床,中高档数控系统和数字伺服

44、控制器,大功率、高刚度电主轴及其伺服单元,直线电机、力矩电机及伺服控制器,高速滚珠丝杠副和导轨副,高速防护装置,刀库及机械手,全功能数控刀架、数控回转工作台。14.机器人技术新型工业机器人及其在自动化生产线的应用,面向危险环境作业的机器人,面向人类健康的医疗机器人,面向社会公众的家用机器人、保安机器人、教育和娱乐机器人等。15.材料力学性能试验技术特种环境下(超高温、超低温、耐辐射、耐腐蚀、超高压等)的变形测量技术;非接触式、全自动式变形测量技术;动静态力学性能试验的控制技术、应用软件技术;大型结构、超大载荷、全自动等特种试验机的设计与制造技术;多通道协调加载试验系统的全数字化控制技术;多维运

45、行轨迹解耦技术;各种环境与工况的模拟仿真技术。16.高端分析检测技术质谱分析检测技术;光谱分析检测技术;能谱分析检测技术。17.现代科学仪器设备新型近红外光谱仪、等离子体光谱仪、金属原位分析仪、辉光光谱仪、激光光谱仪等光谱分析仪器,气相色谱仪、液相色谱仪等色谱分析仪器,新型电化学传感器、pH计、电导仪、离子计、电位滴定仪等电化学分析仪器,新型动态冲击试验机、微机控制材料试验机、材料图像分析仪、智能化电磁超声探伤仪等材料性能检测仪器,二维色谱、阵列毛细管电泳、表面等离子体共振成像、激光诱导荧光等医学研究仪器,虚拟仪器等。18.数字化专用设备新型高速单张纸多色胶印机、高速卷筒纸胶印机、大型高速柔版

46、和凹版印刷机,智能化多色双面印刷设备,计算机直接制版技术与设备,数字化的联合开发合作接口系统、TP光聚合版、数字化电子轴传动技术、大型涤纶短纤维成套设备,高速粘胶长丝连续纺织机,高性能剑杆织机和喷气织机,高质量、高效、节能、环保的染整设备、数字化喷印设备;全断面岩石掘进机,全断面盾构掘进机;新型消防技术与装备。(三)复合材料制备1. 伺服节能塑料注射成型技术研发0.75110kW注塑机专用伺服电机,0.7530kW水冷、35K110kW风冷伺服驱动器;研发快速油缸配合比例方向阀的注塑机专用液压系统;研发具有国际先进水平的螺杆优化软件和高耐磨机筒;研发高效、高精连杆机构。2. 塑料微尺度制造技术

47、塑料微注射成型装备技术;塑料微挤出成型装备技术。3. 塑料精密挤出成型技术研发以精密驱动、精密塑化、高热惯性机筒、稳流螺杆和精密控制为特征的精密挤出成型主机;研发塑料熔体泵、并联式稳压装置等稳压稳流关键部件;研发以塑料精密挤出成型模具设计和制造技术;研发基于等时到温控制系统、统计过程控制系统、DCS控制系统、Web的智能远程控制系统的精密挤出成型先进控制技术。4. 基于拉伸流变的塑料高效节能加工关键技术研究开发拉伸形变支配的高效节能塑料挤出成型关键技术及基础装备,包括拉伸形变支配的叶片塑化挤压系统,负载感应型低速大扭矩驱动与传动技术,拉伸形变支配的塑化挤出成型过程智能化控制技术。研究开发塑料短热机械历程塑化注射成型关键技术及基础装备,包括叶片式短热机械历程塑化注射系统,负载感应型液压驱动与传动技术,塑料无螺杆塑化注射成型过程智能化控制技术。(四)高档印刷装备1. 高端、智能化印刷机墨色控制系统技术高精度墨色控制系统的机械结构设计、零件设计,制造工艺研究;智能化高精度控制系统开发;墨色控制系统精度保持性研究;印刷机与墨色控制系统机械连接部分的技术。包括CIP3/CIP4接口的油墨量预置技术,即墨键开度的智能化预置,须开发油墨预置软件和相应的数据库,软件能够解读CIP3/CIP4

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