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1、2022年去工厂实习报告锦集9篇去工厂实习报告锦集9篇在生活中，须要运用报告的状况越来越多，报告包含标题、正文、结尾等。那么报告应当怎么写才合适呢？下面是我整理的去工厂实习报告9篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。去工厂实习报告 篇120xx工厂实习报告实习时间：xxx实习地点：xxx实习内容：了解各工厂内部各车间的运作流程，及以后需协作的工作总结：通过二天的短期实习，基本上了解各车间的基本运作。下面是我的具体记录，请领导查阅!8月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，cd包的制作流程，工艺及标准。在包装车
2、间，我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过qc细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作状况，并仔细的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简洁，一天差不多重复着简洁的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运
3、工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了cd包的制作流程。其次天上午，实习的部门有：cd房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程
4、序及以后需协作的工作。cd房的主要工作是做cd内页的，包括cd包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料(看上去像半透亮的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透亮的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程也许就是这样。在开发部中，可以看到一个cd包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样
5、板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细微环节工作，唯一不同的是，在开发部，(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。其次天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。在电脑包车间，所看到的大部分和cd房的运作流程差不多，不过，电脑包比cd包在做工，更加的困难。有的困难的样品包，可能须要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每
6、个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过pmc部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类供应给各车间。第三天，实习的部门有：pmc部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔
7、。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。以上是我这两二在xx集团工厂内部的实去工厂实习报告 篇2在长沙航
8、空职业技术学院的老师的带领下，我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。我很珍惜这段在企业里学习的日子，它将为我以后的教学工作添上精彩的一笔。它让我更加贴近工人的生活，增长了更多的专业学问。在学校的时候我们也进行过试验操作，做过一些焊接，搞过一些组装，对机电设备也有肯定的相识。但是真的处于生产车间那种气氛下，有很大的不同。一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，
9、使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理学问、工件制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们机电专业老师所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务1较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学
10、的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三、实习基本要求1学员在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2学员在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规
11、、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4努力工作，主动完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。5应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。四、实习内容（一）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（二）学习和了解各种焊机的结构及运用方法。（三）学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。1、平安教化 在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平
12、安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合 为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。五、实习感悟生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个
13、重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要焊接设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。总
14、的来说，基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践实力和创新精神，。作为信息时代的老师，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。最终，诚心感谢航空学院的领导与老师，感谢这次实习，感谢这次实习的企业，感谢指导、帮助过我的每一位师傅，感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习，肯定会令我走向人生新的一页！总之，通过8天的与企业“密切接触”，既提高了个人专业技能，又丰富了实践阅历，同时对今后的教化教学工作又有了全新的相识、更多的思索，坚决了不断在探究中前进的信念和决心。企业顶岗实习是许多即将毕业的高校生面对的一个好的学习机会，不论从事哪一方面的企业顶岗实习
15、，都应当实行主动学习的看法，去工作，去学习。让自己在实习过程中，最受益。去工厂实习报告 篇3实习时间：xxx实习地点：xxx实习内容：了解各工厂内部各车间的运作流程，及以后需协作的工作总结：通过二天的短期实习，基本上了解各车间的基本运作。下面是我的具体记录，请领导查阅！月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，包的制作流程，工艺及标准。在包装车间，我第一次看到包和电脑包的包装过程。包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重
16、要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：成品-解包擦灰尘翻边加内包纸壳加干燥剂加外包装套装箱打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作状况，并仔细的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简洁，一天差不多重复着简洁的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行
17、检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员支配各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了包的制作流程。其次天上午，实习的部门有：房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需协作的工作。房的主要工作是做内页的，包括包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透亮的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布）在套机中生产出各种型号的内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F
18、4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透亮的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程也许就是这样。在开发部中，可以看到一个包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细微环节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。其次天下午，实习的部门有：电脑包车
19、间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。在电脑包车间，所看到的大部分和房的运作流程差不多，不过，电脑包比包在做工，更加的困难。有的困难的样品包，可能须要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员支配各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工
20、及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了包和电脑包所需的原材料。及内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过PMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类供应给各车间。第三天，实习的部门有：PMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间
21、、并进行生产过程的跟进等工作。内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。去工厂实习报告 篇4很久以前便听挚友提到过金工实习，跟其它学院的同学闲聊时也常听他们兴奋的说着他们实习时的酸甜苦辣。每次听到这方面的东西，心中总会想到那些浑身沾满机油，汗流浃背在那里辛勤劳作的工人，幻象着以后自己穿着军训时的粗陋衣服，像工人一样在机器前辛苦劳作，累得像条狗
22、一样，旁边指导员凶神恶煞得在狂喷口水，想想就毛骨悚然。现在，最终轮到我们金工实习了，经过两周的实习，才发觉当时自己想太多了，许是生活太无聊了，总是胡思乱想。其实金工实习真的挺有意思的，相对平常睡到日上三竿的无脑生活来说是辛苦了点，但过得却很充溢，也见识到了不少东西，学到了不少课堂上无法学到的学问。十四周周一，金工实习第一天。太久没在八点前起床了，差点起不来，想到迟到会被扣分，被扣分会影响到成果，成果不好会很凄惨，抓紧草草洗了个脸吃点东西就往教室冲，工作前要在课室进行平安教化。老师播放了一些不留意平安操作的血腥视频，许多人在笑，笑得很快乐，不知道他们笑的时候有没有想过要端正自己的看法，反正我是深
23、深记住了，平安第一，别拿自己的生命开玩笑。笑过了，担忧过了，便起先了为期两周的“上班”体验之旅。看了下训练支配表，我们两周内要实习工业平安、工业限制、磨床齿轮、车工、线切割、塑料加工、钳工、锻压、铸造、快速成型共十个工种。第一天是工业平安。一走进挂着工业平安牌子的房间，第一反应就是我们是不是走错地方了，这分明就是个小教室啊，该不会是要上课吧。当老师发下本厚厚的册子叫我们看30分钟时，我无望了，每天看书写作业来实习还是看书抄作业。本以为一天就在抄作业中度过，没想到后面的内容却是很好玩，很好用老师教我们心肺复苏术。老师讲得很仔细，我们听得很投入，在今日以前，我只知道人晕倒了要急救，要人工呼吸，要按
24、胸起搏心跳，却不知道并不是晕倒的都要人工呼吸，要先推断是否有呼吸，有意识。也不知道人工呼吸时不能吹政务工作总结 气不足，也不能吹气过量，吹气要捏鼻子，呼气要松鼻子，没吹两次要按压三十次，按的位置要精确，力度要相宜等等。各种要点，各种留意事项令我感到自己是多无知。老师讲的时候，我不敢稍有分神，怕漏了那些细微环节，将来或许就会造成不行挽回的损失，或许损失的代价就是自己的亲人。皇天不负有心人，我和我的伙伴是在第一次尝试救”人“的十个小组中唯一的一组胜利救活的。听着仪器传出的悦耳好听的音乐，心里别提多兴奋，一天的学习都有了回报。同时我们还学习了各种灭火器的种类、特点和运用技巧以及火灾自救方法。第一天，
25、我觉得很充溢，真的，这种驾驭一种技能，特殊是很有用的技能时所带来的成就感和愉悦感时平常在课堂上课感受不到的，或许你独立做好一道题之后会兴奋，但更多的却是无趣，当然学习狂除外。金工实习总结接下来便是磨床了加工了。最终接触到真正的机器了，看着转动的砂轮，心里有点慌，总是幻想着它会飞出来，劈头盖脸一顿乱砸。上机前指导老师不断强调平安操作，没有人敢掉以轻心，终归小命是自己的，玩完了就没了。再一次体会到平安第一，预防为主。两个老师都很好玩，讲话相当诙谐。有个老师是农村出来的，一般话讲得不好，不过他讲得很好，各种搞笑而又引人深思的事例，投入的讲解比许多照本宣科的老师好多了，总能在轻松的氛围中向我们传递各种
26、学问，平面磨床，万能外圆磨床，液压传动系统，砂轮等生疏的东西轻易的便被我们所接受，虽然无法深化了解，却也算知道有这么一回事，终归只有一天时间，总不能一天就成为了高级技工。另外一个老师也很棒，有激情，他给我们讲了许多做人做事的技巧，还谈到了求职面试方面的东西，当然也少不了工业平安方面的学问。一天的实习，我觉得最另我印象深刻的不是困难的磨床加工系统，也不是昂贵的磨床机件，而是老师意味深长的话语，记得老师在讲解到平面磨床的操作方法时语重心长地说道：”平安很重要，必需谨慎、谨慎再谨慎。“不是什么很深邃的话，却很发人深省，生命岂是儿戏?老师举过几个例子，我听得不是很清晰，只知道个也许，比如某人在楼顶撒尿
27、撒到高压线被电成人干;某某在西湖游泳游成一缕冤魂等等。许多人听的时候在笑，希望在笑的同时也要深思，如老师所说：” 要有平安意思，责随意思，社会意识。“不能一笑而置之。若只为图一笑，这实习不来也罢。金工实习总结程。我从没想过要放弃，上午做不成，下午就接着。一天下来手基本没停过在重用同一个动作。有心人，天不负，我最终还是在下班前做好了一个螺母，甚至比好些同学要快。看着自己的劳动成果， 老师工作安排 虽然不大美观，心里却无比兴奋，就像在看着自己亲生亲养的儿子。这天很辛苦，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，我全身都疲惫不堪，我在想假如根据社会劳动时间来算它的价值的话，它怎么也得卖一百块大洋
28、吧。劳累的一天，却也是收获的一天。今日我用锉刀为一块铁块给予了价值，明天我就能用其他东西创建更多的价值。我们的金工实习有十个工种，各有各的特色，短短的两个星期不足以让我们成为一个高级技工。但通过这次的学习，我依旧受益匪浅，最重要的是，在实习中我知道了学习不能只停留在课本上，纸上谈兵是没有用的，实践才是检验真理的唯一标准。同时，我也感受到了每一个车间工人的艰辛，要想以后不那么辛苦唯有努力学习，学问变更命运。我更要感谢在每一个工种中仔细负责的指导老师，感谢您们耐性的讲解让我们这一次短暂又珍贵的实习变得如此厚重，信任以后回忆起来定当感到弥足宝贵!去工厂实习报告 篇5今日上午去了来料这一模块，来料格外
29、协和外购。外协就是跟外面的公司协商，可以分成外面的公司的工件送进来本公司进行加工，和本公司的半成品送到外面的公司进行加工然后再运回本公司。由于今日外面的公司送工件进来比较晚，所以我还没看到我们的质检是怎样检测那些工件的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆货车，询问下知道是两天左右后运回来，打算两天后再去查看。外购就是产品完全由外面公司购买，比方螺丝、螺母类的固件，门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工件等，这些工件是我们公司不能加工出来的，所以须要经过外购来装配我们的机箱。下午就是每个部门都走访一遍，从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间，我和质检部的人员都相识了，所以
30、我走过的部门，质检人员都很热心的指导我，我也知道了许多细微环节，如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的运用，李凡都很细致的指导我。今日的感想，每个部门再走了一圈以后，获得的成果还是许多的。首先是深化了解公司产品的规格、做工的手法、流程等，虽然这些东西的细微环节看书看资料也可以找得到，但是现场走访就更简单得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进行沟通，能和他们拉近距离，这样对我以后的工作会有很大的帮助。今日还遇到一个工程技术部的实习生，希望以后能和他成为好挚友吧。初步建议，公司的人员每天都在忙，大部分员工都忙得大汗淋漓的，但是我发觉有个别员工是很空闲的，给人一种人浮于事的感觉
31、。我觉得这其实本不是那些员工的错误，而是安排给员工工作时的不合理，比如装配部的流水线，十多个人坐在传送带的两旁，有的要上7到8个螺丝，有的就只是把配件按上去，这样就把流水线弄得这边快那边慢的，搞到忙的人更忙，闲的人更闲。所以我建议安排工作应当要合理，合理的支配，公司的运作才会更畅快，效率更高。去工厂实习报告 篇6长 辉 工 业 社工 业 四 丙xxxxxx书目公司简介工厂规模.3经营项目,产品,用途.4机具,技术说明.5实习内容工作环境.8实做.9流程.11问题发觉现况分析.13问题.13改善与建议改善项目.16改善方法.16改善成果.18推动情形.20结论与心得.21一.公司简介厂名:长辉工
32、业社厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号老板:江清辉 先生行业类别:零件加工作业型态:家庭式工厂&订单式生产主要作业:螺丝螺帽制造主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头1.工厂规模:在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较简单,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上运用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所
33、需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像原来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.2.经营项目,产品,用途:制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端.其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台
34、车所须要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了.但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响.以上的图片都已经是成品了.第一个图跟最终一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了.3.机具,技术说明:上面三张图片都是实行二次加工时所须要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已.第一张跟最终一张的车床,一起先将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在
35、向左加工.车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会始终旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害.这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由18支不等.假如老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度假如走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(38条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分
36、钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而始终开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六.日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著),而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多,所以假如不让机器24小时都开著,始终有初品,二次加工就没有工作做了.这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边,功用是润滑和爱护.两种喷嘴喷出的油都是运用针车油,油的运用是始终重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后
37、,肯定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的原因,所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方.二.实习内容1.工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放.工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行.其次部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品.而第三部分也是有加工车床,但通常只有12台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具.整个工
38、厂的温度除了热还是热,因为其次部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度肯定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一起先还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气.在加工的过程中,其实是特别自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一起先的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了.2.实做:这次到这家工厂去实习,一起先老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,假如只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我似乎没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机
39、器部分去看整个初品完成的流程,也告知我他们接订单交货的一些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作.因为随著订单的不同,所须要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削.有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工.车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此.当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合须要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才
40、会离开去忙他自己的事.当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道.主要是他必需去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必需尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有留意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作.且刀具的调整不像调整车床那样的简洁,假如这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人
41、员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来,所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候,老板就必需花较多的时间去检查调整,以免有错误发生.3.流程:这部分除了二次加工我有亲自参加之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也也许的说明一下.主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次加工成顾客须要的成品,即可出货.整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形态,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整.而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的.首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的金属棒(
42、金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,须要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等.长度方面,初品的需求从250mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著变更,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴.通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形态角度等不同的原因,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢.制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔
43、再制成新的金属条,而油的运用则属於始终利用型.完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,假如能如期完成就可以送货,假如订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造.三.问题发觉1.现况分析:人员:8人(员工7人)设备:车床*7,切削机台*3生产型态:订单式生产2.问题:a.环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒适吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应当是一个好的方法吧,似乎是
44、自己想要舒适一点而已.b.切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也简单受影响而损坏,因为刀具的订制单价都特别昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以运用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生,假如积累太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏.刀具一损坏,就会影响全部的下游作业,假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以运用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那假如偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整
45、个工作停摆,当然加工作业还是可以接着进行,假如二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了.c.标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的,既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动,所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别.二次加工的程序较简洁,所以单一作业时间短,可能46秒就可以有一个成品,那一分钟也许就可以做个1015个不等,假如跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做510个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本.会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以
46、有做就好了,反正时间到了就可以领钱.虽然这其中还会有牵涉到熟识度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟识度的考量点比较少.那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮.而且老板的时间也太好驾驭了,早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简洁.