JB-T5425-2004_真空压力复合气泵.pdf

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1、I CS 3 7 . 1 0 0 . 1 0 J 8 7 j 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 5 4 2 5 -2 0 0 4 代替J B /T 5 4 2 5 -1 9 9 1 真空压力复合气泵 V a c u u m p r e s s u r e c o m b i n e d p u mp 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改革 委 员 会 发布 .I B / T 5 4 2 5 -2 0 0 4 目次 月 U舀. . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . .- 1 范围. . . . . . . . . . . 二 , . . . . . . . . . . 2 规范性引 用文件. . . . . . . 3型 式 与 参 数. . . . . . . . . . . . 4 要求 ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 试验方法 . . . -. . . . . . . . 6 检验规则 . - . - . - . . - 一 , . . . . . . 7 标志、包装、运输、贮存. . l . l . l . l . 2 1 0 】 ( ) J B / T 5 4 2

3、5 - 2 0 0 4 N O舀 本标准是对J B / T 5 4 2 5 -1 9 9 1 真空压力复合气泵 标准的补充和修订。 本标准与 J B / T 5 4 2 5 -1 9 9 1 相比,主要变化如下: 一 一 增加了 小规格复合气泵以 及同 原理、同 类、同 结构的 单作用真空气泵及压力气泵 堆 订了 试验方法和检验规则。 其他同类气泵也可参照本标准执行。 本标准代替J B J 7 5 4 2 5 -1 9 9 1 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位为:北京印刷机械研究所、镇江斯伊格机械有限公司 本标准主要起草人:南伯熙

4、、尹协基。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: J B 2 3 1 2 -2 3 1 3 - 1 9 7 8 , J B 3 3 5 4 - 1 9 8 3 , J B/ T 5 4 2 5 - 1 9 91 ; - 一一 J B 3 1 1 0 - 1 9 8 2 , J B / T 5 4 2 5 - 1 9 9 1 . J B/ T 5 4 2 5 -2 0 0 4 真空压力复合气泵 1 范围 本标准规定了 真空、 压力、 复合气泵的型式与基本参数、 要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准 适用于产生真空和压缩空气的 旋转滑片 式真空气泵、 压力气泵及

5、复合气泵( 以下简 称气泵) 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款 通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡 是注日 期的引用文件, 其随后 所有的 修改单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本 标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各 方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件, 其最新版 本适用于本标准。 G B /T 1 9 1 包装储运图 示标志 ( G B /7 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 3 7 6 8 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的

6、简易法 G B / I 3 7 6 8 -1 9 9 6 , e q v I S O 3 7 4 6 : 1 9 9 5 ) G B /T 9 4 3 8 铝合金铸件 G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品使用说明书 总则 G B / f 1 3 3 0 6 标牌 G B / r 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B / T 3 0 9 0 印刷机械产品型号编制方法 3 型式与参数 3 . , 型式: 3 . 1 . 1 按泵体内是否用油润滑分为: a ) Z Y B XXXX型油润滑气泵、 Z B XXXX型油润 滑真空气泵和Y B XXXX 型油润滑压力

7、气泵; b ) Z Y B WXXXX型 无油自 润滑气泵、 Z B WXXXX 型无油真空气泵和Y B WXXXX 型 无油压 力气泵。 3 . 1 .2 按结构和工作状态分为: a )无补气口。可提供吸气真空的真空气泵或排送压缩空气的压力气泵及其复合使用的二用气泵 b )补气口敞开。可同时提供吸气真空和 排气压 力的复合气泵: c )可同时提供吸气真空、补气真空和排气压力的三用气泵。 3 .2 基本参数按表 l 规定。 3 . 3 产品型号编制应按 J B / T 3 0 9 0的规定。 4要求 4 . , 气泵应按本标准的 规定, 并按经规定程序批准的图 样和 技术文件 制造 4 .2

8、气泵应安装在清洁、 通风、有遮盖、 温度在0 0C - 4 0 的环境中 4 . 3 气泵的使用性能见表2 、 表3 、 表4 0 4 . 4 零部件质量要求: 4 . 4 . 1 调节阀应灵活, 工作可靠。 J Bf f 5 4 2 5 -2 0 0 4 4 . 4 . 2 铸件不 得有影响性能及强度的 裂纹、 气孔、 缩孔、疏松和浇不足等缺陷。 外表面光洁 平整,气 道砂粒应除尽。 4 . 4 . 3 铝 铸件应符合G B / T 9 4 3 8 的要求。 表1 气泵基本参数 奋 分 哭 公称等 非 气量mm 6 81 01 21 62 02 54 06 08 01 0 01 3 01 4

9、 0 ZYBWJJJJJJJ Z YB W X X qJJJJJJJJJJ ZYBJJJJJJ ZYB X X AJ 丫 J 丫 Z B WJ JJ JJ J J JJJ J J 丫BAJ J J J J 4 . 4 .4 零部件应检验合格。外购件、 外协件应附有合格证明。 4 . 5 装配 质量要求: 4 . 5 . 1 气泵的 各主 要零件装配前应清洗干净。 4 . 5 .2 装配好的 气泵应运转灵活, 无卡滞现象, 气路、 油路畅通, 各接头和密封处应可靠。 4 . 5 .3 气泵的涂漆件、发黑件和电镀件应光洁平整、 色泽一致。 铸铁件非加工面一般应涂防锈漆, 整 机不应有影响外观的缺陷

10、。 5试验方法 5 . 1 试验管路的 连接 5 . 1 . 1 Z Y B型、 Z Y B W型和Z Y B WX X A型等复合气泵 试验管路的连接见图1 5 . 1 .2 Z Y B X X A型三用气泵试验管路的 连接见图2 0 以 月划 . e 图2 吧畔一一一寺 1 目 4 ) 1, 图1 5 . 1 .3 真空气泵试验管路的连接见图3 5 . 1 . 4 压力气泵试验管路的连接见图4 , 图3图4 J Bl f 5 4 2 5 -2 0 0 4 貂划吸坦照了闪碾 J B/ T 5 4 2 5 -2 0 0 4 艇 r, 名+ - 乐 叹员声 习奋门、 尧味二 日 试目 除 蒸8N

11、 N 季 犷 墓黍。连 ON蕊风 一 t , 昌 解一 乞 鑫 88 8霆Oe8a 8 霉 l:、 奢H , a . 600 巴 N q 的 N0字 翌如 瞥 一O 框a 誉 国 c 即牌斧P00宋留之 O哭 晨霭一J 习O冲夕 启后冲 4 3 _ lI . 泪占 灌 艺 bb器 N羚荞臼鼠 巴次 NN (V窝 色 了胃 落牛宝导 叫 牵丫 口霖 犷 口咽 拭 Z r 洞 1 r d i 姿 勺二 116 勺N 共M 创蕊丝之N史次0器导全虎日冲窝 洞 丫6 彭 蛇 葵 但 蒸 只 L 犷吸 笨 a 0 导臼导 0 0 0 0 0 0 0 0 0 霉 0 导 c二 忍 0 德 0 3 只霖 丫

12、 口 霖 1 rI口拭 犷 侧 44r, 0i 甲甲i 0 0i 0 0i C习 0i 0 0i 0 i C i 0 i O 0 O i 洲 14uF,; 督 i 0 铆 宝 迢恻 彝孟屯 二 妈二 H E卜 尸产、 、 众、 产矛创、,洲r.目 屯 月户主巴 刀占 三闷N导乞易 况导乏易 8 牛 L 3 山 卜 N 0 闪 3 国 r N 硬 民 门 亡 习 3 国 r N 0 寸 3 国 r N Q 3 3 国 N 0 C心 3 国 r N N 0v豪 0ww N 0 0 ,一 山 r N 端刹粥 J B/ r 5 4 2 5 -2 0 0 4 酱 r 鬓 墓 夔 二8 犷 裂二 R AQ

13、遥 薰一 N N ca 4V, 昌 其乞 O 赛OV宜 幕 :、 ;答乳三 次O N O次 -15 汕 瞥 O OO *: 三 瞥 J国 安斋只O器 袭蓬一 奋次Ob忍器 洲 4 r 司 J 占 毫 慈 虎V巳竺穷N N 芯牛乳 O 忍 导 口 ll r , 丫 布 O 二 一N止V 4 = f 纂 C笋况N r哟 导 卜 br 穷 日 O O 巴 寸 2 1 r御 誉 男 鲜 坦 塔 只 L4r C a O O O Ob O 启 O 宕 C 尽 二丫 u r , , + - O 0i O 甲 一 O 0N O i 侧 减 犷众 幸 le i 笋区 a O 甲 O 甲 O Ob O 甲 O 甲

14、 W 侧 剑 比 七阴一气 架认几伙 皿 , 1 4 扬 红 训 飞 习舀 O O 【 尽O O 叮 0 七 产 甲.叫 国 卜 N 勇 N Q 落 男 N 舅 N Q 勇 N 端囚粥 J B/ T 5 4 2 5 -2 0 0 4 表3 气泵使用性能 攫 公称容 积流量 Q .3 / h 极限 真空 P i k P a 载荷 状况 Pi k Pa 吸气量 Q1 时/ h 4 0 k P a 时 电动机 吸气管外 径或管螺 纹尺寸D rl f n 泵体温升 t 噪声 L P A 阳 ( A ) 功率 尸 k W 电流 I N A 转速 刀 r / m i n Z B W 6 6 - 9 0 一

15、 1 05 .2 7 07 00 .2 5 1 4 0 01 3 一 印 1 .8 Z BW 8 8 一 1 08 -6 0 3 ZBW 1 01 0 - 8 5 一 1 08 .5 8 5 7 30. 3 71 4 0 0 / 9 5 0 1 7 一印3 7 40 .5 5 1 4 0 0 / 7 5 0 一 1 01 02 ZBW 1 21 2 -6 03 . 5 1 40 0 / 1 0 00 2 0 一 1 0 1 2 Z BW 1 61 6 - 604 7 50 . 7 5 1 4 0 0 / 1 2 5 0 一 1 01 3 Z BW 2 02 0 - 6 0 5 2 . 01 1

16、 4 0 0 G 3 / 4 一 1 01 9 4 5 ZBW 2 52 5 一 6 0I 5 .5 G 1 一 1 031 5 5 761 . 12 . 7 5 ZBW 4 0 4 0 一 印 8 .5 一 1 04 7 7 0 7 81 . 53 . 6 5 ZBW 6 06 0 一 印1 2 G l / 4 一 1 06 2 8 57 92 . 25 . 0 3 Z B W 8 08 0 - 6 01 7 一 1 0I 7 4 1 0 08 036. 8 21 4 3 0 GI/2ZB W 1 0 01 0 0 - 6 0 一 1 8 Z B W 1 4 01 4 0 一 1 01 0

17、6 1 0 08 35 . 51 1 . 6 5 1 4 3 0 G 1 1 / 2 一 印 1 4 0 裹4 气泵使用性能 理 公称容 积流量 Q m 3 / h 载荷 状况 Pi k P a 排气量 Q 3 .3 / h 额 定 载 荷 时一 电 动 机 排气管 连接管螺纹 G m 泵体温升 l 噪声 L pA d B ( A ) 功率 P k W 电流 N A 转速 超 r / m i n YB W 2 5 2 5 7 01 65 0 7 6 0 .7 5一 2 .0 1 1 4 0 0 G 3 / 4 1 . 1 2. 7 5 1 3 01 08 0 1 . 53. 6 5 1 5 0

18、8 Y B W4 0 4 0 5 52 85 0 7 7 1 . 12. 7 5 1 . 53 . 6 51 0 52 08 0 2 . 25 .0 31 4 3 0 1 5 01 39 5 YBW 6 0 6 0 5 5 4 25 5 7 9 2 . 23 .6 5 1 4 0 0 G I2 . 25 . 03 1 4 3 0 1 1 03 09 0 36 . 82 巧 02 0 1 0 0 Y B W 8 08 0 5 05 85 5 81 2 . 25 . 03 G 1 1 / 436 . 8 2 9 04 6 9 0 48 . 7 71 4 4 0 巧 02 81 0 5 Y B W

19、l 0 01 0 0 6 06 66 0 8 3 36 . 8 21 4 3 0 G 1 1 / 24 8 . 7 71 4 4 0 1 oo 5 01 0 0 5 . 51 1 . 6 51 4 3 0 1 5 03 21 1 0 J B / T 5 4 2 5 - 2 0 0 4 5 .2 试验项目 5 .2 . 1 空载及额定载荷时复合气泵的 排气量和吸气量、 真空气泵的 吸气量、 压力气泵的排气量。 5 .2 .2 Z Y B X x A 型气泵在额定载 荷时的排气量、 吸气量和补气量。 5 . 2 . 3 极限真空。 5 . 2 .4 泵体温升。 5 . 2 . 5 噪声。 5 .

20、2 . 6 油润滑气泵的喷油量。 5 .2 . 7 油润滑气泵的油泵供油量。 5 .2 . 8 油润滑气泵的清洁度 5 . 2 . 9 各种工况下的排气量、吸 气量和泵体温升及电动 机的电流、电压、功率和转速等。其中Z Y B X X A 型气泵在额定补气真空工况下试验, 并应记录 在额定载荷时的补气量。 5 . 2 . 1 0 耐 久性试验。 5 . 3 试验仪表 a )弹簧管真空表: 0 1 5 0 m m 、 -O . I M P a -O M P a 、 精度1 .0 级; 出厂试验允许使用 6 0 m m 、 - O . 1 M P a O MP a ,精度2 .5 级; b )弹簧

21、管压力表: 0 1 5 0 m m, O MP a -O . I MP a 、 精度1 .0 级:出 厂试验允许使用0 6 0 m m, O MP a 一 O A MP a 、精度2 . 5 级: c U 型管压力计: O m m 2 0 0 0 m m ,精度2 .5 级; d )水银柱气压计: 8 1 k P a - 1 0 7 k P a 、精度5 0 P a ; e ) 交流电流表:O A -3 0 A,精度1 . 5 级: f ) 交流电压表:O V -6 0 0 V ,精度1 .5 级; 8 )玻璃 转子流量计: 精度2 . 5 级,被测气体的常用流量必须在流量计上限值的 6 0

22、% 以上 h )玻璃水银温度计:-3 0 一1 0 0 0C ,精度士1 0C; i )半导 体点温度计: 0 0C -2 0 0 0C ,精度士 0 .3 % ; J ) 转速表:3 0 r / m i n 1 2 0 0 0 r / m in 、 精度士 。 . 5 %; k ) 1 1 型声级计; 1 )精密 天 平 : O g - 1 0 0 9 , 精 度士 0 . 0 0 5 8 ; m)时间 计数器:O h -9 9 9 9 9 h 、 精度一0 . 0 1 4 % a 5 . 4 试验的一般要求 5 . 4 . 1 管路连接应可靠,无泄漏。 5 . 4 . 2 连接流量计前后的

23、管道应保证有不小于 5 D 的 直管段, 其内 径等于D ( D 为流量计通径)。 5 . 4 . 3 试验用电 器设备应能正常工作并安全可靠。 5 . 4 . 4 试验场所应清洁、 通风,以 气泵为中心半径2 m 范围内不得有与 试验无关的杂物, 气泵离墙壁最 小距离不得小于3 m . 5 . 4 . 5 试验用测量仪表均应在有效期内 并附 有检验合格证。 5 . 5 试验程序 5 . 5 . 1 气泵空运转1 5 m i n , 检查运转情况, 再经2 h 额定载荷运转后方可测试各参数 5 . 5 . 2 额定载荷时气缸壁温度的钡 量: 打开防护罩, 用半导体点温度计 测量排气口 气缸壁温

24、度。 5 . 5 . 3 敞开排气口 测量极限真空度。 5 . 5 . 4 各种工况下的 试验 ( 关闭调节阀): 5 . 5 . 4 . 1 复合气泵调节排气压力从最小到额定压力 ( 以l O k P a 为一档超过5 档时, 允许省略第2 . 3 档, 下同), 测量吸 气真空分别在最小到额定真空 ( l O k P a 为一档) 各档时的各项数据。每组数据在调整参 数5 m i n 后开始记录,各项数据尽量在同一瞬间读数。每 组数据至少应反序重复测试一次,按其算术平 J B/ T 5 4 2 5 -2 0 0 4 均值计算。 5 .5 . 4 . 2 真空气泵 调节真空, 每2 0 k

25、P a 一档直至 极限真空, 测量各项数据。 压力泵调节压力每2 0 k P a - - 档直至 额定压力测量各项数据, 测量要求同5 . 5 .4 . 1 . 5 .5 .4 . 3 Z Y B X X A 型 气泵按额定三用载荷进行各种工况下的 试验。 5 .5 .4 . 4 试验结果记人表5 表 5 数据 试验工况 备注 吸气 真 空 补气 真空 k P a 排气 压 力 实测 吸气 量 实侧 补 气 尽 m / h 实测 排气 量 排气 流量计 前压力 k Pa 排气 流量计 前温度 排气 温 度 环境 温 度 电动机 电 压 V 电流 A 呼 kW Ar/m in 序号 5 .5 .

26、 5 油润滑气泵喷油量的测量: 在 额 定载 荷 条 件 下 气 泵 运 转1 h 后, 将 放 在 环 境条 件 下 2 h 的 吸 水 性 中 等 的1 5 0 g / M 2 的 纸 称 重 后 放 在 底 板上吹 气I h ,然后放在环境条件下2 h ,再次称重。 试验装置见图5 图5 5 .5 . 6 油润滑气泵油泵供油量的测量: 按图 6连接油泵与电动机。电动机转速不得超出气泵额定转速的15 %。调节油压为 6 0 k P a 油泵 正 常排油后记录油泵1 5 m i n 的 供油量。此 试验允许用测油钳进行。 目日- 图6 5 .5 . 7 油润滑气泵清洁度的 测量: 5 .5

27、. 7 . 1 气泵在额定载荷条件下运转达 4 h 后进行此项试验。 5 .5 . 7 . 2 拆开泵体部件, 用汽油清洗泵体内 腔各运转零部件, 并从油箱内 取出 润滑油液, 用2 0 0 目 滤网 对清洗液 ( 汽油) 和润滑油进行过滤, 其杂质转人滤纸后烘干, 用天平称杂质重量G 5 .5 习 噪声的 测试: 5 .5 .8 .1 气泵噪声的测试在额定载荷条件下进行, 并应排除气流噪 声的影响。 5 .5 .8 .2 气泵噪声测试环境应符合G B / 1 3 7 6 8 -1 9 %第3 章的规定。 5 . 5 .8 .3 测点 ( 传声器) 的位置见图 7 0 5 . 5 .8 .4

28、在 测量气泵噪声的同 一位置 测量现场背景噪声的A 声压级 测量结果记人表6 J B/ T 5 4 2 5 -2 0 0 4 图7 表 6 噪声测f数据 d B 叮 A 测量点位置I III I I 气泵噪声L - 背景噪声 5 . 5 . 9 耐久性试验: 5 . 5 . 9 . 1 气泵在进行上述各项试验并全部合格的情况下方可进行耐久性试验 5 . 5 . 9 . 2 调节气泵在额定载荷条件下连续运转5 0 0 h 后,检查各项性能指标 5 . 6 试验结果的计算 5 . 6 . 1 吸气量的计算按式 ( I ): 。 一 QIC厩需 式中: Q i 一流量计指示流量,单位为m 3 / h

29、 ; P N 标准状态压力, 单位为 P N = 1 0 1 .3 2 5 k P a ; P o 环境状态压力, 单位为k P a : t N 标准状态温度, 单位为t N = 2 0 0 C ; r 一环境状态 温度, 单位为。 5 . 6 . 2 补气量的计算按式 ( 2 ): 。 一 Q 2C 一需需一 式中: Q 2 C 流量计指示流 量, 单位为m / h . 5 . 6 . 3 排气量的计算: a )标准状态下流量的计算见式 ( 3 ): Q 3N 一 Q PN (tq + 273)3C Pq(tl + 273) ,一 b )环境状态下流量的计算见式 ( 4 ): Q 3 = O

30、NP q ( t o + 2 7 3 ) P o ( t q + 2 7 3 ) 七 4 ) 式中: J B / T 5 4 25 -2 0 0 4 Q 3 C 流量计指示流量, 单位为 m 3 / h ; Q 3 N标准状态下流量, 单位为m 3 / h ; P y - 流 量 计 前 压 力, 单位 为 k P a ; to.流量计前温度,单位为。 5 .6 . 4 泵体温升的计算见式 ( 5 ): t=t , -t o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31、 . . . . . . . . ( 5 ) 式中: t i泵体气缸壁温度,单位为。 5 . 6 . 5 油润滑气泵喷油量的计算见式 ( 6 ): G o = G2 _ GI . . . . . . . . ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 6 ) 式中: 2 试验后纸重, 单位为 9 ; G ,试验前纸重, 单位为9 . 5 . 6 . 6 油润滑气泵供油量的计算见式 ( 7 ) U = ( U I D + U 2 D ) x 4 . . . . . . . . . . . . . . . . .

32、 . . . . . . . . . . . . ( 7 ) 式中: U I D U 2 D 一 分别为 两孔供油量,单位为M L . 5.6 . 7噪声的计算 见式( 8): 一 艺 ( 9 A 一 K li )4 1A 一 i= 1 下 式中: K , , 一 - 第i 点的背景噪声修正值 ( 见G B / r 3 7 6 8 -1 9 9 6 中6 . 5 ) 单位为d B ( A ) ; L P A 一第i A的 气泵噪声,单位为d B ( A ) e 6 检验规则 6 . 1 每台气泵出厂前应做出厂试验。出厂试验内容包括: a )极限真空; b )额定载荷下的 排气量和吸气量: c

33、)噪声和泵体温升。 每批抽检数量应不少于5 %( 少于 4 0 台时 抽检 两台) , 有不合格者, 应 对该批 产品实行全检。 6 . 2 每种气泵在试制新产品、 更改设计或材料有较大改变时应做型式试验 型式试验应包括5 .2 试验项 目 全部内 容。 6 . 3 每台气泵应经质量检验部门检验合格方准出厂。 7 标志、包装、运输、贮存 7 . 1 标志 每台气泵应在明 显位置固定产品铭牌和转向标牌,其要求按G B / f 1 3 3 0 6 规定。 产品 铭牌上应标明: a )制造厂名称: b )产品名称和型号: c )制造日 期和编号: d )产品的主 要参数:公称排气量、 额定载荷、转速

34、、功率和重量。 7 .2 每台气泵出 厂应附带下列技术文件,产品 说明书 应符合 G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 的规定。 J B/ T 5 4 25 -2 0 0 4 a )产品合格证; b )产品说明 书; c )装箱清单。 7 . 3 包装、运输 7 . 3 . 1 气泵包装一般采用 G B / 1 1 3 3 8 4 规定的 普通封闭箱或滑木封闭箱: 箱内应采用木块定位 卡紧 气泵. 并应有防潮措施。 7 . 3 .2 包装箱壁文字和 标志 应整齐美观, 应符合G B / 1 1 9 1 -2 0 0 1) 的规定。内 容应包括: 制造厂名、 产 品名称及型号、 产品 编号、收 货单位及地址、毛 重和 包装 箱尺寸, 并应有 “ 重心”、“ 向 上”、“ 小心 轻放 ”、 “ 防潮”等标志或文字。 7 . 3 .3 气泵包装应符合公 路、铁路、 水路运输装载的要求。 7 .4 贮存 7 .4 . 1 气泵应存放在室内 或有遮盖的干燥通风的场 所,并防止锈 蚀。 7 .4 .2 存放期超过一年, 则应开箱检查。 发现包装不符合上述规定时,应重新进行包装

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