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1、2003彬台线产品高歪盖不良8D改善,福州厂,8D改善计划表： （ 计划 实际）,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善：D0(改善主题选定) D1 D2 D3D4 D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善：D0(改善小组成立) D1 D2 D3D4 D5D6 D7 D8 D0： 2003彬台线产品高歪盖不良8D改善小组成员 组长：黄锡奇 （保全科主管）组员：品保 赖仁森 陈鸿清 制造 刘海宁 朱雷 周春荣主题：2003彬台线产品高歪盖不良8D改善目标：降低产品高歪盖不良率至500ppm以下,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善：D0D1（问题陈述） D2 D3 D4 D5 D
2、6 D7 D8,WHAT：2003年彬台线产品高歪盖不良率达2800PPMWHY：2003年彬台线加盖系统造成WHEN：从2005年6月开始至2006年2月WHO：与03彬台线制造及保全人员有关WHERE：2003年彬台线HOWMANY：产品高歪盖不良率达2800PPMHOWMUCH：直接经济损失累计1138元/天,如图,见表,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善： D0D1（暂时防堵措施）D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8,歪盖 高歪 正常品,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善： D0D1 D2 （现状分析）D3 D4 D5 D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善：D
3、0D1D2 （现状分析） D3 D4 D5 D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善：D0D1D2 （现状分析） D3 D4 D5 D6 D7 D8,统计10天生产情况，高歪盖总不良率2792ppm，其中高盖占75%不良率2081ppm、歪盖占25% ，不良率711ppm。,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善:D0 D1 D2 D3（特性要因图）D4 D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善:D0 D1 D2 D3D4 （真因验证） D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 （真因验证） D5D6 D7 D8,200
4、3彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 （真因验证） D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 （真因验证） D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 （真因验证） D5D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5 (永久对策拟定） D6 D7 D8,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6（永久对策执行） D7 D8,2003彬台线加盖头,加盖头弹簧,加盖头顶杆,在加盖头内的弹簧间增加垫片，通过弹簧的弹性势能变化增
5、大顶杆压力，从而在加盖过程中，施于盖子向下的压力更大，减少高盖的产生,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6（更换加盖机定位块） D7 D8,定位点磨损之定位块,定位点完好且加工精度高,更换加盖机定位点已磨损的定位块，换上定位点完好且加工精度高的定位块，保证产品在加盖过程中不自转，加工精度系指5个定位点凸起高度在同一弧面上，产品加盖时定位平稳。,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6（调整加盖机位置） D7 D8,一、加盖机整体位置调节松开加盖机底部从动齿轮上固定螺栓，用手转动加盖机，使加盖机与3、4星轮正确啮合,再锁紧固定螺
6、栓 (如图1)。保证未加盖产品以精确的位置进入加盖机。二、加盖机加盖头与定位块位置调节松开加盖机中心柱上六颗固定螺栓（先拆下几个加盖头，以便松螺栓），用手推加盖头，使所有加盖头绕中心柱转动，转到加盖头与定位块位置对中，再锁紧螺栓(如图2)。,图1,图2,齿轮固定螺栓,中心柱固定螺栓,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6 （效果确认） D7 D8,通过增大各加盖头顶杆压力、更换定位块、调整加盖机位置，2003年彬台线产品高歪盖不良率由2805ppm降至608ppm。通过长期生产的效果确认，目前高歪盖不良保持在600ppm左右，达到预期目标。,2003彬台线产品
7、高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6 D7(防止再发及标准化） D8,一、点检制度的建立1.生产中以1次/小时频率检查产品瓶颈支撑环刮丝状况，及时更换定位点磨损之定位块。2.生产中以1次/小时频率检查各星轮的过渡状况，保证空瓶在星轮间、加盖机间顺利过渡。3.每CIP时对各加盖头定位块的定位点检查确认，更换定位点磨损之定位块。二、加盖机位置调节作业指导书,2003彬台线产品高歪盖不良8D改善D0 D1 D2 D3D4 D5D6 D7 D8（残留待解决问题）,近期生产中，在保持现有高歪盖不良率（600ppm）情况下，通过人工瓶检作业方式仍然造成高歪盖产品漏检,漏检14.7ppm。 对此，通过对瓶检作业人员进行奖惩管理、瓶检目测位置的轮换来提高对加盖不良产品的检出率。,谢谢各位,返回,2003彬台线加盖机,返回,