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1、隧道洞身初期支护技术交底隧道洞身初期支护技术交底书编号： 隧道工程 分部（项目）工程 洞身初期支护 喷射混凝土 图纸名称（图号） IV级围岩浅埋加强段喷射混凝土设计图 交底内容及附图 1. 施工工序：施工准备立拉喷射混凝土表面处理补喷 2. 具体施工方法 施工准备 1 在喷射混凝土前须检查好开挖断面净空尺寸清楚松动岩块清理边角处的岩屑、杂物等。 2 应提前贮备好所需的材料和机具例如喷浆机、喷浆管等。 3 在受喷面设置好喷射混凝土厚度标志IV级围岩浅埋加强段喷射混凝土厚度为24cm。 喷射混凝土：拱架架设好后开始喷射混凝土喷射混凝土应按从上往下、从两侧拱脚向拱顶的顺序施工为了防止或减小拱架在喷射
2、混凝土的过程中移位或变形应先将两侧拱脚喷射密实然后再两侧对称向上施工防止喷射混凝土左右不对称形成偏压导致拱架移位或变形。 喷射作业时喷头距被喷面的距离应为0.61.2m之间喷射方向尽量垂直被喷面喷射机工作压力应控制在0.10.15MPa。喷射混凝土宜采用机器手连续施工人工掌喷头喷射混凝土时应两人合力操作。 表面处理：立拱段喷射混凝土拱架上混凝土和拱架之间混凝土很容易形成错台所以在喷射混凝土过程中应及时清理拱架上的混凝土直到混凝土表面处于同一平面然后再同时分层喷射。 补喷：在本循环喷射混凝土前应对上循环喷射混凝土进行检查如果发现现有漏喷、空洞或喷射厚度不足处应在本循环进行补喷达到设计及规范要求。
3、 3. 施工要求喷射混凝土应按从下向上先拱脚后拱顶的循序。 本隧道喷射混凝土应采用湿喷工艺混凝土的塌落度宜控制在80120mm. 喷射混凝土的过程中如果有脱落的岩块或混凝土架在拱架或钢筋网上应及时清理。 拱架和钢筋网应全部被混凝土覆盖且保护层不得小于2cm。 冬季施工喷射混凝土作业面得气温不得低于5。 有水段喷射混凝土前应先对渗水进行处理然后从出水点远处开始喷射混凝土逐渐向出水处逼近将散水集中如果出水量较大可设定导管将水排出。 喷射混凝土终凝2小时候应喷水养护养护时间不少于7天。 4. 安全保证措施对施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置
4、必要的护栏、安全标志和警告牌。 特种作业人员经培训后持证上岗。 经常保养施工机具保证安全装置灵敏可靠防护罩完好无损;同时搞好安全用电管理。 喷射混凝土前认真检查作业区内的危石有没有完全清楚。 重视自我保护凡进入工地按规定佩戴安全帽。 喷射作业中除应加强通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度外还应注意一下事项： 1 作业人员均须配带必要的防护用品如口罩、眼罩、雨衣裤、长筒胶靴和乳胶手套等。 2 机具设备应置于安全地段。喷射机、灌浆机、水箱必须装置压力表和安全阀第七进行耐压试验合格后方可使用。 3 发生堵管时应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前方严禁斩人。 4 经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能。发现问
5、题应立即处理。 5. 质量保证措施所使用原材料必须符合设计要求并按规范要求进行试验并合格后方可使用。 在喷射混凝土前应在拱架或其他结构上设立好喷射混凝土的厚度标志保证喷射混凝土的厚度。 严格执行工程“三检”制上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。 喷射混凝土应分层、均匀喷射混凝土表面做到平整、美观。 6. 文明施工及环境保护措施混凝土拌合站及喷射混凝土作业面内经常清扫保证场地的整洁。 场内各类材料、机具分类堆放并做好保养工作。 施工过程中产生的废水必须经过沉淀池沉淀达到排放要求后方可排放。 喷射过程中应最大限度的限制粉尘的产生并应采取有效措施抑制粉尘扩散做好降尘除尘工作。 每天下班前做到工完料尽。 加强施工机械的保养严禁机械漏油污染环境未用完的混凝土按规定处理不得随意丢弃。 交底人 姓名复核人 姓名日期日期接收人 姓名项目总工 姓名日期日期第 5 页 共 5 页