《防腐蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案(共47页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防腐蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案(共47页).doc（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计本施工组织设计作为本工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。一、 工程概况1.1、工程名称：鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程1.2、建设单位：河南煤业化工集团鹤煤公司十矿1.3、结构形式：设计范围内十矿主、副井绞车井架喷砂除锈、刷底漆和面漆，底漆和面漆刷两遍；1.4、质量标准：合格 1.5、工期要求：15日历日1.6、发包方式：包工、包料、包
2、工期、包质量、包安全1.7、保质期：八年 二、编制依据2.1、GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.2、GB/J1720-1989 漆膜附着力测定方法2.3、GB76586涂料涂覆技术条件2.4、建设工程质量验收统一标准（GB503002001）2.5、涂料固体含量测定法（GB/T1725）2.6、漆膜柔韧性测法（GB/T1731）2.7、涂料产品的取样（GB/T3186）2.8、漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验（GB/T1730）2.9、防腐蚀工程施工操作规程（YSJ411-89）3.0 施工图、招标文件、补充文件、答疑纪要。煤炭建设机电安装工程消耗量定额（2007基
3、价）和煤炭建设工程费用定额及造价管理有关规定有关造价文件；主材和安装计价材均按照鹤壁市建设工程造价信息当期指导价计算，投标人应充分考虑市场价格因素，差价计入投标报价，未公布的材料的价格由投标单位根据市场情况自主决定；三、施工组织机构设置及人员计划：为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。3.1、现场组织机构：项 目 经 理施工队长项目副经理项目总工技术员质检员质检员质检员施工员各专业施工队安全员技术负责人3.2、项目经理职责：3.2.1认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规
4、程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。3.2.2确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。3.2.3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。3.2.4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。3.2.5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。3.2.6接受贵方对
5、本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。3.3、项目总工职责：3.3.1认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。3.3.2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。3.3.3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。3.3.4深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。3.3.5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情
6、况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。3.3.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。3.4、施工队长职责：3.4.1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。 3.4.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。3.4.3合理使用场地，搞好文明施工。3.4.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。3.4.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。3.4.6接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。3.5、技术
7、总负责岗位责任制：3.5.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐层厚度达到标准要求。3.5.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。3.5.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。3.5.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。3.5.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。3.5.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。3.5.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。
8、3.5.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。3.6、质检员岗位责任制：3.6.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。3.6.2收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3.6.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。3.6.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。3.6.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。3.6.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。3.6.7
9、在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。3.6.8坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。3.7、技术人员岗位责任制：3.7.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐油漆层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。3.7.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。3.7.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。3.7.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。3.7.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。3.7.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先
10、进的施工方法。3.7.7积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。3.7.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。3.8、安全员岗位责任制：3.8.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。3.8.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。3.8.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。3.8.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。3.8.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
11、3.8.6对事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。3.8.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。3.8.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。四、施工准备4.1、人员组织由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富施工管理经验的同志担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。整个工程项目部下设三
12、个专业作业组：表面清理班作业组、防腐施工作业组、施工架作业组。4.2、机具组织： 由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在施工中机械无故障，计量数字准确无误。4.3、材料组织：4.3.1库区要加强明火管理。标明“禁止吸烟”，“严禁火种”等醒目字样。4.3.2库区必须备有适应的消防器材，如泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机等。4.3.3危险品应重点防范，消防时不宜用水。4.3.4仓库应干燥、通风、防尘。温度经常保持在1035；相对湿度在4080之间。4.3.5材料储存温度应控制在1015，相对湿度在50%以下。4.3
13、.6库工作流程图如下： 提货验收入库阶段卸车验收上架、堆码、苫垫登帐、建卡保管阶段维护、保养检查盘点发料出库阶段卸车送货4.3.6.1入库 对入库物资进行数量、质量进行验收。物资到达前应通知仓库员根据将到物资做好物资进货准备。物资到达时，仓库保管员应根据入库凭证对进库物资进行核对、清点。对随货的质量证明资料进行清点，并做好交接记录。清点无误的物资应填写物资送检通知单，由材料、质保等对进货物资进行检验。必须贴有材料名称、规格、等级。验证或检验不合格的材料要隔离存放，并有标识。不同材质的材料要分开堆放。未经检验或检验不合格的物资一律禁止用于工程。4.3.6.2物资发放（1）材料发放必须经专业计划员
14、审批的领料单或出库单为依据。（2） 材料发放必须保持以下原则1） 先进先发，后进后发。2） 发放数量必须限制在批准数量以内，不得任意多发。3） 如因包装所限或不便拆时，应报专业计划员同意。4） 未经验证或检验不合格的材料不准出库。5） 发放危险品时要坚持双人发料。4.3.6.3物资的保管保养 保管1 要适应材料的性能、特点和施工生产的需要。2 要方便材料的收、发、盘点和做清洁卫生工作。3 要符合安全技术管理和规格化要求。4按物资性能分类保管。 维护保养在保管中应加强维护保养，达到：不潮、不腐、不变、不坏、不漏、不混、不爆。作到发放无差错，保管无丢失。4.4、技术准备：A技术资料B明确参照的施工
15、规范和标准。C施工过程中，作好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进行。五、脚手架搭设与拆除5.1、脚手架材料的选用：5.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。5.1.2如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。5.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂的木板作脚手板。5.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。5.2、脚手架搭设：5.2.1脚手架搭设应对所需搭设的
16、脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。5.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。5.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。5.2.4脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。5.2.5在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆等未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。5.2.6大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。5.2.7脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢
17、固可靠；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。5.3、脚手架的交接验收与使用：5.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。5.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。5.3.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚
18、手架攀登； 脚手架必须定期检查；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得损坏。5.4、脚手架的拆除：5.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除5.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。5.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。5.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。5.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。5.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。5.4.7 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。5.5、脚手架材料保管：5.5.1 拆除掉的脚手架、连接
19、件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。5.5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。5.6、登高作业操作规程：5.6.1熟悉本工种专业技术及规程5.6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。5.6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。5.6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准
20、系在活动物件上。5.6.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。5.6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。5.6.7高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。5.6.8 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。5.6.9严禁上下同时垂直作
21、业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关人员批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。5.6.10严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。5.6.11 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。5.6.12脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。5.6.13使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立面坡度以60度为宜。底面宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。 六、表面除锈： 6.1、技术要求：6.1.1喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10-30，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3以上。粗砂须被检验以
22、保证可溶性氯盐不超过30ppm。6.31.2喷射处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以1530为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。6.1.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。6.1.4喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必
23、要的防尘、除尘措施。6.1.5喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。1.6磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到60um80um（即：喷砂至金属白色，完全清除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影），择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。6.2、喷砂作业的安全与防护：6.2.1操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。6.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。6.2.
24、3划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。6.2.4清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。6.2.5作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。6.2.6在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时工棚。6.2.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地
25、把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。6.2.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。6.2.9施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。（1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。（3）喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。（3）喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-7
26、5m。（4）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。（5）喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。（6）喷砂施工工艺指标如下：喷嘴入口处空气压力：0.55MPa ； 喷嘴直径：8mm；嘴射角：1530； 喷距：100-300mm。序号设备名称规格1空气压缩机10m3/min2空气压缩机8m3/min3油水分离器0.075m3/min4除锈喷砂机3m35轴流通风机1.5-2.5KW6表面粗糙度标准图片一套6.3、机械除锈:用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动
27、的氧化皮打磨干净，磨平焊缝和尖锐边缘。6.3.1自由边。钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。6.3.2切割边。切割边的峰值差超过1mm时，打磨到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。6.3.3咬边。焊缝深为0.8mm以上的咬口，进行补焊处理。6.3.4飞溅。焊接产生的飞溅要打磨光顺。6.3.5剥落。钢材表面的剥落，用砂轮修整。6.3.6凹坑。深度在0.8mm以上的要补焊处理。6.3.6焊缝。焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。6.3.7切割面。尽管光顺，但是由于非常坚硬不利于喷砂的的表层，要先进行打磨。七、施工方案7.1、施工工艺：表面
28、清理质量检查涂刷涂料质量检查交工验收。7.2、表面清理法（喷砂除锈）。除锈应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定并应验收合格。7.3、在施工前，先检查涂料的生产厂家，批号、合格证等。涂刷前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 a、涂漆 先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 可采用刷涂、辊涂、喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照 SY/T0319 98 的具体要求。 每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、
29、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化 3 天以上方可投入使用。 施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 b、质量检验 防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。 外观检查。 a) 用目测检查。 b) 防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。 厚度检查。 a) 用磁性测厚仪检查。 b) 按 SY/T0319
30、 98 的具体要求对钢结构分区、按比例进行抽查，厚度应达 到设计要求。 表面电阻率。 a) 用表面电阻测定仪检查。 粘结力检查。 a) 用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。 b) 按 SY/T0319 98 的具体要求进行。 涂料用量与钢材表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积，然后按涂一层干膜厚约 70 微米时为 0.2 / 估算甲组份数量，并按乙组份 10% ，稀释剂 5% 估算配套材料量，然后按桶数取整订货。 防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工
31、人员应配备防护工作服、防护 （防毒）面具、防护手套等，离地面 2m 以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。 c、涂刷工艺：(1).涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。1).涂装工具的选用：2).刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据
32、施工部位不同选择适当的毛刷。3).对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。7.4、涂装工作业中有关问题的说明1）涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。2）底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。3）施工温度在5以上进行，空气湿度不小于85%。4）经过该涂料施工的钢结构，保证在五年内无锈蚀现象5）施工中我们严格执行GB50224-95建筑防腐工程质量检验评定标准及GB5012-91建筑腐蚀工程施工及验收规范2、架体、平台、等钢结构刷涂施工技术要点部分异形工件无法进行喷涂施工的采用辊涂、刷涂施工方法。2.1刷涂操作方
33、法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/31/2为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺毛刷并除去多余的涂料，将涂料直接涂刷在被涂物表面上，形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。2.2刷涂顺序：涂刷顺序一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整； 刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行； 刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用
34、。2.3注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。2.4涂装环境：施工环境空气的温度和湿度对于涂层性能影响最大，适宜的施工环境温度为535。相对湿度不宜大于80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3。如遇到刮风、下雨及扬沙天气，必须停止喷涂施工作业。2.5涂装间隔：中间漆要自然养护不少于24小时后才能进行面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行。各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。2.6应尽量在8h内涂底漆，涂层厚度符合甲方技术要求，涂层厚度小于规定
35、厚度的测量不大于10%，实测厚度不应小于规定厚度的90%。刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使油漆表面光滑平整，不出现漏刷、漏涂、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去做。特殊部位如下列型式钢结构刷漆时应注意：角钢： 内有节点板槽钢： 内有节点板3、有限空间作业3.1所有施工人员必须进行有限空间作业培训, 只有考试合格,取得有限空间作业资格才能进行施工。3.2凡进入有限空间作业施工,必须到业主/总包方HSE部门办理
36、有限空间作业许可证。3.3进入有限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或规定作业时间以外进行作业。3.4监护人应清楚进入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络方式。在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗，发现异常时，应及制止作业，并立即采取救护措施。3.5有限空间的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻。3.6进入有限空间作业所用电源和照明应使用安全电压和安全行灯，所有电揽线和设备完好无损。3.7为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取轴流风机强制通风。3.8钢结构和壁板焊缝补漆质量实行三级检查制度:自检、班组长检查、质检员检查。4、涂装标准：4.1
37、涂装到位，无漏涂；颜色一致，无刷痕、泛色；涂层完整，无损坏、流淌或流挂；涂层表面完好，无桔皮状麻面、皱纹或附着杂物；涂层性能稳定，无消光、变色、透色；漆膜附着力牢，无剥落、气泡、针孔；漆膜干燥、光滑，无龟裂、返粘现象。4.2防腐设计使用年限8年。八、主要施工机械、主要测量仪器设备序号设备名称型 号制造年份及使用年限现 状（新旧程度）数量自有或租赁1空气压缩机VW-32008年完好4台自有2喷枪中型2009年完好10套自有3角向磨光机1002008年完好5把自有4搅拌器JBL-502008年完好5把自有5台 称AGT-W2009年完好2台自有6磨光机QGJ-3602008年完好20把自有7电焊机
38、ST-1682008年完好2台自有8漆刷、滚筒刷适量现购9干膜测厚仪SC20042008年完好1台自有10湿膜测厚仪GC20042008年完好1台自有11数字式粗糙度检测仪E2232008年完好1台自有12表面粗糙度比较器E1292008年完好1台自有13消防器材干粉2009年完好4套现购九、确保施工质量的技术组织措施（一）方针科学管理、严密组织、创建精品工程。（二）目标达到中国石油天然气集团公司石油优质工程评审实施办法所规定的优质工程标准。2.1单位工程合格率达到100，优良率不低于90；2.2项目竣工验收一次通过。（三）建立健全质量保证体系1、建立以项目经理为主体的质量管理组织机构质量管理
39、组织机构：项目经理技术负责人质量监察部计划经营及材料供应部工程技术部专检安全及环境保护监察部施工各班组长（兼职质检员）2、确定各部门职责分工2.1项目经理质量管理职责2.1.1 全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。2.1.2 贯彻上级颁发的组织教育，结合施工实际，对职工组织教育。2.1.3 协商各部门、各单位质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动。2.1.4 组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。2.1.5 监督施工中全面推行ISO9002质量管理标准。2.2项目施工经理/技术负责人质量管理职责2.2.1 执
40、行项目经理决策意志，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。2.2.2 对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。2.2.3 组织做好有关技术规程、技术标准、操作规程的贯彻执行工作。2.2.4参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题，提出技术措施和意见。2.2.5对违反技术要求和操作规程质量管理的，有权随地制止。2.3 质量监察部质量管理职责2.3.1质保工程师对工程活动的开展及结果负全面责任。2.3.2贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织施工中各项质量管理活动的实施。2.3.3监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。2.3.4有权及时制止违反质量管理规定的一切行
41、为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。2.3.5分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。2.3.6 负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见。2.4工程技术部质量管理职责2.4.1生产技术部组织编写施工实施性施工组织设计。2.4.2负责关键工序质量控制点的设置。2.4.3负责邀请材料供应商对材料性能、使用说明、质量控制的交底，配合供应商共同搞好施工现场材料的正确使用，使用前做好试验小样，合格后方可投入使用。2.4.4参与有关部门组织的图纸会审和技术交底，负责对班组长的技术交底。2.4.5认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按施
42、工程序施工作业。2.4.6坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。2.4.7负责竣工资料的申报、整理、存档工作。2.5计划经营及材料供应部质量管理职责2.5.1配合业主、监理工程师、材料供应商对材料的验收、交接及必要的检验、检测。 2.5.2负责对质量事故责任人的工资、奖金惩罚兑现。2.5.3负责自购材料的计划编制、采购、保管、发放。2.5.4负责施工的成本控制。2.6安全、环境保护监察部质量管理责任2.6.1确保施工现场的安全文明施工，避免由于安全施工造成的停工、返工影响施工质量。2.6.2负责监督设备、机具、材料的有序堆放，确保安全文明施工、操
43、作规范，保证施工质量。2.7施工班组长质量职责2.7.1应对各自作业活动的质量负直接责任，各工种持证上岗（专业培训证）。2.7.2 作业线操作规程和技术交底要求施工，凡因违反操作要求，造成质量事故，应负直接操作责任。2.7.3 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果，包括温度测试记录、电火花检查记录、工艺参数调整记录、交接班记录等。2.7.4 上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。2.8专职质检员质量管理职责2.8.1项目部专职质量检查人员要严把质量关，对工程质量实行全过程“旁站监督”。2.8.2 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计要求等，应坚持原则，立即指出，责令其整改或
44、停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。2.8.3 收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。2.8.4 参加工程质量动态分析和事故调查，参与工序及工程产品质量审查。3、科学管理，确保质量管理体系的运行3.1以质量计划为龙头，过程控制为重点，按照PDCA（计划、实施、检查、处置）循环原理展开。3.2 计划P：项目经理主持由项目部各职能部门管理人员参与制订该项目的质量目标和实行目标的行动方案。根据施工现场的实际情况和业主对该项目的质量要求，建立针对该项目的质量管理制度，对质量工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等内容，做出具体规定并形成相关文件。3.3 实施D：有工程技术部负责质量计划行动方案的技术交底，规定各个工序操作规程、质量检验标准、明确质量控制的目标。3.4 检查C：首先是各个作业班组进行自检，由班组长填写自检记录，自检合格后，进行工序交接的检查，为了简化交接检查的程序、加快施工进度、不影响流水线作业的连续，工序交接检查由项目部专职质检员监督，由上下道工序的班组长负责进行检查，并填写工序交接质量检查记录。需要进行隐蔽的关键工序的