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1、采煤工艺及其选择采煤工艺及其选择【摘要】该文笔者介绍了我国目前主要使用的采煤工艺，并阐述了怎样根据详细情况选择适宜的采煤工艺，具有一定借鉴意义。【关键词】采煤工艺；炮采；普采；综采；选择前言中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。新中国成立以来，我国煤炭工业得到了迅速发展，逐步革新了落后的回采工艺，分别于20世纪60年代和70年代研制和推行了普通机械化和综合机械化的采煤设备与工艺，采煤机械化水平有了较大的提高。20世纪80年代，我国采煤机械化进入全新的发展阶段，应用推广了连采技术及装备：普通机械化工作面的装备进行了全面的更新换代；综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展，煤矿生产技术水平
2、大幅提高。20世纪90年代，我国开展高产高效矿井建设，到2005年为止，建成了一批以神东、兖矿为主要代表的高产高效当代化矿井184个，年产百万吨的综采队195个。1采煤技术分析1.1炮采炮采即爆破采煤工艺，其特点是爆败落煤，爆破后人工装煤，机械化运煤.用单体支柱支护工作空间顶板。1.1.1打眼和放炮。落煤要求保证规定的循环进度，工作面平直，不留底煤和顶煤，以减轻对顶板的毁坏，降低炸药和雷管消耗。因而，要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件，确定打眼爆破参数，包括炮眼排列、角度、眼深、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。1.1.2炮采工作面支护和采空区处理。目前，我国部分炮
3、采工作面仍采用金属摩擦支柱和单体液压吱柱支护，其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱3种形式。最小控顶距应保留3排支柱，以保证足够的工作空间，最大控顶距一般不超过5排支柱。随着采煤工作面不断向前推进，顶板悬露面积越来越大，为了工作面的安全和正常生产，需要及时对采空区进行处理。由于顶板特征、煤层厚度和保护地表的特殊要求等条件不同，采空区有多种处理方法，但最常用的是全部垮落法。1.2普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺，简称“普采，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本一样。普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头，这样可缩短工作面下缺口的长度，使货量不通过机体下方，装煤效果好。双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量，有利于工作面技术管理。采煤机有单向和双向两种割煤方式。双向割煤，往返进两刀。中厚煤层单滚筒采煤机常采用单向割煤，往返进一刀，它合适于采高在1.5m下面的薄煤层，滚筒直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性不强等条件。1.3综采工艺综合机械化采煤工艺简称综采工艺是指采煤工作面中全部生产工序都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。综采工艺大幅降低了劳动强度，提高了单产及安全性；因而，是目前最先进的采煤工艺，是采煤工艺的重要发展方向。