基坑支护桩方案.docx

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1、基坑支护桩方案xxxx经济适用房xxxxx项目基坑支护桩施工方案xxx建筑集团有限公司xxxx年xx月xx日目录第一章编制根据、原则(3)第一节编制根据(3)第二节编制原则(3)第二章质量和工期目的(3)第一节质量目的(3)第二节工期目的(3)第三章施工进度计划及工作内容(4)第一节施工准备阶段(4)第二节工程施工阶段(4)第三节收尾阶段(4)第四章施工方案及执行标准(4)第一节施工方案(4)第二节施工中选用的质量标准(5)第五章施工工艺(5)第一节钻孔灌注桩施工工艺流程(5)第二节施工方法(8)第六章人员与主要施工机械计划(15)第一节劳动力投入计划(15)第二节主要施工机械计划(17)第七

2、章确保工程质量的技术组织措施(17)第一节工程质量标准(17)第二节确保工程质量的组织措施(17)第八章确保安全生产的技术组织措施(18)第一节安全生产的技术措施(18)第二节桩基安全生产技术组织措施(19)第九章确保文明施工的技术组织措施(22)第十章确保工程进度的技术组织措施(23)第一节工程进度规划及要求(23)第二节确保工程进度的组织措施(24)第十一章、临时用电方案(25)第一节安全目的(25)第二节施工中选用的质量标准(25)第三节生产设备功率、施工用电电量计算及变压器选用(25)第四节安全生产体系(26)第五节安全生产保证措施(27)第六节确保生产施工用电安全措施(27)第一章编

3、制根据、原则第一节编制根据一.业主提供的本工程基坑支护设计图纸二.现行有关的国家施工验收标准、天津市及业主的有关规定。三.公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法、多年来从事同类工程的施工经历。四.我公司目前能够组织调动的各类资源。第二节编制原则一.安全第一的原则在施工组织设计编制中始终根据技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。二.优质高效的原则加强领导,加强管理。根据我们在施工组织设计中明确的质量目的,贯彻执行ISO9001质量体系标准。三.确保工期的原则搞好工序衔接,施行进度监控,确保实现工期目的,知足业主要求。四.合理布局、科学配置的原则根据工程量、各项管理目的、以及地形地貌的特

4、征,在施工准备上,十分是对水、电、道路安排利用,进场材料的存放,生活设施布置。本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,知足施工需要。第二章质量和工期目的第一节质量目的合格工程。第二节工期目的自开工日11月6日12月20日,起计划总工期45天。第三章施工进度计划及工作内容第一节施工准备阶段主要完成施工场地、生产设备,生产材料的准备,施工桩位施放,复核,技术交底等工作。一.施工前甲方需提供的事宜1.提供具体地质资料及有关施工用资料及完好的施工用图纸。2.平整场地高差控制在20cm以内,去除地下障碍物,确保场地具备“三通一平的条件,并提供不小于315KVA两处临时电源。3.提供建筑物轴

5、线的控制点、水准点,使用前会同甲方、监理单位进行复核,并以文件形式与施工单位交接。4.有关设计交底。二.施工单位负责工作1.按照业主提供的资料及踏勘情况,编写科学的施工组织设计。项目经理部全体人员全面领会施工组织设计精神,并能据此组织施工。2.落实临建设施、寓居生活、环保、环卫、交通等有关手续。3.测量定位的仪器应检测其精度。4.施工用的机械设备进场,并应检修保养完毕,并处于良好的机械性能状态。备足处理各种孔内事故的器具及设备配件。5.准备好施工中使用的各种记录表格。6.根据设计图纸和预算要求组织各种施工材料进场,并在监理的见证下抽样复试。7.根据机台施工桩位位置铺设场内水电线路。第二节工程施

6、工阶段主要根据设计图纸及已经过业主或监理单位批准的施工组织设计要求,完成桩基工程的施工任务。详细开工日期根据现场条件和甲方要求日开工,完成此阶段工程计划15天。在此期间进行施工经过中的各项检查验收工作,并完成相应环节的各项资料的整理工作。验桩合格后待试验资料采集齐全后7日内提交完好的完工报告。第三节收尾阶段主要完成场地整理、设备人员的转场及工程交验工作。场地整理完成建筑垃圾废料的处理及泥浆的清淤回填工作,计划于工程完工后2日内完成。第四章施工方案及执行标准第一节施工方案1、施工材料本工程采用商品混凝土,钢筋、水泥规格按设计图纸要求。2、施工机具基坑支护桩采用潜水钻机进行施工,止水帷幕及搅拌桩挡

7、土墙采用三轴搅拌桩机进行施工。3、施工顺序在正式图纸上首先对位统一编号,根据现场详细情况及设计要求施工。第二节施工中选用的质量标准1、(建筑基桩检测技术规范)JGJ106-2021;2、(岩土工程勘察规范)GB50021-2021;3、(工程测量规范)GB50026-2007;4、(建筑桩基技术规范)JGJ94-2021;5、(建筑机械使用安全技术规程)JGJ33-2021;6、(建设工程施工现场供用电安全规范)GB50194-2021;7、(建筑施工安全检查标准)JGJ59-2020;8、(建筑地基基础工程施工质量验收规范)GB50202-2021;9、(天津市建设工程施工现场安全管理规程)

8、DB29-113-2020;10、(天津市建设工程文件归档整理规程)DB29/T-86-2020;11、我公司现有人员、机械、设备状况及同类工程历往施工经历。第五章施工工艺第一节钻孔灌注桩施工工艺流程1、钻孔桩施工工艺流程见下列图:第二节施工方法1、基坑支护灌注桩施工及应急预案1、基坑支护灌注桩施工施工准备a了解建筑物场地工程地质勘察资料,根据工勘报告中地层构造来确定技术方案和施工方法。b根据场地地下水水位埋深来选择施工方案和采取相应的技术措施。c了解地下水对混凝土构造有无腐蚀性,对混凝土中的钢筋有无腐蚀性。d搜集建筑场地内和邻近区域内的地下管线管道、电缆、地下构筑物、等的调查资料。e了解主要

9、施工机械钻机、泥浆泵、挖掘机、汽车吊等及配套设备的机械性能资料。f对施工用的钢筋等原材料及其制品进行复检。g了解有关荷载试验、施工工艺试验参考资料。h熟悉图纸中有关技术资料,不明确之处及时向设计院和监理单位提出,通过图纸会审,把握设计要求及施工时应注意的技术要点。i召开技术交底会,并邀请业主和监理单位的有关人员参加,进行工程技术交底。j充分研究图纸中各线及桩位的相对位置关系,制定放线方案和措施,将图中的桩位统一编号,为详细放线作好充分准备。k在业主和监理工程师的监督下,及时对原材料进行取样复验。其取样复验标准如下:1钢材:同一验收批号,各种规格型号,每60吨取一组;焊接:同一焊工,同一接头型式

10、,同一钢筋直径、级别,每300个接头为一复验批。2混凝土:混凝土根据每栋楼天天50m3进行取样,取样数量:1组标养,并定期送实验室进行标养、试验。施工放样根据业主和规划部门提供的控制点,根据监理工程师批准的测量放线方法,结合图中详细尺寸进行放线。a测定各栋外墙皮控制点:根据主控制点,用校验合格的全站仪,运用直角坐标法进行测定图2。b埋设半永久性控制点,根据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,且注意保护直至完工验收。c测定桩位点,控制复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸,进行桩位放样,详细放样时,采取双控法,且保证其精度不超过规定值图3。图2轴线控制点埋设图3桩位控制点埋设d填写测量定位放线申请

11、表,且经监理单位及业主签认,以确保技术资料的完好性。成孔a.钻机就位钻机就位应平稳,牢固,调整伸缩钻杆使之垂直,垂直度偏差不得大于1%,钻头中心点与桩位测定点要对准,偏差要小于1cm,并经质检员和监理工程师签字认可。b.成孔顺序因本工程基坑支护桩桩间距比拟小、施工难度比拟大,因而我们对此施工顺序制定了一套合理的施工顺序计划:施工期间钻机对每根桩位进行跳打,跳打数量为1根即1、3、5,在施工完毕的桩位混凝土终凝即8小时之前将进行插桩施工即2、4、6。钢筋笼制作a.根据规范要求,制笼所用的原材料必须具有“一证一单出厂质量合格证、材料质量复验单。b.为保证钢筋笼的成型质量,所用的主筋必须调直,内环筋

12、及外环筋须弯圆。c.根据图纸设计要求,制笼用主筋须搭接,其搭接焊技术要求:单面焊缝长度不小于10d,焊缝宽度大于0.7d,焊缝厚度大于0.4d。d.钢筋笼分节制作时,分节后的主筋接头应互相错开不小于40d,保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根数的50%。e.钢板箍场外加。在于钢筋笼焊接时应严格按设计要求。f.钢筋笼制作误差应符合下列规定:主筋间距:8mm箍筋间距或螺旋筋螺距15mm钢筋笼直径:8mm钢筋笼长度:40mmg.制作钢筋笼应注意:主筋搭接焊时,不得烧伤主筋;外螺旋筋的第1圈应是整圈;内环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时,不得烧伤主筋;为了保证吊放钢筋时安全,第一个内环箍可适当增加一个。h

13、.对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查,不合要求的,必须返工。i.检验合格的钢筋笼应堆放整洁,挂下标牌,注明规格、用途,且不得沾上泥土。钢筋笼的安装a.下放钢筋笼前,必须对准孔位,竖直缓慢下放,避免碰撞孔壁,同时每间隔2.0m一个断面上,均分焊上四个保护层垫块,在笼两端焊上四个保护层垫块,以确保砼保证层的厚度。b.固定钢筋笼使用吊筋及压杆,吊筋长度严格根据测得地坪高度计算,地坪高程要一桩一测,以使钢筋笼标高知足设计要求:保护层允许偏差20mm,笼顶标高允许偏差30mm。混凝土灌注a.混凝土的运输合理调度商品砼罐车进场,运至孔口及时灌注。b.混凝土的灌注浇筑桩身混凝土采用导管水下

14、灌注。混凝土的坍落度为180220mm。混凝土施工应连续紧凑,一气呵成。2、施工突发事件预防措施与应急预案(1)、钻具断裂、坍孔、缩孔预防措施与应急预案钻具断裂钻孔之前具体了解施工区域地质情况,检查钻具、钻杆等设备,准备各种打捞的工具,发生钻具断裂时,首先探明孔内情况,确定钻具断裂的深度位置,根据实际情况进行钻具打捞。坍孔、缩孔现场钻孔操作人员,要仔细检测泥浆比重,不同地层必须按要求进行相应调整。各工序之间衔接严密,每道工序结束后,尽快进入下道工序,尽量缩短中间间隔时间,是预防坍孔、缩孔的重要途径。安顿钢筋笼时,需对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。出现灾祸天气,无法施工时,需提钻,调整泥浆比

15、重,孔内灌满泥浆保孔。钻进经过中出现的稍微坍孔,及时调整泥浆,继续钻进,并加强观测;钻进及成孔后出现较大规模坍孔,如钻头被埋住,要求缓慢旋转提钻、拆钻,超声波检测仪探明坍孔位置,观测一段时间后,检查孔壁的稳定性,如没有发展,则调整泥浆性能,重新钻进。否则必须用粘土填孔,待自然沉降稳定后,重新钻进。发生缩孔时,需探明缩孔位置,下钻或上提重新扫孔。扩孔发现扩孔及砼灌注量异常,即砼灌注的充盈系数大于1.2时,及时调整施工顺序,及时施工其相邻桩,间隔时间不大于24小时。这样即便某桩扩孔,由于其砼灌注时间较短,砼强度不高,相邻桩亦可正常施工。2、水泥土搅拌桩施工及质量保证措施1、施工准备材料准备及材料使

16、用计划a.本工程选择合格水泥供给商生产的散装水泥,在施工期间,确保天天库存100吨的备用外,采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场,水泥供给商保证自开工日起每日连续提供100吨/台的水泥供给量,以保证施工的正常运转。b.编制材料的需用量计划和分批进场计划,并根据分批进场计划及时组织进场,根据施工总平面布置图指定的位置堆放整洁。c.所有材料进场后,应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作,经复试合格并经监理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。技术准备施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,根据设计要求,做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关(规程),明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。材料堆放场地的布置和安排为了创立市标准化文明卫生工地,现场所有材料的堆放均按施工总平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化规范化,确保场容场貌和环境要求,严禁乱堆乱卸料。材料堆放整洁并对所有的堆放材料根据GB/T19001-2000标准要求悬挂标牌,进行标识,保证施工

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