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1、精选优质文档-倾情为你奉上自动热喷涂系统技术指标和相关要求特别说明：下列技术指标和相关要求中，表示必须达到的指标或要求，缺一不可。1、必须具备的功能1.1、APS和HVOF功能：一套完整的自动热喷涂系统，可用于大气等离子喷涂（APS）和超音速火焰喷涂（HVOF），能喷涂熔点3000的陶瓷（APS）和2000的金属（HVOF）。1.2、电脑自动控制功能：带触摸屏的工艺控制中心，PC+PLC控制方式，对关键的喷涂参数具有全自动控制、监控、显示和自我保护能力，对不同种类的零件的喷涂参数和喷涂加工程序可进行存储和调用，确保工艺参数的稳定性和重现性。1.3、其它功能：在线监测，内孔喷涂，双斗送粉，机械手
2、与转台步进联动，喷砂，除尘。2、工作条件2.1. 环境：适于在气温040和相对湿度90的环境条件下运输和贮存。2.2. 电源：适于在电源220V/380V（10）、50Hz的条件下运行，连续正常运行的时间应不少于8小时。配置符合中国有关标准要求的插头，如果没有这样的插头，则供货商需提供适当的转换插座。如产品达不到上述要求，投标人应注明其偏差。如设备需要特殊工作条件如水、电源、磁场、温度、湿度等，供货商应在投标书中加以说明。3. 设备技术要求及主要规格参数 3.1. APS喷枪（共3把） （1）配置1把机装等离子喷枪，喷枪角度180，喷枪额定功率55kW，喷枪带内、外两个送粉口。（2）配置1把手
3、持等离子喷枪，喷枪角度90，喷枪额定功率55kW，喷枪带内、外两个送粉口。（3）配置1把等离子内孔喷枪，喷枪额定功率25kW。（4）等离子喷枪内的喷嘴、电极等易损件应能简单、快速更换，并配备更换所使用的专用对中工具。（5）所有等离子喷枪可采用Ar作为等离子主气工作，辅气采用H2进行喷涂。（6）喷枪应配备完善（包括喷嘴、电极、送粉支架、冷却气喷嘴、机装夹持支架等部件）。（7）喷枪喷涂效率高，能长期稳定工作，喷枪应重量轻、体积小，并可方便安装在机械手上。3.2. HVOF喷枪（共2把）（1）配置1把喷枪，喷枪角度为180，并配备机装夹持支架。（2）配置1把内孔喷枪，喷枪角度为90，并配备机装夹持支
4、架。（3）丙烷作为燃料。 （4）轴向送粉，用水和空气复合式冷却。3.3. 送粉器 （1）配置1台双斗送粉器，应能满足APS和HVOF使用。 （2）双斗送粉器的每个粉斗容积1.5L，APS粉斗数量2个，HVOF粉斗数量1个。 （3）两送粉斗可单独工作，也可协同送粉实现梯度涂层操作。 （4）送粉重复精度满量程1%。 （5）送粉粒度范围200m。 3.4. 工艺控制中心 （1）工艺控制中心应为全自动闭环控制系统，采用工业PC+PLC的方式控制。工艺控制中心上应带有触摸屏，图形界面便于操作。APS和HVOF应由一台工艺控制中心控制，可在工艺控制中心菜单上选择工艺，并在机械手上更换喷枪即可完成不同工艺喷
5、涂。 （2）工艺控制中心应采用容易操作的控制软件，便于操作和监控整个工艺过程。喷涂处方可以在任何需要的时间储存和调用。 （3）工艺控制中心包括所有电气部分的PLC、保护装置。PLC 实时控制整个过程的运行并采集过程数据和错误信息以及报警提示。 （4）工艺控制中心应能保证APS和HVOF参数和喷涂程序的安全存储、调用和备份，并易于连接外部存储设备。喷涂配方、过程数据等可以储存，为每次的喷涂操作提供精确过程控制，喷涂工艺配方储存能力1000个。（5）工艺控制中心应将每秒钟的工艺参数和趋势加以连续记录，并可自动储存30天的记录内容。（6）工艺控制中心应配备2个硬盘，当一个硬盘失效时，系统可自动切换到
6、镜像硬盘读写，最大限度地减少了数据丢失的风险。 （7）工艺控制中心应能对主、次气，送粉气流量，冷却水流量，温度等相关喷涂参数进行自动监控及显示。 （8）工艺控制中心应有先进的故障自诊断及显示功能，按键或开关具有可靠的联锁控制保护功能。 （9）为保证生产的安全性，操作权需根据操作者的级别而定。买方可以根据需要配置每个级别的权利，对喷涂参数的设定和更改设置保护口令。 （10）系统应具有先进的错误诊断显示系统，能够显示各工作部件如水温、水流、气压、气流、电压、电流等方面的错误信息并报警，并会在故障出现时紧急停止系统的运转。 3.5. 气体管理中心 （1）气体流量控制部分应采用质量流量闭环控制系统，其
7、控制精度满量程的2%。 （2）气体管理中的电气部分和气体管路部分应完全隔开，气体管理中心的箱体应密封，系统应有防止气体泄漏的报警装置。 （3）气体管理中心应能够控制和监测工作气体和载气、用于冷却工件的压缩空气。 （4）APS气体管理中心应配置至少2路等离子气（Ar和H2）和载气管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备H2泄漏探测器。 （5）HVOF气体管理中心应配置至少2路HVOF气（O2、丙烷）和载气管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备燃气泄漏探测器。 3.6. 电源柜 （1）应采用逆变斩波电源，可提供所有配套喷枪所需要功率80kW。 （2）工作效率90%，功率因数c
8、os0.95。 （3）连续额定功率85kW。 （4）电源最高输出电压130V DC。 （5）输出电流调节范围不小于1001000A。 （6）电源柜应专门为APS设备配备的专用电源，整个电源柜应实现闭环控制，保证生产过程中的输出功率与设定功率的一致性。 3.7. 分配器 （1）APS分配器能控制APS喷枪的点火过程，能测量喷枪的水导电率、进出口水温、流量，能测量等离子电压和等离子气体压力。 （2）HVOF分配器能够控制HVOF喷枪的点火过程，能对喷枪监测，并由控制系统提供急停。 3.8. 机械手及工作转台 （1）机械手为六轴联动，与转台联动配合，载重量应20kg；程序控制，具备程序存储和调用功能
9、。可重复定位精度0.1mm。固定装置安装喷枪，并稳定可靠工作。 （2）机械手需适用于热喷涂的粉尘环境。 （3）转台直径800mm，最大承重量200kg，转速范围0150rpm无级变速。 （4）转盘中间开圆孔，带4个均分的T型槽，配备三爪台钳一个。 （5）转台翻转角度045，可任意翻转并固定，并要求电动翻转。 （6）转台配置2架旁吹气体喷射冷却装置，及4只冷却气流喷射嘴气体喷射冷却装置用于工件的冷却。 （7）气体喷射冷却装置可连接压缩空气或惰性气体两种冷却喷射气流。气体喷射器可以在两个角度间（上下和左右）调整，并可根据工件的几何形状调整距离。 3.9. 在线喷涂监测系统由卖方集成国外知名品牌的在
10、线喷涂监测系统，用于一系列喷涂工艺参数的实时监测，记录所有测量的参数，可进行离线分析。监测功能至少包括：颗粒速度、颗粒温度、喷流发散角、零件表面温度等参数。 3.10. 冷却水系统 冷却水系统包括冷水机一台。热交换器用于与喷枪进行冷却水的闭环循环，可通过PLC精确控制水温。 3.11. 十字机械手（或称X-Y机械手）（1）X、Y轴有效行程1.5m，速度0600mm/min无级可调；（2）电脑程序控制，具备程序存储和调用功能。 3.12. 喷涂隔音房 （1）隔音房按现有厂房预留位置建造，隔音房外部尺寸7m4.5m4m（长宽高）。 （2）喷涂房的防易燃易爆设计制造应符合GB50016-2010建筑
11、设计防火规范。 （3）喷涂房采用吸音设计，有良好的隔音效果，在距离隔音房1m处噪音80dBA。 （4）喷涂房内至少配置4盏防爆型日光灯，室内光照度不小于200LUX。 （5）喷涂房设有零件和人员进出的门一扇，为对开式大门，尺寸2m2m，安装在隔音房正面，门上带有防辐射的观察窗，观察窗采用双层玻璃结构。 （6）进风口及排风口外接至少2台折板式消声器，在保证隔声性能的同时确保有足够的通风量。 3.13. 除尘器 （1）系统运行时粉尘不能泄漏，排放要满足国家标准要求。 （2）排风量10000m3/h。（3）除尘器采用干式滤芯除尘，脉冲反吹，系统密封性好，运行时粉尘不能泄漏。（4）除尘器排气筒高度15m，不会发生粉尘堵塞、除尘不畅的情况。 3.14. 喷砂机 （1）干式喷砂。（2）内置转台，喷砂角度可调。 3.15. 空压机 （1）螺杆式空压机，空压机工作时，距离1m处的噪音低于75dBA。 （2）最大空气流量4.5m3/min，储气罐容积1.5m3，具备冷冻干燥功能，各项指标都能满足自动热喷涂系统的需要。 3.16. 附件以及备件 （1）附件：必要的导线和管道，常用工具。 （2）备件至少包括：电极对中工具1套，阴极50个，喷嘴（内送粉组件）5个，高速喷嘴2个。专心-专注-专业