《2022最新生产车间年终工作总结范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022最新生产车间年终工作总结范文.docx（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022最新生产车间年终工作总结范文 立刻就要回家过年了，你的年终工作总结写了吗？是否还在为工作总结而烦心呢？不要焦急，不要苦恼，我整理关于年终年终工作总结的范文，随我一起去看看吧。惊慌而充溢的xx年已接近尾声，回顾今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进协作生产较好的完成本组的修理保养任务。总结过去：一：操作修理人员的技能;1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和修理人员对所运用的设备性能原理熟识时间短入职前基本上没有相关设备的操作和修理工作阅历，新工中刚从学校毕业的没有任何阅历的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作阅历设备得不到的正确运用刚好
2、合理保养;人为操作增加了设备的故障率，修理工的技能不足使设备的修理期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的运用率增加了修理成本，下表为现修理组人员结构和工作经验，可知真正一线有阅历的机、电修理工状况：修理技能是须要肯定的时间积累慢慢提高且机、电和操作技能相互交织的一个复合型的技能。修理又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是详细到针对故障怎么处理。1：故障的定位：修理人员在分析确定故障部位的刚好性和精确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟识程度上，对设备的各种性能越了解发觉定位的故障部位就越精确刚好。2：故障的处理：详细的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一
3、台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的缘由如何预防。此时须要的修理阅历就占相当比重。个人的修理阅历是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。针对上述状况下年在提高员工的操作技能和修理技能上实行一：独立互学方式：对新入职员工支配肯定时间针对工种平安机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的沟通活动，供应一个共同学习提高的平台。二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参与各种培训。外
4、培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确运用合格的润滑油可以廷长设备的运用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能供应合格证或第三方检验证明，只能靠目测和阅历来鉴定油品质量，2：正确运用：1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟识，在运用和库存管理上的要求有所下降，目前还发觉有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的状况，尽快
5、制定油品的具体管理规定，加大运用过程限制，保证油品的正确运用和废油的刚好回收。2)：分批组织操作、修理工针对所运用、修理责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、运用更换周期的要求进行讲解。3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。三：备品备件的出入库管理、修理成本的限制;公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入运用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整修理周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批选购，零库存。转变成批套;修理量的增加，对修理成本的限制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理1：备品备件的选购及入库验收：主要配
6、件选购原则上以设备生产厂商供应为主，验收环节上应由有相关阅历的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。2：加强库存管理，1)硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，(型号，生产日期，所属设备，)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。2)做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修供应牢靠依据。3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。四：其它1：生产车间形象方面 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页