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1、表格检索目录序号表号机表 30表格名称设备基础复测记录设备开箱检查记录安装施工检验记录(通用)隐蔽工程检查记录试运转记录压力试验记录钢结构涂装检查记录单位工程质量综合评定表分部工程质量评定表分项工程质量检验评定表金属风管及部件制作工程质量检验评定表风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表机表 31（一）风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表机表 31（二）SG-A012给水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A001室外排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A013SG-A052SG-A053SG-A058SG-A059SG-A060SG-A010SG-T041SG-T044SG-T045
2、SG-T046SG-T047SG-T049SG-T051SG-T052SG-T093室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录管道工程水压试验记录管道、设备焊接施工检查记录设备管道吹洗（扫）记录通水试验记录排水管道灌水试验记录给水设备安装工程检验批质量验收记录钢结构（钢构件焊接）分项工程质量检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录压型金属板安装检验批质量验收记录钢结构防腐涂料涂
3、装检验批质量验收记录主体结构分部工程质量验收报告所在页码3456789101112131415161819212223242526282930313233343536表格检索目录序号3233343536373839404142434445表号表格名称所在页码胶带输送机安装分项工程质量检验评定表37螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表38离心风机安装分项工程质量检验评定表39中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表40定量给料机安装 分项工程质量检验评定表41气箱脉冲袋收尘器安装分项工程质量检验评定42表斗式提升机安装 分项工程质量检验评定表43回转窑 安装分项工程质量检验评定表44立式辊磨安
4、装 分项工程质量检验评定表45废气风机 安装分项工程质量检验评定表46篦式冷机安装分项工程质量检验评定表47槽式输送机安装分项工程质量检验评定表48设备基础复测记录设备基础复测记录工 程 名 称分部工程名称建 设 单 位分项工程名称测点设计值（mm）实测值(mm)允 差实 际 偏差(mm)示意图（可另附图）电机基础标高建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日安装单位代表：年月日设备开箱检查记录设备开箱检查记录工程名称:编号：设备名称安装位置制 造 厂设备所带资料规格型号台（套）数件（个）数净重毛重设备部件、配件和材料明细表序号名称规格单 位数 量备注建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日施工
5、单位代表：年月日（99 版）安装施工检验记录安装施工检验记录( (通用通用) )编号：建设单位:单位工程名称:设备名称序号型号规格允差(mm)平面图号实测值(mm)检验项目示意图：检验意见监理单位建设单位代表项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日 (主要操作者 )隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查记录建设单位单位工程名称分部工程名称隐蔽工程内容序号分项工程或隐蔽工程名称规格单位数量质量情况隐蔽示意图示意图：建设单位检查人：年月日监理单位检查人：年月日施工单位施工队（组）负责人：质检员：年月日试运转记录试运转记录机表 09建设单位：单位工程名称：设备名称型号规格试车时间测点时间检查内容试运
6、转要求检查记录测点示意图：检验意见建设单位监理单位项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）压力试验记录压力试验记录项目：试压设备时间编号（h）（Mpa）建设单位年月日监理单位压力介质（Mpa）（Min）压力介质间鉴定稳压时装置：设计参数压力试验工号：施工单位质检员：试验人：年月日年月日钢结构涂装检查记录钢结构涂装检查记录建设单位单位工程分项工程序号建设单位监理单位施工单位年月日施工单位分部工程检验标准检查内容检查结果施工队长：技术员：单位工程质量综合评定表（须优先使用有色标准的表格）单位工程：开工日期：年月日施工单位：竣工日期：年月日序号分部工程名称评定等级性质备注分部
7、工程共项（其中主要分部工程项） ，优良项，优良率 %检查结果质量保证质料情况：分部工程负责人：年月日单位工程负责人：年月日核定等质量检查部门级负责人：年月日评定等级分部工程质量评定表（须优先使用有色标准的表格）单位工程名称：分部工程名称：序号合计分项工程名称评定等级性质备注分项工程共项，优良项，优良率 %分项工程负责人：年月日分部工程负责人：年月日核定等质量检查部门级负责人：年月日评定等级分项工程质量检验评定表分项工程质量检验评定表（须优先使用有色标准的表格）建设单位单位工程名称保1、证2、项3、 。目4、 。施工单位分部工程名称质量情况内容1.基本项目2.345.项目允许偏差项目检查结果评定
8、等级保 证 项 目基 本 项 目允许偏差项目允许偏差（mm）内容质量情况等 级实测点偏差值（mm）检查项,均符合要求检查项，其中优良项，优良率 %实测点，其中合格点，合格率 %工程负责人：队（组）长：年月日核定等级质检员：年月日金属风管及部件制作工程质量检验评定表金属风管及部件制作工程质量检验评定表机表 30建设单位单位工程名称施工单位分部工程名称质量情况项目内容及要求保证项目1、风管及部件的规格、尺寸必须符合设计要求。2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无缺陷。焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹。纵向咬缝、焊缝必须错开。3、洁净系统的风管、配件、部件和静压箱等的接缝必须严密不漏。洁净风管内表面必须平整光滑
9、，严禁管内设加固和横接缝。4、防火阀必须能关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料。外壳、阀板厚度2 mm。洁净系统部件采用碳钢制作的，应做镀锌处理。轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。5、各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰撞。6、 各型部件的框架结构应牢固。 调整、 制动和定位装置应灵活准确。项目内容及要求1、风管外观质量；合格；折角平直，圆狐均匀，端面平行，无明显翅角，表面凹凸不大于10 mm；与法兰连接牢固，翻边平整。优良：合格：加上无翅角。基本项目2、法兰：合格；孔距符合要求，焊接牢固，焊缝处不设螺孔。优良；合格加上螺孔具有互换性。3、不锈钢板、铝板、复合钢板风管外观质量；合格；表面无
10、明显刻痕，无破损。优良；无刻痕、划痕、凹4、部件组装；合格；连接牢固，活动件灵活可靠。优良：连接牢固、严密，活动件灵活可靠，松紧适度。5、风口；合格：格、孔、片、扩散圈间距一致，叶片平直。6、风阀；合格；有启闭标记。叶片贴合、搭接一致，轴距偏差2 mm。优良；阀板与手柄方向一致，轴距偏差1 mm。7、风帽：合格；偏差4mm/m，形状规整，旋轴风帽重心平衡。优良；合格加上偏差2mm/m。检查结果评定等级保证项目基本项目应灵活准确等级质量情况检查项，其中合格项，合格率 %检查项，其中优良项，优良率 %质检员：年月日工程负责人：核定队（组）长：等级年月日风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表（一）
11、风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表（一）机表 31建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称质量情况检 查 内 容 及 质 量 要 求1、安装必须牢固，位置、标高和走向正确，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。保证项目2、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口，阀门、检视门处。不锈钢、铝风管采用碳素钢支架时，必须进行防腐和隔绝处理。3、硬聚氯乙烯和玻璃钢管的支架必须单独设、 吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓应按要求作防腐处理。5、斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，不应向下拉启
12、。6、风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。7、 洁净系统风管连接必须严密不漏； 法兰垫料及接头方法必须符合设计要求及施工规范规定。8、 洁净系统柔性短管所用的材料， 必须不产尘， 不透气， 内壁光滑；柔性短管与风管、设备连接必须严密不漏。9、 洁净系统的风管、 静压箱安装后内壁必须清洁， 无浮尘， 无油污、锈蚀及杂物等。基本项目、允许偏差项目见表（二）检查结果保证项目基本项目允许偏差项目检查项，均符合要求。检查项， 其中优良项，优良率 %检查项， 其中合格项，合格率 %核定等级4、铝风管的法兰联结螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫上镀锌垫圈。评定等级工程负责人：对（组）长：年月日质量检查员年
13、月日风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表（二）风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表（二）机表 31建设单位单位工程名称施工单位分部工程名称非标制安质量情况等级项目内容及要求1、风管底部接缝：合格：输送生产凝结水或含有潮湿空气的凤管安装坡度符合设计要求，接缝均做密封处理。优良：合格加上表面平整美观。2、法兰连接：合格；位置正确外露部分平整。优良：位置正确，螺栓露出长度适宜一致，螺母在同侧。3、风口安装：合格：位置正确外露部分平整。优良：位置正确，同室内标高一致，整齐、美观。4、柔性短管：合格：松紧适度，长度符合要求，无开裂，无明显扭曲。优良；合格加上无扭曲现象。5、罩类安装：合格；位置正
14、确，牢固可靠。优良：位置正确，排列整齐，牢固可靠。基本项目项目55允许偏差项目允许偏差（mm）总偏差20实测点偏差值（mm）1水平度 3 /1000风管总偏差202垂直度 2 /1000水平度3风口垂直度52SG-A012SG-A012给水管道安装工程检验批质量验收记录给水管道安装工程检验批质量验收记录工程名称验收部位项目经理专业工长分 项 工 程 名 称施工单位施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1、给水管道埋地敷设，应在当地冰冻线以下，若在无冰冻地区埋地敷设，管顶的覆地埋深不得小于500mm， 穿越道路部位的埋深不得小于700mm 。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB
15、50242-2002监理（建设）单位验收记录施工单位检查评定记录主2、给水系统各种井室内的管道安装。控3、 管网必须进行水压试验，目且应符合规范的要求。9.2.4 条9.2.5 条项4、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求和规范的规定。5、给水管道竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。9.2.6 条一1、管道和金属支架的涂漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。般2、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。项3、水管道与污水管道在不同标高行敷设，其目垂直间距在500mm以内时，给水管管径200mm ，管壁水平间距不得小于 1.5m ，
16、管径200mm 的，不得3m 。SG-A012SG-A012 续续质量验收规范的规定4.室外给水管道安装的允许偏差：设计允 许 偏 差项目给定值(mm)100埋地铸 铁 管敷设在50沟 槽 内坐100钢管 、埋地标塑料敷设在管 、 复沟 槽 内 或40合管架 空埋地铸 铁 管标敷设在地 沟 内5030503040施工单位检查评定记录实测值监理（建设）单位验收记录钢管 、埋地高塑料敷设在管 、 复地 沟 内 或合管架 空水直 段 （ 25m以 上 ） 起 点铸 铁 管平-终 点管纵钢管 、横塑料直 段 （ 25m以 上 ） 起 点向管 、 复-终 点弯合管曲5.铸铁管承插捻口连接的对口间隙6.铸
17、铁管承插捻口连接的环型间隙7.采用橡胶圈接口的埋地给水管道，每个接口的最大允许偏转角应符合规范的规定309.2.12 条9.2.13 条9.2.17 条共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-A001SG-A001室外排水管道安装工程检验批质量验收记录室外排水管道安装工程检验批质量验收记录工程名称验收部位项目经理专业工长分项工程名称施工单位施工班组长施工执行标准名称及
18、编号质量验收规范的规定主控项目1.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2.管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，且应符合规范的规定。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.室外排水管道安装的允许偏差设 计允许偏实测值给 定差 （ mm）项目值坐埋地100标敷设在沟50槽 内一标埋地20般高敷设在沟20槽 内项水平管每 5m 长10目道纵横全 长 （ 两 井 间 ）30向弯曲2.排水铸铁管采用水泥捻口时，其接口面凹入 2mm承口边 缘深 度3.混凝土管或钢筋砼管10.2.7采用抹带接口时，应符条合规范 的规 定共实测点
19、，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-A013SG-A013室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称验收部位项目经理专业工长分项工程名称施工单位施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002监理（建设）单位验收记录施工单位检查评定记录1.隐蔽或埋地的排水
20、管道在隐5.2.1 条蔽前必须做灌水试验。设计2.生活污水铸铁管主道的坡度必须符合给定值设计要求和规范的规定5.2.2 条表控设计生活污水塑料管道给定值的坡度必须符合设计要求和规范的规项定5.2.3 条表排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，若设计无要求时，伸缩节间距 4m。高层目建筑明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。5.排水主立管及水平干管管道5.2.5 条均应做通球试验。1.在生活污水管道设置的检查口或清扫口， 当设计无要求时， 5.2.6 条应按规范的规定。2.生活污水立管上，检查口中心距操作场面为 1m，允许偏差20mm一般项目3.埋在地下或地板下的排水管道的检查口应设在检
21、查井内。5.2.7 条4.金属排水管道的固定件间距横 管立 管2m3m5.排水塑料管道支、吊架间距 5.2.9 条的规定表SG-A013SG-A013 续续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录6.排水通气管不得与风道或烟道5.2.10 条连接，且应符合规定7.室内排水管道和雨水管道安装的允许偏差项目坐标设计给定值设计给定值每 1m全长（25m）以上管径每1m100mm管径 100mm管径全 长100mm（ 25m以管上）径 100mm每 1m全长（25m以上）允 许 偏 差1mm1515 1 251 25 38 383 753 153 103 15标高铸铁管一般项目横
22、管纵横方向弯曲钢管塑料管钢筋砼每 1m管、 砼管全长（25m以上）立管垂直度铸铁管钢管塑料管每 1m全长（5m以上）每 1m全长（5m以上）每 1m全长（5m以上）共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-A052SG-A052管道工程水压试验记录管道工程水压试验记录工程名称试验管段及长度设计或规范规定压力持续时间试验时间项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专
23、 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日mMPamin系统类别管径试验压力压力下降MPaMPa施工单位检查评定结果监 理 （ 建 设 ） 单 位验收结论监 理 工 程 师 (建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 )：年月日SG-A053SG-A053管道、设备焊接施工检查记录管道、设备焊接施工检查记录工程名称验收部位项目经理管 线编 号或 设备 代号分项工程名称施工单位专业工长焊接材料预热温度施工班组长热处理硬 度值(HB)焊后检查无损检验外 观等 级方法报告号焊缝最终评定焊 口
24、或焊 缝 编号焊 工规格证 号(mm)材焊缝质等级初层填充层方法记 录号施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监 理 （ 建 设 ） 单 位验收结论监 理 工 程 师 (建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 )：年月日SG-A058SG-A058设备管道吹洗（扫）记录设备管道吹洗（扫）记录工程名称验收部位项目经理工作介质吹洗（扫）介质专业工长分项工程名称施工单位工作温度检查方法施工班组长吹洗（扫）检验结果：施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责
25、 人 ：年月日监理 （建设） 单位验收结论监 理 工 程 师 (建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 )：年月日SG-A059SG-A059通通 水水 试试 验验 记记 录录工程名称验收部位项目经理试验管段通水时间（小时）分项工程名称施工单位专业工长配水点开放数量（%）施工班组长结论检查结果施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理 （建设） 单位验收结论监 理 工 程 师 (建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 )：年月日SG-A060SG-A060排水管道灌水试验记录排水管道灌水试验记录工程名称验收
26、部位项目经理试验管段灌水高度（m）分项工程名称施工单位专业工长施工班组长检查情况灌水持续时间（分）浸泡时间观察时间施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理 （建设 ） 单理 工 程 师 (建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 )：年月日位验收结论监SG-A010SG-A010给水设备安装工程检验批质量验收记录给水设备安装工程检验批质量验收记录工程名称验收部位项目经理专业工长分项工程名称施工单位施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设
27、计规定。主控项目2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录3.敞口水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的要求。1.水箱支座或底 座安装，其 尺寸及位置应符合设 计规定，南 昌市平整牢固。2.水箱溢流管和 泄放管应设 置在排水远心点附近 ，但不得与 排水管直接连接。一般项目3.立式水泵的减 振装置不应 采用弹簧减震器。设计给定值设计给定值（允许偏差）15mm（允许偏差）5mm（允许偏差）5mm4.坐标静置设备标高垂直度（每米）SG-A010SG-A010 续续质量验收规范的规定（允许
28、立式泵体垂偏差）直度（每米）0.1mm5.离心式水泵（允许卧式泵体水偏差）平度（每米）0.1mm（允许偏差）0.8mm（允许偏差）0.1mm+施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目联轴器同心度轴向倾斜（每米）径向位移6.管道及设备保温的厚度允许偏差（mm） 注：为保温层厚度7.管道及设备保温层的表面平整度允许偏差卷材5mm涂抹10mm共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人
29、 ） ：年月日SG-T041SG-T041钢结构（钢构件焊接）分项工程质量检验批质量验收记录钢结构（钢构件焊接）分项工程质量检验批质量验收记录工程名称施工单位分包单位分项工程名称项目经理项目经理（分包单位）验收部位专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.焊接材料进场主2.焊接材料复验控项3.材料匹配目4.焊工证书4.3.1条4.3.2条5.2.1条5.2.2 条钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录5.焊接工艺评定6.内部缺陷7.组合焊缝尺寸8.焊缝表面缺陷1.焊接材料进场2.预热和后热后处理5.2.3 条5.2.4
30、 条5.2.5 条5.2.6条4.3.4 条5.2.7 条5.2.8 条5.2.9 条5.2.10 条5.2.11 条一3.焊缝外观质量般项4.焊缝尺寸偏差目5.凹形角焊缝6.焊缝感观施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日监理（建设）单位验收结论SG-T044SG-T044钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位分包单位分项工程名称项目经理项目经理（分包单位）验
31、收部位专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定主控项1.成品进场4.4.1 条钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录条2. 扭 矩 系 数 或 预 拉 力 复 验4.4.2或 条目3.抗滑移系数试验4.终拧扭矩1.成品包装2.表面硬度试验6.3.1 条6.3.2 条或 条4.4.4 条4.4.5 条6.3.4 条6.3.5 条6.3.6 条6.3.7 条6.3.8 条一3.初拧、复拧扭矩般项4.连接外观质量目5.摩擦面外观6.扩孔7.网架螺栓紧固施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质
32、 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日监理 （建设） 单位验收结论SG-T045SG-T045钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位分包单位分项工程名称项目经理项目经理（分包单位）验收部位专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号主控质量验收规范的规定4.2.1条1.材料进场2.钢材复验4.4.2条钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理 （建设） 单位验收记录项3.切面质量目4.矫正和成型5.边缘加工
33、6.螺栓球、 焊接球加工7.制孔1.材料规格尺寸2.钢材表面质量3.切割质量一般4.矫正质量项5.边缘加工精度目6.螺栓球、焊接球加工精度7.管件加工精度8.制孔精度施工单位检查评定结果7.2.1条7.3.1条或 条7.4.1条7.5.1条7.5.2条7.6.1条4.2.3 条4.2.4 条4.2.5 条7.2.2 条或条 条7.3.3 条条7.3.35 条7.4.2 条7.5.3 条7.5.4 条7.5.5 条7.6.2 条7.6.3 条项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单
34、 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-T046SG-T046钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位分包单位分项工程名称项目经理项目经理（分包单位）验收部位专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.吊车梁（桁架）主2.端部铣平精度控项3.外形尺寸目1.焊接H型钢接 缝2.焊接H型钢精 度3.焊接组装精度4.顶紧接触面8.3.1条8.4.1条8.5.1条8.2.1 条8.2.2 条8.3.2 条8.3.3
35、条8.3.4 条8.4.2 条8.4.3 条8.5.2 条一般5.轴线交点错位项目6.焊缝坡口精度7.铣平面保护8.外形尺寸施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-T047SG-T047钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位分包单位分项工程名称项目经理项目经理（分包单位）验收部位专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.多层 板
36、叠 螺栓 孔主控项目1.预拼装精度一般项目钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录9.2.1条9.2.2 条施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日SG-T049SG-T049钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理验收部位专业工长分包单位项目经理（分包单位）
37、施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.基础验收11.2.1条11.2.2条11.2.3条11.2.4条11.3.1条11.3.2条11.3.3条11.3.4条11.3.5条11.2.5条11.3.7条11.3.8条11.3.10 条11.3.9条11.3.11 条11.3.12 条11.3.13 条11.3.14 条11.3.6条钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录2.构件验收主3. 钢柱安装精度控项4. 顶紧接触面目5.垂直 度和 侧弯 曲6. 主体结构尺寸1.地脚螺栓精度2.标记3.桁架 、梁 安装 精度一般5.吊车
38、 梁安 装精 度项6.檩条 等安 装精 度目7.平台 等安 装精 度8.现场组对精度9.结构表面施工单位检查评定结果4.钢柱安装精度项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日监理（建设）单位验收结论SG-T051SG-T051压型金属板安装检验批质量验收记录压型金属板安装检验批质量验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理验收部位专业工长分包单位施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.压型金属 板、 泛水板 和包角 板等应 固定可 靠、牢 固， 防腐涂
39、料涂刷 和密封材料敷 设应完 好， 连接件 数量、 间距应符合设计要求和现行有关标准规定。主2.组合楼板中压型钢板与主体结构 （梁）控的锚 固支承 长度 应符合 设计要 求，且不应 70时： 375 ； 截面高度70、 屋面坡度1/10时：200 。1.压型金属 板安 装应平 整、顺 直，板面不应 有施工 残留 污物； 檐口和 墙面应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。檐口与屋脊的平行度属板波纹对屋压型金一脊的垂直度檐口相邻两块端部般错位项卷边板件最大波浪高目墙板波纹线的垂直3.度墙墙板包角板的垂直度面相邻两块的下端错位L/ 800 、且 H/ 800 、且 项目经理施工班组（分包单长位）钢结构
40、工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录2.屋面共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理（建设）单位验收结监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 技 术 负 责 人 ） ：年月日论注：1 本表适用于压型金属板安装检验批质量验收，由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收；2.表中 L 为半坡或单坡长度、H 墙面高度为一般项目实测值单位为mm。SG-T05
41、2钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理验收部位专业工长分包单位项目经理（分包单位）施工班组长监 理 （ 建 设 ） 单 位验 收 记 录施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定1.涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行 有关 标准 的规 定； 处理后的钢 材表 面不应有焊 渣、 焊疤 、灰 尘、 油污 、水和 毛刺 等。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检查评定记录主控2.涂料、涂装遍数、涂层厚度均 应符合设计要项求。当设计对涂层厚度无要求时 ，涂层干漆膜目总厚度：室外应为150 m，室内应为1
42、25 m，其允许偏差为-25m，每遍干漆 膜厚度的允许偏差为-5m。1.构件表面不应有误涂、 漏涂， 涂层不应有胶皮和返锈等； 涂层应均匀、 无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。一般2.涂装完成后，构件的标志、标记和编号应项清晰完整。目3.当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度70%时，涂层附着力达到合格要求。共实测点，其中合格点、不合格点，合格率%施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：项 目 专 业 质 量 （ 技 术 ） 负 责 人 ：年月日监理 （建设） 单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项
43、目 技 术 负 责 人 ） ：年月日注:1.本表适用于钢结构防腐涂料施工检验批质量验收，由施工项目专业质量检查员填写， 监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收；2.主控项目不允许出现超过允许偏差的实测值，如有，则须进行返修处理。SG-T093SG-T093主体结构分部工程质量验收报告主体结构分部工程质量验收报告建设单 位及 工程 名称施建层施工筑工单面周位积数期2 m结构类型验收层段验收日期实体质量检查情况质量共审查项，其中符合要求项，经鉴定符合要求项。文件审查意见：核查情况施工单位评定意见：监理单位验收意见：项目经理：企业技术负责人：（公章）年月日总监理
44、工程师：（公章）年月日设计单位验收意见：建设单位验收结论：设计责任人：（公章）项目负责人：（公章）年月日年月日质量监督机构监督意见质量监督人员：（公章）项目监督工程师：年月日注：1.主体结构分部工程完成后，监理单位（建设单位）应组织有关单位进行质量验收，并按规定的内容填写和签署意见，工程建设参与各方按规定承担质量责任；2.主体结构分部工程质量文件按要求填写汇总表并整理成册附后；3.质量监督机构完成监督检查工作，审查此表后签署质量监督意见胶带输送机安装分项工程质量检验评定表分项工程质量检验评定表建设单位单位工程名称保证项目基本项目内容1、橡胶布带接头必须对准、牢固、不得有破裂现象，松紧程度适当，
45、拉紧滚筒的位置必须留有松紧行程。2、无负荷试运转 2 小时，轴承温升应符合设备技术文件规定， 滚筒和托辊应转动灵活，运转中胶带不打滑，不跑偏，运行平稳。内容1、联轴器同轴度允差应符合设备技术文件要求。2、刮板的清扫面应与胶带接触，面积不小于 85%，回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触， 其面积不少于 90%实测项目1、 输送机 （头尾架、 中间架、 滚筒）纵向中心线与安装基准线偏差2、 驱动、 拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度3、 各托辊的上母线应在同一平面上4、滚筒水平度5、托辊水平度保 证 项 目允许偏差（mm）32/1000310002/1000123质量情况实测点偏差值（mm
46、）45678施工单位分部工程名称质量情况允许偏差项目检检查项,均符合要求查结果基 本 项 目允许偏差项目检查项，其中优良项， 优良率 %检查点，其中合格点， 合格率 %质检员：年月日评定等级工程负责人：队（组）长：年月日核定等级建设单位单位工程名称保证项目基本项目允许偏差项目螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表分项工程质量检验评定表内容1、无负荷试车，运行平稳，不得有卡阻和撞击现象，轴承温度符合有关规定。2、轴承中心线对螺旋输送机纵向中心线的重合度，允许偏差为1mm内容1、地脚螺栓应垂直牢固，垫铁设置正确。2、输送机进、出料口与漏头的连接处应紧密，不得有缝隙。实测项目螺旋输送机 1 /1000
47、1、直线度板、 链式输送机 3 /10002、板、链式输送机轨距及轨道的相对标高。3、螺旋叶轮与机壳轨距500轨距500两侧间隙底部间隙全长 51222全长 101231000质 量 情 况允许偏差（mm）全长 3施工单位分部工程名称质量情况抽查点偏差值（mm）4、板、链式输送机轨道纵向倾斜度1/15005、板、链式输送机轨道接头左 右高 低6、板、链式机架中心线对输送机纵向中心线重合度7、滚轮横向中心线对输送机纵向中心线重合度8、驱动和拉紧轮轴向水平度检查结果保证项目基本项目允许偏差项目检查项,均符合要求检查项， 其优良项，优良率 %实测点， 其中合格点，合格率 %质量检验员：年 月日评定等
48、级工程负责人：队（组）长：年月日核定等级离心风机安装分项工程质量检验评定表分项工程质量检验评定表建设单位单位工程名称内容保证1、风机叶轮严禁与壳体碰擦。项2.试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于 4 小时的运转后，滑动轴目承温升不超过 35， 最高温度不超过 70滚动轴承温升不超过40， 最高温度不超过 80。内容基本项目1、散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。2、地脚螺栓必须拧紧，必须有防松装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，每组不超过3 块。项目1、中心线的平面位置允许偏差（mm）1010110001000质量情况施工单位分部工程名称质量情况实测点偏差值（mm）允许2、标高
49、偏差3、皮带轮轮宽中心平面位置项4、传动轴水平度目径向位移5、联轴器同心度轴向倾斜检查结果保 证 项 目基 本 项 目允许偏差项目检查项，均符合要求检查项，其中优良项，优良率 %实测点，其中合格点，合格率 %评定等级工程负责人：队（组）长：年月日核定等级质量检查员：年月日中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表安装分项工程质量检验评定表建设单位单位工程名称保证项目基本项目内容1、无负荷试车，运行平稳，不得有卡阻和撞击现象，轴承温度符合有关规定。2、轴承中心线对送机纵向中心线的重合度，允许偏差为1mm内容1、地脚螺栓应垂直牢固，垫铁设置正确。2、输送机进、出料口与漏头的连接处应紧密，不得有缝隙
50、。实测项目允许偏差项目1、板、链式输送机直线度3/10002、板、链式输送机轨距及轨道的相对标高。轨距500轨距500质 量 情 况允许偏差（mm）全长 512全长 101231000施工单位分部工程名称质量情况抽查点偏差值（mm）3、板、链式输送机轨道纵向倾斜度1/15004、板、链式输送机轨道接头左 右高 低5、板、链式机架中心线对输送机纵向中心线重合度6、滚轮横向中心线对输送机纵向中心线重合度7、驱动和拉紧轮轴向水平度检查结果保证项目基本项目允许偏差项目检查项,均符合要求检查项，其中优良项， 优良率 %实测点， 其中合格点，合格率 %质量检验员：年 月日评定等级工程负责人：队（组）长：年