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1、2022年化工的实习报告模板汇总八篇化工的实习报告模板汇总八篇我们眼下的社会，报告与我们的生活紧密相连，报告具有双向沟通性的特点。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是我帮大家整理的化工的实习报告8篇，希望能够帮助到大家。化工的实习报告 篇1回顾这一个月所经验的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习工作总结如下：我们自从20xx年05月30日起先进入xx集团xx精细化工园起先实习工作，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就起先了一级平安教化，使我对化工厂平安有了和很高的意识，经考试 合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
2、把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安教化和三级平安教化培训。经过三级平安教化培训后，使我对平安意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟识环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份起先试车至今为止还没有正式投产，当然在这的全部员工也就特别的累(我们实习工作生也不会例外)。记得我们三级平安教化培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现
3、场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，忽然我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就起先一人一个的起先推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工
4、艺流程，下午紧接着就是三级平安教化培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟识阶段。三级平安教化考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们起先了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都须要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就起先从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。其次天就起先从8楼起先打扫卫生花
5、费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中接着学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的
6、意志力。一番艰苦的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的15楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。由于每层有好多的油，车间主任吩咐我们用消防水把油冲掉，于是我们又起先忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机
7、修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在刚好实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的毁灭就要发生了。在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习工作的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把平安落实到位，出现紧急状况是能够刚好实行相应的措施，对于我们在化厂工作的平安还是有保障的。这次的确给我上了一场特别特别的平安教化培训!经过一段时间的检修，最终等到了起先试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我
8、的最深感受还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的埋怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。经过一番开车前的打算后，车最终开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简洁，好在是起先了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是特别忙的，很多阀门都须要人工限制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是13楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使
9、失灵，需人工限制(开关频率特别高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也须要人工限制，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过其次个夜班时的确很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都充满在毒气之中(排的频率也特别的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不行就惨了。同时在操作期间阳哥很细致的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本驾驭，到其次个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中
10、控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚起先我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉娴熟了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。就这样到快下班时，接到任务又要打算停车，缘由是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是接着熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全驾驭，对一些管道也有了一些相识，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还须要我进一步去学习驾驭。从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要接着完成
11、，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。回顾这短短一个月有余的实习工作的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习工作过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习工作期间累是一方面，危急也时刻伴随着(不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的)， 同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又
12、是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问实力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次，作为实习工作生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展主动献计献策。短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充溢的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗?化工的实习报告 篇220xx年7
13、月21日到8月19日，在秦荣欢和刘卫兵两位指导老师的带领下，我们应化04班36位同学来到柳州化工股份有限公司进行将近一个月的专业实习。此刻工业实习已经圆满地结束了，收获不少，感受颇深。作为这次工业实习的主要负责人，我们三个不仅仅要关切同学们的衣食住行，还要专心协作指导老师做好学生的思想政治工作和平安工作，支配好学生的实习工作，严格要求学生，发奋提高学生专业实习领悟潜质，培育学生社会交往潜质，引导学生正确处理好与实习单位、与指导老师以及学生的关联;要求学生以专心的工作看法，优良的工作作风和爱岗敬业精神，维护玉林师院在实习单位的良好形象，充分展示我院新一代高校生的精神风貌和专业技能。总之实习工作任
14、务艰辛，职责重大。现将这次工业实习的状况汇报于下：本次实习有实习生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已联系实习的6人。分为四个小组，每组9人，时刻为四个星期。第一周第一实习组下到净化分厂，其次实习组下到合成分厂，第三实习组下到硝酸分厂，第四实习组下到硝铵分厂，实习1周以后各实习组岗位轮换对调。系领导非常重视实习工作，在动身前系里召开实习动员大会，要求学生做好此次实习相应打算工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的打算、应急药品的携带等)，布置专业实习工作要求，可谓专心良苦。还选取阅历丰富，实践教学潜质强的骨干老师担实习指导老师。指导老师在实习过程中工作仔细负责，能严格要求学生，细
15、心指导学生从事实习工作，组织学生，辅导学生，和学生一齐吃一齐进工厂，考核学生成果，做好指导老师工作等方方面面都给了我们学生的全面指导，我们的学生在实习单位仔细实习，虚心向车间生产第一线的师傅请教，仔细细致做好笔记，很好地得到了熬炼，极大地提高了专业技能，得到了实习单位和老师宠爱和好评。柳州化工股份有限公司共有17个分厂，其中12个参加生产，3个是补助分厂。主要是透过煤的燃烧来获得原料，生产特点为高温、高压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反应剧烈等，大多为强酸强碱，简单造成灼烧和机械损害，公司对平安问题抓得很严，制定了一整套的规章制度，我们在进厂实习的第一天就进行了平安教化，系领导一再强调的
16、事我们必需要做好，而且必需要确保在实习期间的每个同学的平安。资料概括起来主要为三不损害(不损害自己、不损害他人、不被他人损害)和六严格(严格遵守交接班、严格遵守工艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程)。在实习期间，各个小组的组长也很仔细负责，每一天组织组员按时上下班，能上下班路上爱护同学们的平安，能够说他们的作用是举足轻重的。车间的师傅对我们很热忱，很耐性地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作用，让我们深受启发，受益匪浅，学生的专业学问有了较大的提高;我们还组织小组之间进行了实习总结，阅历沟通，得失评说，使我们的实习变得得心应手，学生的实际操作潜质快速提
17、高。此次实习的同学，实习热忱高，看法专心，工作仔细负责，遵守工厂纪律，坚守岗位，时刻观念强，指导老师工作深化扎实，用自己的行动关切学生的一切事务，和学生建立起良好的友情桥梁，受到学生的普遍欢迎。我们三个主要负责人与指导老师协作较默契，专心主动帮忙指导老师批改学生的实习报告册，虑心向指导老师学习，在各方面仔细听取指导老师的看法，不断改善工作方法，领导水平得到快速提高，受到指导老师的普遍赞扬。但辨证地看待这次工业实习，我们就应不能回避一些不足之处，从学生实习中发觉的问题：1、理论学问不够坚固，许多浅显的学问有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从今能够看出我们同学在学校时不太注意专业学问的学
18、习，今后要加强这方面的学习。2、较普遍存在学生实际动手潜质较差的问题，就是缺乏实践潜质，一是不愿动手;二是胆识不够，到处胆怯，不敢进入到生产车间。3、缺乏独立思索潜质，一些简洁的问题还没经过思索就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很生疏，师傅讲解时反应速度慢，经常遇难，半天不得其解。4、有些同学胆识不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失许多能够提高学问面的机会。5、我们在检查同学们的实习报告册时发觉一些学生写作总结潜质差，一是对自已所做超多工作不能照实写出，二是不能提炼，三是写出的资料较空洞。6、缺乏理论学问与实践相结合，不能把课本的
19、学问很好地运用到实际生产中。综合以上不足我们提出如下看法：1、举荐我系进一步加强对学生专业技能的培育，使学生的试验操作潜质到达比较娴熟的程度。2、举荐我系进一步加强对学生进行专业学问的教学与训练，提高实习生对工业实习资料的明白深度，增加实习生自信念。3、举荐我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮忙解决一些科研方面的难题，实现双蠃。4、期望我系开展对指导老师的培训工作，特性是新仪器的引进，新方法的应用培训。总之，整个实习期间，学生在艰苦的生活环境中得到了熬炼，艰苦朴实的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，相互帮忙，相互学习，取长补短，共同提高，增加了团队意识，发扬了群众主义精神。表现出我系新一代
20、高校生的人际交往潜质和团结合作精神。学生专业学问和实践的潜质大大增加，尊师爱生的优良品质内化为人文素养，向社会充分展示了我系当代高校生的礼貌风貌和人文素养。化工的实习报告 篇3一、公司简介：惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业，注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时供应相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，当前正在主动推动三期规划。将来将成为拥有领先煤
21、气化技术、平安、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供应有力支持与保障。 现在公司打算进行上市，将来会更加辉煌。二、生产实习的目的和意义：1、生产实习是特别重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论学问和生产实际应用联系起来。3、丰富学生对实际应用的探究基础，使学生学有所用，学有所成。三、 入厂前平安教化：在进厂现场实习前，南京惠生清洁能源有限公司平安科的主任给我们进行平安教化课和考试，让我们熟识了厂里的平安生产的规章制度。1、外来人员必需按公司的有关规定，履行平安教化手续后，方可进入操作岗位
22、或装置区域。2、入场人员必需对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。3、严禁带火柴、打火机置区公用通道。5、严禁装置区内运用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服 。6、“三不损害”不损害他人，不损害自己，不被他人损害。7、必需按国家平安生产方针实施：平安第一、预防为主、综合治理。8、事故发生后，事故现场人员应马上向主要负责人报告。9、接到违反平安规程或违章指挥的吩咐时，应拒绝执行。四、学习内容：经过平安培训后，根据公司的培训安排我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是学问和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指
23、导下，自己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不须要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不须要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。未变换原料气在压力5.6MPa，温度为40，流量83700Nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰，未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4，冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15，然后进入未变换原料气分别罐V3002进行气液分别
24、。分别出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h.-15.5.505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部，从塔顶来的低温甲醇(-43.5.4MPa.185Nm3/h)进行洗涤。从V3002分别出的甲醇水混合物(0.643M3/h)经过E3024由-15加热到75，压力由5.5MPa减压到0.55Ma进入甲醇/甲醇水分别塔T3006中部进行精馏。五、主要流程简介：1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔，上塔共分2段。 来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016
25、(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5、-33.5、-35-43.5，其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部汲取CO2，使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM 、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，经过原料气甲醇换热器E3011，原料气冷却器E3007，由-43 分别复热到-22、30.5后进入冷箱。2、汲取CO2后的甲醇溶液
26、温度上升，这是由于CO2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-23.5后从上塔上段抽出，经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30和-35，然后返回上塔下段再次汲取CO2。这次抽出冷却的目的就是将汲取剂甲醇的温度冷却到最佳汲取温度，以保证CO2的充分汲取。另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17.220m3/h)带出，这股溶液分为两部分：一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6.3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到-23，
27、-35进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板接着作为汲取液运用，另一部分进入T3002下塔顶部。下塔主要是汲取H2S、COS，由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度，而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量，因此进入下塔的汲取了CO2的甲醇只需一部分作为汲取剂汲取H2S和COS，使进入上塔的总硫含量低于1PPM。3、净化后的原料气部分不经过分子筛，此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007，由-40分别复热到-20，30.5送甲醇合成。4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(-12.5.505M
28、Pa.88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(假如只生产CO，则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热，由-12冷却到-22，通过减压阀LIC30009从5.505MPa减压到1.6MPa进入循环气闪蒸罐V3004，使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。闪蒸汽(989Nm3/h,-22,1.6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005，与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀LIC30023减压 到0.65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸，使溶解的H2和CO再次闪蒸解析，降低从尾气中排放到大气的CO。闪蒸汽(654.5Nm3/h.0.815
29、MPa,-24 )进入循环气闪蒸罐V3009，甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0.245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006接着进行闪蒸。5、甲醇洗工段用于生产甲醇，对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5.6MPa,40，35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。6、NH3的脱除和原料气冷却原料气中设计的氨含量小于10ppm ,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加，对低温甲醇洗的影响不行忽视，主要影响如下：? 由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇汲取，然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S，而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔，分解为NH3 和H2S，使无硫甲醇受到污染，
30、最终在解析塔解析时进入CO2气体中，导致CO2气体中H2S含量上升;随着装置运行时间的增长，循环甲醇中的氨会积累，甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集，从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4MPa,40,0.7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3，脱盐水来自界区外的脱盐水泵，含NH3的水(40.02，5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界区外，水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。原料气
31、中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9.冷却后的原料气进入原料气分别罐V3001进行气液分别，分别出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部，与从E3014来的低温甲醇(5.4MPa.-43,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从V3001分别出的甲醇水混合物经过E3025由-9加热到90 ，压力由5.5MPa减压到0.55MPa进入T3006中部进行精馏。7、H2S、COS及CO2的脱除及复热变换气原料气甲醇洗涤塔分
32、为上塔和下塔，上塔分为上段和下段。来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5、-33.5、-35-43.5，其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部汲取CO2，其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。半贫液甲醇(5.5MPa,-38,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上
33、段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为35%。净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001，温度由-28分别复热到-18、30.5进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔T3001中汲取了CO2的甲醇液，温度上升，这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的，这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-30后，从上塔上段底部抽出，经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32和-35，然后送到上塔下段顶部再次汲取CO2。另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22，5.56MPa，182Nm3/h
34、)带出，其中一部分从上塔底送出，在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇-36换热，经深冷器E3006降温，进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸，另一部分进入T3001下塔顶部接着汲取硫化氢。8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS)，由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度，H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量，因此进入下塔汲取了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为汲取剂汲取硫化氢和硫氧化碳，使进入上塔的总硫含量低于1PPM。9、甲醇中间膨胀闪蒸：利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理，通过降
35、低系统的压力，使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简洁的气液分别过程。从T3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(-12,5.65MPa)在原料气/甲醇换热器E3004与净化后的低温原料气换热冷却到-18，在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇(-36)换热冷却到-31，冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀LIC30030减压到1.6MPa进入循环闪蒸罐V3005中进行闪蒸，闪蒸气(102Nm3/h，1.6Nm3/h,-35)与V3004的闪蒸气混合成一股气(-31，1.6MPa,2763Nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀LIC30048减压到0.65
36、MPa进入循环闪蒸罐V3009接着闪蒸回收甲醇液中的H2和CO,，降低排放到大气即尾气中的CO。从V3009顶部出来的闪蒸气与从V3007和V3008来的闪蒸气混合成一股(-320.815MPa,1804Nm3/h)进入循环压缩机一段，经过压缩循环回到已变换原料气冷却器E3001上游的原料气中。甲醇液 经减压阀LIC30049进入硫化氢浓缩塔T3003上塔第28块塔板。同样的过程也用于从T3001上塔下段底部来的富甲醇液：从T3001上塔下段底部来的无硫富CO2甲醇液，在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇液换热冷却到-31在富液深冷器E3006中与丙烯换
37、热到-36，经减压阀LIC30032减压到1.6MPa，进入循环闪蒸罐V3003中进行闪蒸，闪蒸汽(1.6MPa,-36,1302Nm3/h)进入循环气闪蒸罐V3005，甲醇液经减压阀LIC30041减压到0.65MPa进入V3008接着闪蒸，闪蒸汽(0.65MPa,-35.5,649Nm3/h)进入循环闪蒸罐V3009顶部，甲醇液(0.65MPa,-35.5,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压进入硫化氢浓缩塔T3001上塔顶部。10、循环气压缩机C3001循环机压缩机就是将两级闪蒸的气体及冷箱闪蒸汽回收再利用。循环气压缩机C3001分三段压缩。从循环气闪蒸罐V3009低压闪蒸
38、汽(1804Nm3/h,-32.3,0.65MPa)进入压缩机一段，从循环气闪蒸罐V3005来的闪蒸汽(-31，2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱来的闪蒸汽(28，1.6MPa,5160Nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体，经E3031冷却后进入压缩机三段，然后经水冷器E3029冷却后，闪蒸气进入变换气原料气冷却器中E3001。11、硫化氢浓缩部分硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔，CO2气提塔及其附属设备，脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的CO2。H2S浓缩和CO2气提塔，气提：通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态，达到分别物质的的物理过程。硫化氢浓缩塔也叫CO2气提
39、塔，主要目的是解析甲醇中溶解的CO2，浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。从V3008(不含H2S)来的甲醇液(0.65MPa,-35,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压到0.18MPa，进入硫化氢浓缩塔T3003顶部进行闪蒸,解析出的CO2干脆进入尾气 ，甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在T3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢，保证尾气中的硫化氢达到排放标准。从循环气闪蒸罐V3009来的甲醇液经减压阀LIC30049减压到(0.24MPa,-36,32.4Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔T3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器E3005来的富硫化氢甲醇液(-
40、30.5，0.28MPa,239Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板，此外从富H2S馏份分别器V3012来的冷凝液经减压阀减压进入T3003塔底。全部进入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。从T3003顶部出来的尾气(N2+CO2混合物，0.07MPa,-48,3198Nm3/h)，事实上已不含硫，在尾气/甲醇换热器E3012中被半贫甲醇液复热到-22.7，在原料气冷却器E3001和E3007中分别被原料气复热到30.5后混合进入尾气洗涤塔T3007。为使全部进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的CO2进一步解析，在硫化氢浓缩塔底部引入(0.5MPa，30，4500Nm3
41、/h)的低压氮气，用以破坏原系统的气液平衡，降低二氧化碳和硫化氢的气相分压，使溶解的二氧化碳进一步解析，而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50,0.3MPa,162Nm3/h)，由于不断减压并解析出CO2，甲醇液温度降为-50 (此处温度最低)。为了回收冷量，送到贫甲醇冷却器E3014中与贫甲醇换热温度升到-39分为两股：一股(57.4Nm3/h)在循环甲醇冷却器E3002中与从T3001抽出的甲醇换热，温度变为-37.5，进入甲醇闪蒸罐V3006。另一股在循环甲醇冷却起E3009中与从T3002抽出的甲醇换热，温度变为-34.0
42、6，送入甲醇闪蒸罐V3006，两股甲醇液与从V3007来的甲醇液一起在V3006进行闪蒸，闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部，液体经P3002加压送到甲醇/甲醇换热器E3005与T3001(底部及中部)来的甲醇换热，温度变为-30.5返回硫化氢浓缩塔T3003下塔顶部接着进行解析。从T3003塔底来的富硫化氢甲醇液(-39.6,0.175MPa,经富液甲醇泵P3004加压到1.8MPa，经过滤器M3001过滤，在甲醇/甲醇换热器E3016喜爱贫甲醇换热，温度变为1，在甲醇/甲醇换热器E3017中与贫甲醇换热，温度变为34，进入CO2气体塔顶部。由于甲醇温度上升，所溶解的气体的溶解度下降，因此通压
43、入低氮气(0.5MPa，30，700NM3/h)，对甲醇液中溶解的CO2更进一步的气提，以增加甲醇中H2S的含量。从T3004顶部出来的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5块塔板。从T3004底部出来的甲醇液(0.082MPa,35)经富甲醇泵P3006加压到1.8MPa，通过甲醇/甲醇换热器E3019A/D与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87进入甲醇再生塔T3005第28块塔板。12、热再生部分热再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附属设备，主要目的是脱除甲醇中溶解的全部气体，完成甲醇再生，再生好的甲醇作为贫甲醇循环运用。从CO2气提塔T3004来的富H2S、COS甲醇液被来
44、自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低压蒸汽(0.5MPa,152)加热甲醇，使其气化，向再生塔T3005供应热量。再生好的甲醇(100)离开T3005左室，其中约57Nm3/h进入再沸器，剩余的部分经E3019A/D降温到45进入甲醇收集罐V3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100)经甲醇水分别塔回流泵P3008加压到0.54MPa，经过滤器M3002过滤后，一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作为贫甲醇运用，另一部分(6Nm3/h)经E3024、E3025冷却后(82)送甲醇水分别塔分别水。从T3005顶部出来的气体
45、(0.25MPa,91)在富H2S组分水冷却器E3020冷却到40，进入H2S组分分别器V3011中进行气液分别，液体经热再生甲醇回流泵P3007加压到0.6MPa返回到T3005顶部。气体(40，0.25MPa)进入富H2S组分换热器E3021降温到34.5，在进入富H2S组分深冷器E3022中与丙烯换热冷却到-35后进入富H2S组分分别器V3012中进行气液分别，气体经富H2S组分换热器E3021复热到34.8送硫回收装置。从富H2S组分分别器V3012分别的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵P3005加压后，进入水冷却器E3018冷却，大部分经过换热器E301
46、7、E3016、E3015、E3014换热冷却后，贫甲醇温度降到约-50，进入甲醇洗涤塔T3001、T3002作为汲取剂运用。少量的甲醇被送往原料气冷却器E3001、E3007上游原料气中汲取气体中的水分，降低水的冰点温度。从变换气水分别罐V3001来的含水甲醇混合物(-9)在回流冷却器E3025中被P3008来的贫甲醇(100)加热到90，从未变换气水分别罐V3002来的含水甲醇混合物(-15)在回流冷却器E3024至被P3008来的贫甲醇(100)加热到75，与从E3025出来的含水甲醇一同进入T3006塔中部进行精馏，在此甲醇和水通过精馏进行分别，甲醇/水分别再沸器E3026的加热是通过
47、中压蒸汽(1.35MPa)来供应热量的，从甲醇/水分别塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔T3005第17块塔板，塔底废水在水/水换热器E3027中冷却到43后排出界区。T3006分回流液为从T3005来经E3024、E3025冷却的再生甲醇，进入T3006塔顶部。13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇)从E3001、E3007来的尾气进入水洗塔塔底，通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空，通过尾气洗涤塔的气量依据气体成分确定通过T3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵P3009加压到0.6MPa，经水/水换热器E3027与从甲醇/水分别塔来的废水换热，加热到120进入甲醇/水分
48、别塔T3006，进行精馏，回收甲醇。在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼，也使我们明白了许多。体会到工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是高校毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。九月份我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严峻地方，二氧化硫对环境破坏很大，必需经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了很多课本上的学问，例如：什么叫饱和蒸汽压，什么叫蒸发，蒸发的操作条件有哪些，什么叫泵的汽蚀现象，如何防止汽蚀现象等，通过我们和师傅的沟通，自己上网查阅资料，一一解决了这些难题。六、生产实习的收获：通过这次生产实习，对所学的学问加深了了解，见识到了所学学问在生产中的应用，联系实际引发我们对理论学问更多的思索。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论学问有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足