SY-T 6638-2005 天然气长输管道和地下储气库工程设计节能技术规范.pdf

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1、I C S 7 5 . 0 6 0 E 24 备案号:1 6 5 1 0 -2 0 0 5 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y / T 6 6 3 8 -2 0 0 5 天然气长输管道和地下储气库工程 设计节能技术规范 C o d e f o r d e s i g n o fe n e r g y s a v i n g 3 u n d e r g r o u n d i n g as t r a n s m i s s i o n p i p e l i n e g a s s t o r a g e 2 0 0 5 一0 7 一2 6 发布2 0 0 5 一1 1 一0 1

2、实施 国家发展和改革委员会发 布 S Y / T 6 6 3 8 - 2 0 0 5 目次 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II 范围 1 规范性引用

3、文件 1 总则 1 天然气长输管道 1 地下储气库 1 原动机的选择 2 辅助和公用系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ,1,内 一乃成U7. 附录A( 规范性附录) 能量消 耗的计算方法 S Y/ T 6 6 3 8 -

4、2 0 0 5 前言 本标准的附录 A是规范性附录。 本标准由 石油工业节能节水专业 标准化技术委员 会提出并归口 。 本标准起草单位:中国 石油天然气华东勘察设 计研究院、 天津大港油田 集团石油工程有限 责任公 司、大庆石油学院。 本标准主要起草人:孟凡彬、贾桂梅、吴照云、王峰、邱立波、胡颖、刘科慧、刘泽复、李西 明 。 S Y/ T 6 6 3 8 -2 0 0 5 天然气长输管道和地下储气库工程设计节能技术规范 1 范围 本标准规定了天然气长输管道和地下储气库工程节能设计的技术要求。 本标准适用于天然气长输管道和地下储气库新建、改建和扩建工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过

5、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件,其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B 1 1 0 6 2 天然气发热量、 密度、 相对密 度和沃泊指数的计算方法 S Y / T 6 3 9 3 -1 9 9 9 原油长输管道工程设计节能技术规定 3总则 3 . 1 天然气长输管道和地下储气库工程设计应遵守 中华人民共和国 节约能源法 及相关国家法规 的规定,合理利用能源,提高经济效益。 3 . 2 节能措施应重视投资效果,

6、 规模较大、以 节能为主要目 的措施,其投资额、投资回 收年限和贷 款偿还期,应符合国家或行业现行规定。 3 . 3 天然气长输管道和地下储气库工程的初步设计应有节能篇 ( 章) 。 3 . 4 节能篇 ( 章)中的能耗分析, 应有不同阶 段设计输量下输气单位周转量能耗、输气单位周转量 电耗和输气单位周转量气耗指标。能耗计算见附录 Ao 3 . 5 设计中 应以系统的方法考虑设计对象与相关部分 ( 如其他输气管道、 气田和地下储气库)的 相 互影响、相互作用,优化设计方案,提高工程项目投产后的运行经济效益。 3 . 6 注气站、 输气站和工艺装置消耗的 油、 气、 水、电和蒸汽 应设置计量仪表

7、。 3 . 7 设计中 应选用先进、 成熟可靠的 技术和高 效设备, 严禁 选用国家公布淘汰的产品。 4 天然 气长输管道 4 . 1 输 气工艺设计应充分利用管输气体压力能, 提高管道输送效率, 降低能量消 耗。当采用增压输 送时,应根据管道管径、长度和输气要求,合理选择压气站的站压比和站间距。 4 . 2 输气工艺设计应减少管输气体放空。应选用结构密封 性能好的 设备、阀门 及管道附件, 避免管 输气体的漏损。 4 . 3 输气管道应设置清管设施。 宜采用有减阻效果的内 壁涂层。 4 . 4 根 据管道所经地区的自 然环 境条件, 因地制宜地利用太阳能、风能、地热能及其他可利用的能 源 。

8、 4 . 5 压缩机的选型和台 数, 应根据压气站流量、 压比、出站压力、气质等参数, 结合机组备用方式 进行技术经济比 较后确定。 在输量的 波动范围内, 压 气站和压缩机的匹配应能使压缩机在高效区内 运 行。 5 地下储气库 5 . 1 应选择经济合理的 地下储气库调峰半径, 地下储气库宜靠近调峰用气负荷中心,降 低储气库运 1 S Y/ T 6 6 3 8 -2 0 0 5 行能耗。 5 . 2 应结合地质情况和开 发方案, 选择经济合理的 地下储气库工作压力区间,降低储气库地面注采 系统能耗。 5 . 3 结合输气管道工艺, 优化注气系统工艺流程, 提高压缩机入口 压力。 5 . 4

9、选择经济合理的 注气压缩机驱动方式和原动机, 降低压缩机运行能耗。 5 . 5 地下储气库注气压缩机宜选用往复式压缩机,宜兼顾采气期的应用。 5 . 6 注气压缩机冷却方式宜采用空冷。空冷器布置应避免形成热循环。空冷器宜采用引风式, 空冷 器的驱动方式宜与压缩机统一考虑。 5 . 7 采出气处理和外输应充分利用地卞储气库地层压力能, 通过工艺计算和技术经济比 较确定合理 的采气集输工艺和参数。 5 . 8 当采用低温法控制采出 气露点时,防 冻剂宜回收、再生、 重复利用。 5 . 9 采出气处理装置中的预冷器宜采用空冷。 6 原动机的选择 6 . 1 压缩机原动机的选型, 应结合当 地能源供给

10、 情况及环境条件, 进行技术经济比较后确定。 6 . 2 电 动 机 应 选 择 国 家 推 荐 的 高 效 节 能 型电 动 机, 在 配电 电 压 允 许 情 况 下, 容 量 在2 0 0 k W以 上, 宜 采用高压电动机。 6 . 3 采用燃气轮机或燃气发动机为原动机时,宜采用直接驱动方式。当原动机和压缩机转速不同时, 调速用的变速齿轮箱传动效率应大于9 8 0 0 0 6 . 4 燃气轮机的 选用应符合S Y / T 6 3 9 3 -1 9 9 9 中6 . 2 . 3 的规定。 7 辅助和公用系统 7 . 1供 配电 系 统 设 计 节能 要 求 应符 合S Y / T 6 3

11、 9 3 - 1 9 9 9 中 第7 章 的 规 定。 7 . 2 变 配电 设 施的 位 置, 应 尽量 靠 近 高 压、 低 压 负 荷中 心。 7 . 3 供电电 压应根据所在地区 供电系统的条件、 输气站用电负荷、用电 设备电 压等级以 及输电线路 长度等因素经技术经济比较后确定。 7 . 4 7 . 5 7 . 6 7 . 7 变 配 电 设 施 应 合 理 配 置 无 功 补 偿 装 置 , 变 电 所 的 功 率 因 数 不 宜 小 子。 界 合 理 选 用 电 气 设 备 , 提 高 供 配 电 的 自 然 功 率 因 数 。 照明设计宜优先采用光效高、能耗低、寿命长的节能灯

12、具。 应根据站场热负荷分布、 热负 荷温位情况, 经技术经济比较后确定合理的供热方式。 供热系统 应 采 用 密 闭 循 环 7 . 8供热 设 备 的 燃 烧 器 应 采 用 高 效 燃 烧 器, 宜设比 例 调 节 装置 。 供 热 设 备及 配 套 设施 应 采 取保 温 措 施, 降低热损失。 7 . 9 建筑设计应充分利用自 然光和自 然通 风能力, 积极采用新型节能建筑材料, 降低建筑物能 耗。 S Y/ T 6 6 3 8 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 能量消耗的计算方法 A . 1 能耗是计算在生产过程中所消耗燃料的能量和蒸汽、电力、耗能工质 ( 各种水、压缩空气

13、等) 消耗能量的总和。 A . 2 能耗包括装置 ( 站、场、库)综合能耗和全厂综合能耗。全厂综合能耗为直接生产能耗 ( 各生 产装置的能耗)和非直接生产能耗 ( 包括化验室、 维修间、 管理部门等的 能耗)的总 和。 A . 3 站、场、库装置综合能耗的 计算公式见式 ( A . 1 ) : E一 E , + E , + E , + E+ E e + E , + E h二 “ “ “ “ ” ” ” ” ” ( A . 1 ) 式 中 : E u 装置综合能耗, N U / d ; E ;- 燃 料 气 能 耗, M/ d ; E s -蒸汽能耗,N U / d ; E Q 电 力能 耗,

14、M/ d ; E w 各种 水能 耗, M J / d ; E . 压缩空 气能 耗, M J / d ; E , 其他耗能工质能耗, N U / d ; E h 与界外 交换的有效热量, M J / d o A . 3 . 1 燃料气能耗的计算公式见式 ( A . 2 ) : E f = VQ f ( A. 2 ) 式 中 : 燃料气消耗量, m Vd ; 燃料气低发热值,MJ / M 3 . 认q A . 3 . 2 蒸汽、电 力、耗能工质能耗的 计算公式见式 ( A . 3 ) E s = 名 ( G uA 二 ) E , = G ,.: E w = 云(, , A - ) E e 一

15、习 ( G hA 二 ) E , 二 名 (GA ) 一 式 ( 人 7 ) : 1 , 二 , , ( A . 3 ) . ,.- ( A . 4 ) . ( A . 5 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . , ( A. 6 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,( A. 7 ) 式 中 : G 第 种蒸汽消耗量, t / d ; G e 电 力消耗 量, ( k W h ) / d ; G 第: 种水消耗量,t / d ; G , 第 i 种压缩空气消耗量,m3 / d ; G . ;第i 种其他耗能工质消

16、耗量, t / d 或耐/ d; A 第 i 种蒸汽的能量换算指标,NJ/t; A电力的能量换算指标,M /( k W h ) ; A, 第 i 种水的能量换算指标 ,MJ / t ; Aa 第i 种压缩空气的能量换算指标,MJ / m ; A,; 第 i 种其他耗能工质的能量换算指标,MJ / t 或 Wa l l . S Y / T 6 6 3 8 -2 0 0 5 A . 3 . 3 燃料气低发热值的 计算执 行G B 1 1 0 6 2 0 A . 3 . 4 蒸汽、 电力和各类耗能工质的能量换算指标见表A . 1 。当 表A . 1 中的能量换算指标与实际出 人较大时,以 及未列人其

17、他耗能工质的能量换算指标,由 设计计算确定。 表A . 1 统一规定的能f换算指标 序号类别单位换算值备注 1电力 M /( k W h ) 1 2 . 6 外购 2 新鲜水 M / t7 . 5 4 3 循环水 M J / t4 . 1 9 4 软化水 M J / t1 0 . 5 用于湿式空气冷却器 5 除盐 ( 软化)水 Mi / t96 . 3 用于锅炉或蒸汽发生器 6 除氧水 Mi / t3 8 5 用于蒸汽发生器 7 凝汽式汽轮机凝结水 M1 / t1 4 2 指回收有效热 8 加热设备凝结水 M J / t3 1 0 指回收有效热 9 锅炉供3 . 5 MP a 级过热蒸汽M /

18、 t 3 6 8 0 1 0 锅炉供2 . 5 MP a 级过热蒸汽 M J / t36 00 1 1 锅炉供 1 . O MP a 级过热蒸汽 M / t33 90 1 2 0 . 3 MP a -0 . 6 MP a 级过热蒸汽M f / t 2 7 6 0 1 3 背压式汽轮机排出 1 . O MP , 【 级过热蒸汽M / t 31 8 0 1 4 背压式汽轮机排出。3 M1 、级过热蒸汽M / t 2 9 7 0 1 5 净化压缩空气M / m 1 . 5 3 此系无热再生的指标 1 6 非净化压缩空气NJ/m 1 . 2 6 A . 3 . 5 向界外 供出的燃料气、 蒸汽、 凝结

19、水的 数量计为负 值。 A . 3 . 6 向界 外交 换的有效热量 ( 凡) , 供热计为负值,受热计为正值。 A . 3 . 7 开工、 停工、事故、消防、 临时吹扫时的 能耗, 不予统计。 A . 4 输气单位周转量能耗见式 ( A. 8 ) 、式 ( A. 9 ) : M= 旦 g , ( A. 8 ) 9=4 L ( A. 9 ) 式中: Me 输气单位 周转量能耗, M / ( 1 0 4 m 3 k m ) ; 尽 装置综合能 耗,M J / d ; 输气单位周转量,( 1 0 , M , k m ) / d ; 9 .输气管道气体 ( P . = 1 0 1 . 3 2 5 k

20、 P a , T o = 2 9 3 K ) L 输气管道计算段的长度, k m , A . 5 输气单位周转量电耗见式 ( A . 1 0 ) M 一 E e e 一 万 式中: M, 输气单位周转量电耗, M / ( 1 0 4 m 3 k m ) ; 流量,1 0 4 , n 3 / d ; ( A. 1 0 ) S Y / T 6 6 3 8 -2 0 0 5 E e 电力能耗 ,N U / d ; 4- 一输气单位周转量, ( 1 0 m k m ) / d , A . 6 输气单位周转量气耗见式 ( A . 1 1 ) ; E, 竹 , = 甘 ( A. 1 1 ) 式中: Mc-输气单位周转量 气耗, Mj / ( 1 0 m a k m ) ; E ;一.燃料气能耗, MT / d ; 母 - - 一输气单位周转量,( 1 0 4 m 3 . k m ) / d ,

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