汽机专业监理实施细则分解.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 新疆楚星能源五星热电联产新建(2150MW)工程汽机安装监理实施细则编制人： 审核人： 武汉星宇建设工程监理有限公司新疆楚星能源项目监理部2014年05月15日目 录专心-专注-专业一、 目的和作用1.为认真贯彻执行监理规划中提出的任务和要求，确保监理工作达到预定目标，保障工程的顺利施工，特编制本细则。2.本细则规定了汽机专业监理人员在实现工程质量、进度、安全、投资目标中应做工作的具体内容、程序、措施和方法，提高工程监理水平，规范工程的监理行为。以工程建设为中心，努力工作、精心监理，实现达标投产。二、 工程概况新疆楚星能源五星热电联产新建工程，为新建2150MW超高

2、压疑汽式汽轮发电机组，配2540t/h超高压中间再热直流煤粉锅炉，总装机容量300MW，预留扩建条件。设计单位为中南电力设计院，监理单位为武汉星宇建设工程监理有限公司，由湖北电建二公司负责施工。1. 汽机参数制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限公司型号：CZK150-13.24/0.245/535/535型式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、空冷式汽轮机。额定功率： 150MW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力： 13.24 MPa（a）主蒸汽阀前主蒸汽额定温度： 535主蒸汽额定流量： 540t/h再热蒸汽进汽阀前压力： 3.03 MPa（a）再热蒸汽进汽阀前温度： 535再热蒸汽流量： 457t/h直

3、接空冷额定背压： 14.3kPa（a）额定转速: 3000r/min旋转方向: 从汽机端向发电机端看为顺时针最终给水温度: 256.12、热力系统1）机组按滑参数启停,定压或滑压运行设计。除下列管道外,主汽、再热、主给水等管道均采用单元制。三抽：两台机组三抽蒸汽管道连接成蒸汽母管，供除氧器、化水、暖通用汽及燃油用汽。三抽母管与启动锅炉房来汽相连，启动用汽来启动锅炉。2）主蒸汽与再热蒸汽三大管道均采用双管制。再热冷段管道从汽机高压缸的两个排汽口接出，装设止回阀，到锅炉与锅炉再热器入口联箱的接口相联；再热热段蒸汽管道从再热器出口以双管引出，至汽机前由两根支管接至汽机左右侧中压联合汽门。再热冷段在锅

4、炉再热器进口设有堵阀。3）汽机旁路系统采用二级串联简化旁路系统,高压段通流能力为30%BMCR。旁路的功能只考虑在冷、热态等工况下机组启动和正常停机。4）主给水系统每台机配2台100%容量的电动调速给水泵，两台泵互为备用。正常运行时，锅炉给水调节安全依靠调速泵，不设主给水管道调节阀。正常运行时给水自除氧器给水箱、前置泵、给水泵、1号高加、2号高加经主给水操作台进入锅炉省煤器。主泵出口管道上依次设置止回阀、电动闸阀，在止回阀前引出最小流量再循环管道，单独接至除氧器给水箱。再循环最小流量阀为可连续调节的调节阀。主给水系统中设置2台全容量立式高压加热器。高压加热器在给水系统中的连接方式采用大旁路系统

5、。5）抽汽回热系统汽轮机共设七级非调整抽汽，除二段抽汽由汽机高压缸排汽管接出供1号高加用汽外，其他非调整抽汽用作2号高加、1号除氧器和4台低加汽源。除氧器采用滑压运行方式，汽源有两路：（1)三抽：参数0.77MPa(a),372.4,此为正常运行汽源。（2)三抽蒸汽母管:三抽蒸汽母管与相邻组来汽相连,启动时由相邻机组来汽向除氧器供汽。一、二、三、四、五、六段抽汽管道上均装有一只电动隔离阀和一只液压止回阀，作为防止汽轮机进水和防止超速的保护措施。6）凝结水系统主凝结水主要流程如下：凝结水泵轴封加热器1号低加2号低加3号低加4号低加除氧器。低加采用小旁路系统，除氧器水位调节阀和凝结水再循环管均设在

6、轴封加热器后，以保证轴加的最小流量。补水系统采用化学除盐水，机组启动时直接从化水车间来水接到主给水管道，机组正常运行时化学补充水可直接补入凝汽器。凝结水由凝结器热井经总管引出，然后分两路至2台全容量凝结水泵（一台运行一台备用）升压后，合并一路后经轴封蒸汽冷却器、低压加热器至除氧器。凝结水泵进口管上设置水封阀、滤网，泵出口管道上装一只止回阀和一只电动闸阀。轴封蒸汽冷却器为表面式热交换器，用以凝结轴封漏汽和低压门杆漏汽。轴封蒸汽冷却器依靠轴封风机维护微真空状态，以防止轴封蒸汽漏入大气及汽机润滑油系统。凝结水系统设有最小流量再循环管路，自轴封蒸汽冷却器出口的凝结水管路，经最小流量再循环阀回到凝汽器，

7、可在起动和低负荷期间，防止凝结水泵汽化及有足够的凝结水流经轴封蒸汽冷却器凝结轴封蒸汽。凝结水加热除氧系统采用4台全容量低压加热器（4号、3号、2号、1号低加）及1台除氧器及给水箱。4号低加出口凝结水管路上接一路至循环水排水管道，以作为起动清洗时排放水质不合格的凝结水。本系统不设除氧器起动循环泵，机组起动期间，利用再沸腾管加快加热除氧器给水箱内的凝结水。除氧器采用滑压运行。除氧器给水箱水位由主凝结水管道上的调节阀控制。本工程为循环流化床，配有滚筒式冷渣器，为充分利用排渣的热能，凝结水主管从轴封加热器的凝结水出口处引出一支管接至冷渣器的冷却水入口，冷渣器冷却水出口主凝结水管上接出。7）加热器疏水系

8、统（1）高加疏水：两台高加疏水由高向低自流，2号高加疏水流入1号高加，1号高加疏水接入除氧器。两台高加危急疏水管道分别接入定期排污扩容器。（2）低加疏水:4号低加疏水自流至3台低加。2号低加疏水经疏水泵至2号低加凝结水出口管道。除氧给水箱高水位溢放水,水箱放水,事故放水及水质不合格时放水至定期排污扩容器。锅炉暖风器疏水经疏水箱及二台100%容量疏水泵(一台运行一台备用)排至除氧器,水质不合格和事故时疏水至定期排污扩容器。（3)汽机本体疏水:主要包括各级回热系统疏水、高压汽门疏水、中压汽门疏水、旁路疏水及相关管道的各级疏水等。8）加热器排气及凝结器抽真空系统凝汽器抽真空系统中，设置2台水环式真空

9、泵。用以抽取凝汽器内不凝结而分离出的气体，以维持凝汽器所要求的真空度。凝汽器壳体上设有电动真空破坏阀入口，需注凝结水，以防正常运行时空气漏入凝汽器而影响凝汽器的真空。9）汽机润滑油储存和油净化装置每台机组设置一个主机润滑油箱和一套油净化装置，油箱容积20m3。每台机组设置一台容量为25m3的储油箱。 三汽机专业工程范围：本工程汽机专业主要负责1、2号汽轮发电机机组本体及辅机设备工作。工程进度一览表：标识号名称工期开始时间完成时间1#1汽轮发电机组2汽轮发电机本体3汽轮机4汽轮机台板研刮5汽轮机基础铲平6汽轮机垫铁配制7汽轮机台板就位8低压外下缸就位组合9低压外缸找平找正10低压转子就位，同外缸

10、找中心11前箱就位初找正12高中-低压转子对轮找中心13高压外缸就位14高压外缸对转子找中心15高压外缸上下缸试组合及负荷分配16低压缸内部套找中心17低压缸汽封间隙测量调整18低压缸通流部分间隙测量调整19低压缸试扣盖20高压缸内部套找中心21高压缸汽封间隙测量调整22高压缸通流部分间隙测量调整23高压缸试扣盖24低压缸与凝汽器连接后复查对轮中心25质检中心站活动26汽机扣缸27扣缸后中-低对轮找中心28汽轮机二次浇灌29二次浇灌后复查中-低对轮中心30轴系封闭31盘车设备安装32汽轮机车衣安装33发电机34发电机台板就位35发电机定子吊装就位36发电机端盖安装37发电机穿转子38汽发对轮找

11、中心39空气间隙调整40发电机端盖封闭41励磁机安装42油系统安装43调保、抗燃油、润滑油设备检修、安装44油管道安装45油系统循环冲洗46轴系恢复47中-低压连通管安装48附属机械及辅助设备49凝汽器组合安装50凝汽器壳体组合51凝汽器隔板找中心52凝汽器铜钢管穿装、胀管、焊接53凝汽器找正与低压缸连接54凝汽器水室安装55凝汽器胶球清洗装置安装56高低加热器安装57#1高加安装58#2高加安装59低压加热器安装60#3低加安装61#4低加安装62#5低加安装63凝结水泵安装64#1凝结水泵安装65#2凝结水泵安装66汽封加热器安装67汽封加热器安装68本体疏水扩容器安装69本体疏水扩容器安

12、装70滤水器安装71滤水器安装72低加疏水泵安装73低加疏水泵安装74真空泵安装75真空泵安装76冷渣水泵安装77冷渣水泵安装78除氧给水装置安装79除氧器安装80除氧器安装81汽机房平台扶梯安装82电动给水泵组安装83电泵基础准备84电泵垫铁配制85液力偶合器就位86电动机就位87给水泵检修、就位88前置泵检修、就位89电泵组找平、找正90电泵组二次浇灌91电泵组油系统安装92电泵油系统冲洗93循环水泵房安装94平板滤网安装95钢闸门安装96其他设备安装97综合水泵房安装98工业水泵安装99消防水泵安装100其他设备安装101高压管道安装102组合场布置103管道地面组合104炉侧四大管道吊

13、装105支吊架配制、安装106四大管道焊接安装107中低压管道安装108组合场布置109管道地面组合110管道安装焊接111加药系统设备安装112加药系统管道安装113汽机房车安装114汽机行车安装115#2汽轮发电机组116汽轮发电机本体117汽轮机118汽轮机台板研刮119汽轮机基础铲平120汽轮机垫铁配制121汽轮机台板就位122低压外下缸就位组合123低压外缸找平找正124低压转子就位，同外缸找中心125前箱就位初找正126高中-低压转子对轮找中心127高压外缸就位128高压外缸上下缸试组合及负荷分配129高压外缸对转子找中心130低压缸内部套找中心131低压缸汽封间隙测量调整132低

14、压缸通流部分间隙测量调整133低压缸试扣盖134高压缸内部套找中心135高压缸汽封间隙测量调整136高压缸通流部分间隙测量调整137高压缸试扣盖138低压缸与凝汽器连接后复查对轮中心139质检中心站活动140汽机扣缸141扣缸后中-低对轮找中心142汽轮机二次浇灌143二次浇灌后复查中-低对轮中心144轴系封闭145盘车设备安装146汽轮机车衣安装147发电机148发电机台板就位149发电机定子吊装就位150发电机端盖安装151发电机穿转子152汽发对轮找中心153空气间隙调整154发电机端盖封闭155励磁机安装156油系统157调保、抗燃油、润滑油设备检修、安装158油管道安装159油系统循

15、环冲洗160轴系恢复161中-低压连通管安装162附属机械及辅助设备163凝汽器组合安装164凝汽器壳体组合165凝汽器隔板找中心166凝汽器铜钢管穿装、胀管、焊接167凝汽器找正与低压缸连接168凝汽器水室安装169凝汽器胶球清洗装置安装170高低加热器安装171#1高加安装172#2高加安装173低压加热器安装174#3低加安装175#4低加安装176#5低加安装177凝结水泵安装178#1凝结水泵安装179#2凝结水泵安装180汽封加热器安装181汽封加热器安装182本体疏水扩容器安装183本体疏水扩容器安装184滤水器安装185滤水器安装186真空泵安装187真空泵安装188低加疏水泵

16、安装189低加疏水泵安装190冷渣水泵安装191冷渣水泵安装192除氧给水装置安装193除氧器安装194除氧器安装195汽机房平台扶梯安装196电动给水泵组安装197电泵基础准备198电泵垫铁配制199液力偶合器就位200电动机就位201给水泵检修、就位202前置泵检修、就位203电泵组找平、找正204电泵组二次浇灌205电泵组油系统安装206电泵油系统冲洗207循环水泵房安装208循环水泵安装209平板滤网安装210钢闸门安装211高压管道安装212组合场布置213管道地面组合214炉侧四大管道吊装215支吊架配制、安装216四大管道焊接安装217中低压管道安装218组合场布置219管道地面

17、组合220管道安装焊接221加药系统管道安装四监理范围1、 见证汽机基础沉降点观测记录2、 见证合金材料光谱分析及硬度捡查3、 按质量控制点进行监理 五监理依据1、 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 5210.320092、 电力建设施工及验收技术规范（电厂化学）DL 5190420043、 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL 5031944、 火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇） （1998年版）5、 火电施工质量检验及评定标准 （管道篇） （2000年版）6、 火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） （1996年版）7、 火电施工质量检验及评定标准 （水处理及制氢装置

18、篇）（2000年版）8、 火电程调整试运质量检验及评定标准 （1996年版）9、 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）10、 火力发电金属技术监督规程及厂家有关标准11、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 500919212、 经过审查确认的设计图和设计变更13、 国家、地方和行业有关工程建设文明施工规定14、 国家、地方和行业有关工程建设监理规定15、 有关设备制造厂提供的设备安装手册，图纸，设备运行维修说明书等六监理目标：我们将始终以质量、进度、投资、安全四大控制为核心，与建设单位和施工单位密切合作配合，通过大家的共同努力，使被监理项目达到基建投产达标，实现工

19、程质量优良，按期投产、节约投资、安全施工的目标。具体为： 消除质量通病。 安装、调试合格率100%。 安装分项工程合格率100%，分项工程优良率100%。 受检焊口无损探伤一次合格率98%以上； 单位工程优良率不低于99%，其中关键部分和隐蔽工程优良率100%。 汽机冲转、启动并网和168h试运一次成功。 参照火力发电机组达标投产考核标准（2006年版）达标投产。七监理工作的主要内容：1、 参加图纸会审，确认有关图纸。2、 参加重要设计变更的研究讨论。3、 参加专业施工组织设计及重大技术方案的审查。4、 参加主要到货设备的开箱见证，主要材料的现场抽查。5、 对一般的设备，原材料出厂合格证进行抽

20、查。6、 对作业指导书受逐个进行审查，提出书面意见。7、 着重过程监控一一跟踪监督重要施工过程。8、 参加单位、分部、分项及分段工程项目的四级验收，评定质量等级。9、 施工中发现的重要问题写出工程联系单发送有关单位。10、 监控、安全，施工工作。101监控施工的不安全行为。102监控物的不安全状态。103作业环境防护。11、 参加施工中发生的重大人身、设备，安全事故的分析。12、 编写监理小结，总结，提供质量、安全、进度工程量等方面的信息。13、 参加分部试运，配合整体启动和竣工验收工作。八监理方法及措施：为使监理目标顺利实现，监护人员将充分运用各种监理手段，严格控制工程质量、工期进度，尽可能

21、地将质量问题消灭在萌芽状态，并做到：1、 认真听取施工单位对工程质量情况，安全情况以及施工中存在影响施工进度的问题汇报。2、 检查施工技术资料，施工记录，有关试验（记录）资料和质量自检及评定记录。3、 根据汽机工程质量验评范围随机抽查并复验施工单位自行验收的项目。4、 对重要工序，施工项目的关键部位，按汽机工程质量验评范围进行全过程跟踪监理，必要时跟班作业进行旁站监督检查。5、 通过对作业指导书的审查，比较全面地掌握作业指导书本身编写的完整性，可操作性的针对情况，并提出指导性意见要求施工班组严格按照作业指导书进行施工，如有变更及时反馈。6、 通过对设计，设备技术资料，安装规范、验收标准等的熟悉

22、，对汽机专业方面的各个系统的特点、问题以及有可能容易出差错的地方进行重点审阅或实地核对，做到及时发现间题和解决间题。7、 努力搞好各施工单位之间的关系，发现各施工单位在质量安全和施工方面的经验教训，届时予以通告，为实现整个工程获得全方位满意结果而努力。九监理程序： 1工程开工前各施工单位给监理部提交下列文件：1.1施工组织的体制情况（包括人员配置及岗位设置）开工前半月提交工程监理部。1.2施工技术管理制度及其管理程序、质量制度及质保体系和质量措施于项目开工前半月提交工程监理部。1.3施工进度计划（总的进度计划及季、月施工计划），特殊项目的旬、周、日安排。1.4施工单位在工程开工前10天将汽机专

23、业施工组织设计提交工程监理部。2.分项或分部及重要施工项目的施工方案与施工技术措施（作业指导书）在施工前五天交工程监理部确认后，方可签发开工报告或允许施工。3.施工过程，汽机工程质量验评范围中规定的监理部核签验收签证的项目，均应在施工单位三级验收合格签字后，将记录提前一天交工程监理部，经验收签证后方可进行下一道工序的施工。4.凡四级验收项目，施工单位应提前一天通知监理部和业主，监理部和业主按时到达检验地点，以免延误施工。5.发生设备、质量重大事故，施工单位立刻通知工程监理部和业主，其重大质量事故的处理方案需经监理部核查，同意后方可实施，同时施工单位应写出质量事故报告，交工程监理部。6.凡需经监

24、理部书面签证，答复的文件，监理部应及时作出书面答复，逾期没有答复者，均视为认可。注: 汽机专业工程质量验评范围（监理监控部分）一览表附后 汽机工程质量验评范围 第1页工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位分部分项分段RWHS1汽轮发电机本体安装1汽轮机本体安装主要1基础检查与尺寸核对移交沉降点主要机311表 机314表2地脚螺栓检查机314表2垫铁配制安装机3表3台板检查安装主要机330表4轴承座及轴瓦检修轴承座清理检修主要机3表轴瓦检查主要机3表3联轴器铰孔机360表5垫铁调整主要机460表6高中压缸安装及转子找中心高中压缸与低压缸转子找中心主要机42表 机440表高中压缸垫铁调整主要

25、机460表猫爪研刮检查调整间隙主要机4表高中压缸负荷分配主要机4表低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环检查低压缸通流部分间隙测量调整主要机4表机4表低压缸端部汔封间隙测量调整主要机4表高中压内缸、喷咀室、隔板、平衡活塞（环）、汔封（套）安装主要汽机工程质量验评范围 第2页 工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位 分部分项分段RWHS高压进汔平衡活塞（环）安装主要机4表高中压缸外汔封（套）安装主要机4表高中压内缸、喷咀室、隔板、平衡活塞（环）、汔封（套）找中心机4表机4表中压缸通流部分间隙测量调整主要符合制造厂要求中压缸汔封间隙测量调整主要符合制造厂要求高压缸通流部分间隙测量调整

26、主要符合制造厂要求高压缸汔封间隙测量调整主要符合制造厂要求推力轴承检修、安装主要机4表10汔机扣盖主要低压缸扣盖主要机4表高中压缸扣盖主要机4表汔缸中分面螺栓紧固主要机4表机4表机4表机4表中低压缸联通管安装、主要机4表11汔机基础二次浇灌主要1汔机基础二次浇灌及养护主要机341表 机342表12扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心主要机451表13 轴瓦及油挡间隙测量调整主要机4141表 机4142表 2调节和润滑油系统设备安装汽机工程质量验评范围 第3页 工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位 分部分项分段RWHS1主汽门及调速汽门安装主要1高压主汽调节联合阀安装主要机512表2中压

27、主汽调节联合阀安装主要机513表2油动机安装主要按制造厂要求1高压调节阀油动检查安装主要按制造厂要求2中压调节阀油动检查安装主要按制造厂要求3自动关闭器安装主要按制造厂要求1高压主汽门自动关闭器安装主要机531表2中压主汽门自动关闭器安装主要机532表4保护装置安装主要1危急遮断器安装主要机5表主油泵安装主要机5表6抗燃油系统设备管道安装主要1抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装主要机562表2抗燃油系统循环冲洗主要机564表7 润滑油系统设备及管道安装主要1 集装油箱安装及油质报告主要机571表2润滑油冷油器安装主要机572表3润滑油系统循环冲洗及油质报告主要机578表3发电机和励磁机安装主要

28、1发电机转子检查汽机工程质量验评范围 第4页 工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位 分部分项分段RWHS1转子检查机621表2转子试验主要按厂家要求进行2定子吊装就位检查主要机630表3定子试验主要按厂家要求进行4发电机穿转子主要机670表5调整空气间隙及磁力中心主要机680表6汽机发电机联轴器找中心主要机690表7发电机端盖安装封闭主要机6130表8励磁机安装主要1调整空气间隙及磁力中心主要机6140表2励磁机联轴器找中心主要机6144表9发电机整套试压主要机6160表2汽轮发电机附机及辅助设备安装1空气冷凝器设备及管道安装主要按制造厂要求1空气冷凝器设备安装主要按制造厂要求2空气冷

29、凝器管道安装主要按制造厂要求3空气冷凝器系统试压主要按制造厂要求2高压加热器安装主要1高压加热器水压试验主要机821表3低压加热器安装主要1低压加热器水压试验主要机821表4低压加热器疏水泵安装汽机工程质量验评范围 第5页 工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位 分部分项分段RWHS1低压加热器疏水泵试运主要机753表5凝结水泵安装主要1凝结水泵检修主要按制造厂要求2凝结水泵试运主要机743表6汽封加热器安装1汽封加热器抽气风机试运主要机790表7水环式真空泵安装1水环式真空泵试运主要机7102表3旁通系统设备安装主要1高压旁路系统减温减压等设备安装主要机841表 机842表2低压旁路系统减温减压等设备安装主要机841表 机842表4除氧给水装置安装1除氧给水装置设备安装1除氧给水箱组合及托架安装主要机831表2除氧器本体安装主要机832表2电动调速给水泵组安装主要1电动给水泵检修主要按制造厂要求2电动给水泵液力偶合器检修主要按制造厂要求3前置泵检修主要按制造厂要求4电动给水泵电机检修主要按制造厂要求5电动调速给水泵组油系统油冲洗主要机727表汽机工程质量验评范围 第页 工程编号 项目名称性质质量控制点标准编号单位 分部分项分段RWHS6