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1、路面排水设施工程施工方案与技术措施流程及方法3.3.7.1路面排水设施：A.材料：a.混凝土、水泥砂浆混凝土、水泥砂浆应符合图纸要求。b.钢筋：钢筋应符合图纸要求。c.模板、支架：模板、支架应符合图纸要求。d.垫层材料：砂：宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于5%，有机质含量不大于1%。砂砾碎石垫层材料粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。e.土工织物：用于防水土工织物应符合图纸及公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T019-98）的规定，还应具有较高的刺破强度、顶破强度和握持强度等。B、一般要求：在开工之前,向监理工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有
2、在获得监理工程师的批准后，才可开工。按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经监理工程师核准。排水构造物的基槽开挖参照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的有关规定进行施工。所有砂浆砌体均应按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第13章第13.6的有关规定进行勾缝及养护。所有混凝土的养生和表面缺陷修整弥补，应按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第11章的有关规定执行。所有的地面以下的隐蔽工程，只有经监理工程师检验合格之后，才可掩埋。C.预制混凝土构件：a.预制：预制混凝土构件除应符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第11章的有关要
3、求外，还应符合下列规定。 按图纸所示尺寸制模，外型轮廓线条应顺直，其端面必须垂直于底面。当构件外露表面宽度小于200mm时,应用整块模板或在内侧(与混凝土接触部分)铺衬适当材料,使外露表面上不得再现搓板及接缝痕迹.所有预制构件成品,表面应清洁平整,没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹。外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲现象。预制构件的混凝土强度必须达到设计强度的70%以后，才允许脱底模。c.检验和废弃：所有预制构件的材料质量、制造工艺及制成的构件，都应在预制场地接受检查和试验,具体的检验或试验项目、标准及抽样数量均应经监理工程师批准。用于试验的预制件,由监理工程师随机抽样
4、。由于配合比、拌和、浇筑和养生不当而显示出成型不良，钢筋外露或严重放错位置，端部开裂或损坏，致使连接处连接不良，成品尺寸超过允许偏差的成品构件应予废弃。d.构件的移运和堆放： 按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第15章15.6.3条规定办理。3.3.7.2路面排水：路面排水工程包括:纵、横向排水管、混凝土排水管、集水井、窨井、排水槽等结构物的施工。A.材料：所需材料均应符合图纸和相关规范的要求。B.施工要求：a.排水管：超高路段横向排水管应按图纸要求埋设。管节接头的防水应严格按图纸或监理工程师的指示施工。排水管两侧各1米及管顶以上0.3米范围内，填土压实度应达到97%。在中央分隔
5、带内设置软式透水管，并每隔一定距离设置集水坑，用以汇集从中央分隔带渗入的水，通过横向塑料排水管排出路基边坡、边坡泄水槽或排入路基边沟中，施工时，应先将中央分隔带内的填土按照设计开挖，然后埋放软式透水管。b.集水井：中央分隔带超高路段应按图纸规定位置准确定位后，开挖集水井基坑。集水井按图纸规定标高、尺寸立模浇筑混凝土。集水井铸铁栅和钢筋混凝土盖板尺寸、规格应按图纸规定加工并按图纸所示安装。c.混凝土的施工混凝土应按图纸要求进行配合比设计。混凝土的拌和使用应经过监理工程师批准的类型和容量的拌和设备，可在工程现场、拌和厂进行拌和。支架、模板和钢筋等应经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑施工。混凝土应振捣密实、均匀、无漏振。混凝土浇筑振捣完成后，即应进行养生，根据气候及温度采用洒水及覆盖等养生方法，并按规定的天数进行养生。