2022下车间实习报告精选.docx

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1、2022下车间实习报告好用的下车间实习报告3篇 随着个人的素养不断提高,报告与我们的生活紧密相连,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是我为大家整理的下车间实习报告3篇,希望能够帮助到大家。 下车间实习报告 篇1实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介 公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:XX体系;生产管理方面,公司全面推行

2、lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实

3、习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量

4、的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量

5、轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中

6、,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,

7、检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、

8、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械

9、制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。下车间实习报告 篇2时间如梭,不知不

10、觉我已经大二了,今年是我其次次参与产学合作教化。产学合作是要求我们高校生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,从而熬炼我们自己的实力,培育学生理论联系实际、从实际动身分析问题、探讨问题和解决问题的实力,将我们所学学问系统化,培育我们学生酷爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。在实践成长,通过参与社会实践活动,我进一步更新观念,汲取新的思想与学问。近一个多月的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了许多的东西,而这些东西将让我终生受用。我找到了一家关于电子设备公司叫上海旭拓电子通讯设备有限公司。这和我的专业应用电子技术有所关联,上海旭拓电子通讯设备有限公司是为一般高效电子类的学生供应电子制作散装件,

11、给学生们作培训、考核用的。主要有:指针式、数字式万用电表、收录机、收音机、电子钟、稳压电源、等电子器件,上海旭拓电子通讯设备有限公司还有SMT、插件、焊接、组装等各类电子产品的来料来样加工的业务,多条流水线,还有与PCB有关的波峰焊机,这是我们在学校都有过的。首先,我们在流水线上操作,工作只是一些简洁的零件组装,而且是反复重复同一个操作。慢慢地,在操作的磨合中了解到当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不简洁。因为,当一名操作员首先要学习怎样做好一名操作员,它最基本的要求就是:大到要仔细了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小到要熟识流程,材料等。只有这样,工作起来才能娴熟于心。在这次的流

12、水线上操作实习学会了许多,其一要有团队精神,在流水线上工作是不能随意离岗或停顿下来,假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,马虎不得,哪怕是看起来不大重要,都有可能被检查出来重新返工,那样奢侈整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、仔细、细致的对待,学会了团结,分工和相互协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其二,我们学会了勤俭节约的好习惯,成天在公司辛辛苦苦上班,每天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不简单!同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看

13、到员工们辛辛苦苦舍命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教化深刻。除了学会团队协作,勤俭节约,我们还懂得了人际关系的重要性,在这次实践中,让我很有感受的一点就人际交往方面, 终归在车间不是你一个人在工作。众所周知社会上人际交往非常困难,只有经验了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和特性,要跟他们处理好关系得须要很多技巧,关键就要看个人了,其实我想说的一点是,在交际中,既然我们不能变更一些东西,那我们就尝试适应它.

14、假如还不行,那就变更一下适应它的方法。让我在这次社会实践中驾驭了许多东西,最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。过了两个星期,总管让我们起先手工焊接一些小部件,这是我们在学校都有训练过,如今应用到工作中心中有一点小兴奋,终归学有所成,学有所用了。我们又重新拿起了电烙铁,唯一不同的是学校大都是孔径大的插装,现在要求我们面主动小的贴片。一起先我认为贴片焊接一样很简单,可是做起来的时候总是出现这样那样的失误,不是焊锡多了,就是焊出空孔了,好一阵子才有所好转。在这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的简单的一件事。在实习前的打算工作,该怎么打算,都要有一个很好的安

15、排,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的打算才能做好。其次是细心!还要当心!这很重要,比如,在我们贴片的时候,当心的操纵是非常关键的,假如你一不当心把前面同学贴片给弄掉了或者把焊膏刮掉了,对于其他同学的操纵都会被影响;再如,我们在贴元件的时候,有的元件很小,须要我沉下心来细致的去焊接每一个元件,但在每一个细微环节上就须要我细致对待。再有就是没有规则,不成方圆。在制板过程中,每一个步骤都应当遵守它的操纵规则,我们应把操纵规则指导书的要求记在心,不仅在电子制造行业里,在其他的各个行业中都有它的规则要求,对于我们即将涉入社会工作的高校生来说,遵守行业规则是我们的基本素养。在我们实习的焊接和安装

16、工作中,工厂的老师傅没有对我们进行许多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有师傅的指导,我们就有必要动一下脑筋,必需自己做好总结,相互沟通阅历,这样才能有进步。 当然对这次实习,我是非常的不断进步,这样才能学到很多书本中学不到的学问。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应当是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊接才能焊得比较标准,假如焊得不是非常标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都须要

17、不断总结不断提高的。这次实习的收获就是学习到了万用表的原理和安装,进一步学习了贴片焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的实力,从中也得到了一些启示:那就是平常我认为焊接很简单,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很简单的东西,其实也不是那么简单的,事非经过不知难。接着我们起先对我们焊接的原件进行无损探伤。对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步,检测出焊件中的各种缺陷,提高平安性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先要进行贴片,将贴片放在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的

18、胶片长度方向与焊缝方向一样,X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端,胶片的宽度应使焊接接头全部部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。评片的时候,在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。最终,最终我们进行了印制线路板设计方面的实习,我们在学校试训过,学校组织应用电子工程师的认证,这对于这方面很有帮助的。对于电子产品来说,印制线路板设计是其从电原理图变成一个详细产品必经的一道设计工序,其设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关,其中包括板的布局、印制线路板上的

19、元器件放置的通常依次、元器件距离板边缘的长度;印制导线的布设应尽可能的短,尤其在高频回路中;相邻导线间距必需能满意电气平安要求,为了便于操作和生产,间距也应尽量宽些。印制导线的公共地线,应尽量布置在印制线路板的边缘部分。焊盘的内孔尺寸必需从元件引线直径和公差尺寸、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm,这样可以避开加工时导致焊盘缺损。印制线路板一般采纳覆箔层压板制成,常用的是覆铜箔层压板。板材选用时要从电气性能、牢靠性、加工工艺要求、经济指标等方面考虑,等等这些要求我们都要熟记于心,在电脑操纵的时候才能得心应手。我们总以为记住这些问题,就不会有问题。但

20、是事情总会出乎意料,我们在这方面阅历较少,实战阅历不足。虽然已学会了印制线路板设计软件,但设计出的印制线路板常有这样那样的问题,这就须要求我们平常留意积累,正所谓好记性不如烂笔头,我们要登记平常自己的疑问。不管我们学习做什么,都是如此。最终我们孰能生巧,越来越娴熟了。为期一个多月的实习结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少学问,懂得了很多做人做事的道理,也懂得了时间的珍贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时,还收获了很多阅历,收获了一些成熟,在这次实习当中,我不仅培育了独立思索的实力,在其他的实力上也都有所提高。在这同时,我也学会了许多好用的方法,在以

21、后的工作当中都用得上,这次实习收获颇多,以后面对社会的时候,我要吸取这次实习的阅历教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思索,主动动手动脑,有许多时候,是不会有人告知我们一步一步该怎么做的。都须要我们自己去弄理解,须要自己一点点去钻研,所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的挫折,在这个时候除我们了找寻帮助,最重要的还是自己去思索,自己找寻的答案最简单记在心里,心中要信任自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不行能都是一帆风顺的,只要英勇面对人生中的每一个困难,就能拥有精彩的人生,这让我更清晰地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生目标,更要有一种平和

22、的心和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思索,都要多向别人请教,都要对自己所做事去负责了。此外,我领悟到,在高校里面学的不是学问,而是自学的实力。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏,这次我们自己设计印制线路板,自己动手,完成的这次实习,完完全全的都是靠我们自己所驾驭的学问去做的,在以后参与工作后更能深刻体会这次实习的意义。学问的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不应当满意于现在拥有的学问水平,社会日新月异,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的学问可能在今日就已经

23、被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不断地从各方面充溢自己的学问,才能在竞争中突出自己,表现自己在这个信息爆炸的时代,学问更新太快,靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨,不断学习不断积累假如我们不更新自己的学问,就会被社会淘汰。最终,坚持是最重要的,任何事情,假如你半途而废,那就注定只有失败。但反过来,任何事情只要你能坚持做下去,就有了胜利的可能!最终的胜利,不同的人会有不同的诠释,这要看各自的目的而定。绳锯木断,水滴石穿,这是坚持不懈的结果。下面给大家讲几个例子,希望大家能从中体会到坚持不懈对胜利的重要作用,在将来的学习和工作中能给大

24、家带来不断努力的力气。每个人都渴望胜利。为胜利而拼搏,就像奔向一个遥远的目标。道路是坎坷而漫长的,路上更隐伏着各种险阻,你用什么去应付他们呢?你怎样走向已定的目标呢?英勇、坚毅、自信固不行少,但其中同样闪光的是坚持,是持之以恒的精神和毅力。坚持不懈的精神并不是与生俱来的,它是志向之树接出的果实。坚持是要靠毅力的,只有宏大的目标才可能产生宏大的毅力。没有正确的人生目标的生活是可悲的,没有宏大的志向和目标的行动只是盲目的蛮干。通过这次社会的实践,我学会了独立,懂得了团队在工作中的作用,为以后的工作和学习供应了珍贵的阅历和教训,我会依次为起点,以后更加勤奋学习,熬炼自己的各方面的实力,努力提高自己的

25、综合实力利用假期参与有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我。在这假期我的专业实力上有所提升,我更是感觉我懂得了太多的书本上没有的东西,假期实践 增加了我的办事实力交往实力,叫我懂得钱来之不易,叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。这次亲身体验让我有了深刻感受,这不仅是一次实践,还是一次人生经验,是一生珍贵的财宝。在今后我要参与更多的社会实践,磨练自己的同时让自己相识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。社会实践还告知我,在新经济时代高校生应当 具备创新观念和驾驭成熟技术有的实力,擅长经营和开拓市场,富有团队精神等 素养。要在严密、理性的思索实力,致力于探究理性、

26、情操、才智、 体质之完备,只有做到全面发展才能适应社会的需求,并立于不败之地。我们应当珍惜现在的学习机会,珍惜生命的分分秒秒,学习好学问、运用学问,时刻 牢记,虚度年华就是作践自己。与此同时,多多与社会接触是很必要的。假如我们想接受时代的挑战受到社会的欢迎,就抓紧时间好好地充溢自我。感谢这次实习,令我在实践中成长,这是一段充溢挫折与反思的旅程,这是一件我们一生专心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而珍贵的精神财宝。下车间实习报告 篇3所谓的实习,无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂,包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项

27、目。然而,这看似简洁轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西,关键看自己是不是仔细的对待,倘如很重视它,那么实习将会成为你受益终生的成功果实;反之假如我们把它当做玩耍和消遣,那么或许我们将懊悔一辈子。相机在实习中是必需品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们须要他们的帮助来记录好应当驾驭的东西和学问。满怀着对长春一汽的憧憬和对实习这一簇新事物的追求,我们迈着激烈的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合肯定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形态、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少

28、量加工的目的降低了成本并在肯定程度上削减了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。很困难的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有变更工人师傅们的工作看法和工作热忱,可以说他们的看法比铸件的质量还要高,他们的热忱比

29、高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下,生产出了舒适的汽车的心脏发动机的重要组成部分。可见,我们的大好生活来之不易,是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的,所以我们肯定要珍惜它,并且为之努力奋斗。铸造车间的实习占用了我们半天的时间,总结起来可以说,由于环境和其他因素的限制,我们没学习到能让大家填饱肚子的学问,但是我们至少学到了一点,那就是:看法确定一切。这也证明白哲学上的一句话:主观因素对事物的发展起确定性的作用。尽管条件很艰苦,尽管环境很恶劣,但是我们既然选择了它,我们就要勇于面对它,就要在心底把它折服。我们不是要躲避它,而是要变更它,把他完善的更加美妙。突然地感觉自己的肩上沉甸甸的,好像祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里,仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样,我们就是祖国的希望,我们就是祖国的将来!本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第19页 共19页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页

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