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1、铸造行业突发环境事件预防与预警公司各部门应加强对各种可能发生的突发环境事件的监控和预测分析,应急指挥中心建立预防预报系统,做到早发现、早报告、早处置。1.1预防工作定期开展对公司环境风险源的调查评估工作,掌握环境风险源的种类、分布和规模,摸清各装置和风险源的运行状态,了解各风险源、风险物质的技术信息和理化特性,提出和更新相应的风险防范和应对措施。建立健全公司各项生产、安全和环境保护管理和责任制度,强化管理,落实责任,突出环境风险意识。 公司按照制定的环境风险管理制度开展工作,制定环境保护宣传教育和培训制度,按计划和制度开展环境保护宣传教育和培训,对培训内容要进行考核。 公司建立环境保护监督检查
2、和风险排查体制,制定环保设施检查制度和环境风险排查及隐患整改制度,日常巡回检查、专项检查、定期检查及领导监督检查和风险排查要规范化、制度化、程序化,发现问题、隐患要立即整改。建立环境监测制度,重点对厂区大气和地下水进行监测。具体环境风险目标预防措施如下:、煤气输送管道及各种煤气设施A、施工阶段的风险防范措施(1)在施工过程中,加强监理,确保接口焊接质量;(2)建立施工质量保证体系,提高施工检验人员水平,加强检测手段;(3)制定严格的规章制度,发现缺陷及时正确修补并做好记录;(4)进行水压试验,严格排除焊缝和母材的缺陷;(5)在设计上就严格遵守城镇燃气设计规范(GB50028-93,2002年版
3、)和建筑设计防火规范(GB50016-2006)要求。厂内沿架管位置设置明显的警示标志;在管线进出站等处设置紧急切断阀,对一些明显故障实施直接切断;为减轻管线腐蚀,管道外部应采取有效的防腐结构,并外加电流阴极保护;定期进行管道壁厚的测量,对管壁减薄严重的管段,及时维修更换,避免爆管事故发生;(6)选择有丰富经验的施工队伍和优秀的第三方(工程监理)对其施工质量进行强有力的监督,减少施工误操作。B、运营期风险防范措施(1)定期清管,排除管内的积水和污物,以减轻管道内腐蚀;定期进行管道壁厚的测量,对管壁减薄严重的管段,及时维修更换,避免爆管事故发生;(2)定期检查管道安全保护系统(如截断阀、安全阀、
4、放空系统等),使管道在超压时能够得到安全处理,将危害影响范围减小到最低程度;(3)加大巡线频率,提高巡线的有效性。(4)配备煤气监测报警装置,自吸过滤式防毒面具(半面罩),防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。、酚醛树脂储存室A、运输过程中的事故防范措施原料由供货单位运输,为此建设单位应对供货方提出要求,严格按照危险品的运输规定进行,避免运输途中发生泄漏。B、储存过程中安全防范措施(1)贮存场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定;设置明显标志;储存设备和安全设施应当定期检测。(2)酚醛树脂储存间应配备有专业知识的技术人员,设专人管理,管理人员必须配备可
5、靠的个人防护用品; (3)储存场所的建造要使用非燃材料,位置的设定要远离明火作业点、高压线和施工工程;(4)在贮存库作业场所设置相应的通风、防火、灭火、防雷、防静电等安全设施、设备;(5)在酚醛树脂使用过程中,防止产生火花,引起燃烧。应保持良好的通风,必须配备足够数量的灭火器材,一旦发生火灾及时扑救。(6)工作人员接收危险化学品时,应按操作程序工作。危险化学品出入库前,均应按合同检查,验收、登记后方可入库。(7)经常性的进行作业场所使用化学品的安全注意事项和作业程序的培训教育;依据化学品安全说明书,结合现场的具体情况,为工人制订作业须知,应采用书面形式;、危废储存间(1)公司厂区西北角设置危废
6、储存间,主要储存废机油,各生产设备产生的废机油经油桶收集后暂存于危废储存间,委托有资质单位进行处理。(2)危废储存间需做好防渗,铺设2mm厚高密度聚乙烯膜,以保证渗透系数小于10-10cm/s;(3)为防止废机油泄露后向外环境扩散,需在危废储存间外围0.5m处设置高度为0.2m的混凝土结构的围堰,以阻止废机油向外环境继续扩散,防止污染进一步扩大;(4)项目危废储存间需设立危险废物警示标志,由专人进行管理,做好危险废物排放量及处置记录;(5)在产生废机油的生产设备部件下面设集油盘、集油管、集油桶等收油装置,把废物收集完全,装入废油桶内,废油桶必须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以
7、上的空间。(6)对废油桶定期检查,以免泄露,容器储存泄漏损坏时必须立即处理并装入完好容器中。1.2风险源监控与预警 通过对风险源和生产系统各环节的日常巡检、专项检查、定期检查以及相关监测、监控和评估,发现各项生产指标、参数及状态偏离正常值时,发现人员要向公司应急响应中心报告异常情况,公司应急响应中心应立即进行研究分析,采取调整措施,并派员赴现场进行实际检查。如发现异常情况确实存在,并有可能进一步发展为突发环境事件时,要及时向应急指挥中心值班领导报告。加强对煤气生产、使用车间及煤气管道的管理,设置专职管理员、巡查组,要加强巡查,实行24小时巡查制。按要求开展好公司的安全和环境风险评估。当气象台发
8、布大雨以上级别预报时或者收到地震、洪水等灾情警报时,检查厂区排洪沟是否通畅,相应机泵、事故池、风险源等主要防护设施是否正常,一旦出现隐患,上述任何一个风险源或设备异常,或风险防范设施不能正常发挥作用时,应及时发出风险预警。发出预警后:(1)应急指挥中心向现场指挥部、公司各单位、各专业组单位、各部门传达预警指令。(2)现场指挥部、各专业组单位、各部门接到预警指令后,安排人员备勤值班,通知其他应急人员和应急救援队伍待命,准备应急物资发送。(3)现场指挥部、各专业组单位、各生产单位及部门检查公司重大环境风险源、车间环境风险源物料贮量;检查同类物料切换罐、泵、系统管线备置情况;检查易发生事故部位及隐患挂牌部位的设施状况措施落实情况;检查清理车间及厂区污水管道积存的油、杂物,降低自然灾害条件下环境风险度。公司做好启动各专项应急预案的各项准备,应急指挥中心通知各专业应急队伍进入迎战状态。1.3预警及响应措施进入预警状态后,公司立即启动应急预案,转移、撤离、疏散和安置可能受到危害的人员,各应急救援小组进入备战状态,封闭受到危害的场所,调集突发环境事件应急所需物资和设备,保障应急救援。1.4预警解除上述引起预警的条件消除和各类隐患排除后,应急指挥中心宣布解除预警。