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1、质量奖惩规定质量赏罚规定第一条为了加强产品制造经过控制，提高产品质量，到达顾客满意，通过奖优罚劣的手段，提高员工的质量意识，落本质量责任，调动全员介入质量控制的积极性和创造性，特制定本规定。第二条本规定适用于公司所有部门车间及个人。包括设计、工艺、采购、生产、检验、试验、发货、运输及售后安装服务等经过中对积极的意见、建议和行为的奖励，对质量违规行为、造成质量事故责任者的处罚。第三条程序1、成立质量赏罚处理小组。组长：组员：2、对员工积极的意见、建议和行为，各部门车间应及时将信息反应给质保部或技术部，由质量赏罚处理小组进行调查落实，确认其效果，出具奖励意见。3、公司内出现质量违规行为和质量事故时
2、，各部门车间应及时将信息反应给质保部，由质保部组织调查、分析，并将结果报告给质量赏罚处理小组，由质量赏罚处理小组判明责任方，出具处罚意见。4、顾客现场出现的质量问题和返厂修理产品，由售后服务人员组织调查、分析，并将结果报告给质量赏罚处理小组，由质量赏罚处理小组判明责任方，出具处罚意见。5、每月月初，质量赏罚处理小组将上月出具的赏罚处理意见由质保部汇总反应给党政办公室，经核实后，在当月月中前将赏罚决定交财务部统一奖钱或扣款，并且将上月赏罚情况进行通报，以增加赏罚处理的透明度，同时鼓励或警醒员工。四、奖励1、能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生的，每报告一次，给予奖励30元/次。2、
3、发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每报告一次，视其影响程度，给予奖励30元/次50元/次。3、发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少损失者，每报告一次，视其影响程度，给予奖励30元/次50元/次。4、本工序施工前或施工经过中，及时发现原材料或上道工序产品存在严重质量问题并反应给相关人员，避免或减少损失者，视其影响程度，每报告一次，给予奖励30元/次50元/次。5、对本工序产品存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，每报告一次，给予奖励30元/次100元/次。6、质量统计中，月度内员工在本职工作中无不合格品产生，且积极配合质量工作者，给予奖励30元/
4、月，季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵证书并给予奖励200元。7、月度质量统计中，检验员误判和错判为0次，给予奖励30元/月。8、向质量管理部门反映非本岗位工作范围内的产品质量或经过质量问题，经技术、质保部门确认符合的，给予奖励30元/次100元/次。9、向质量管理人员举报别人在生产经过中不按“三按进行操作的行为，经确以为事实的，给予奖励30元/次。10、质量统计中，月度内班组本职工作中无不合格品产生，且积极配合质量工作者，给予班组长奖励100元/月，季度内无不合格品产生的班组给予班组长公司通报表扬并奖励200元，半年内无不合格品
5、产生的班组授予“优秀团队称号并给予该班组奖励500元。11、连续半年未出现严重质量事故或连续两个季度质量考核均达标且质量水平稳步上升，给予所在车间主任奖励200元。12、反映公司产品存在设计或工艺上的缺陷，经技术、质保确认符合事实的，给予奖励30元/次100元/次。13、解决公司技术/工艺难题，在一年内可避免公司直接经济损伤或节约生产成本达5000元及以上的，给予奖励50元/次1000元/次。五、处罚一发生质量违规行为没有造成损失的或损失金额在200元及下面的，按下面规定处罚：1、发生下列质量违规行为之一者，对责任人处以30元/次的罚款。1购进的原材料、组部件未经检验、验收就入库或擅自发到生产
6、车间的。2原材料、组部件进厂后，采购人员不报检或报检时不提供验收资料、不填写报检单的。3进货检验员对购进原材料、组部件不及时检查验收或错漏检的。4由于管理不善，造成原材料、组部件、半成品损坏或锈蚀的。5在装卸或转运经过中，造成原材料、组部件、半成品、成品磕碰损坏的。6明知原材料、组部件、半成品、成品有质量问题，采取不反映，不处理，而继续生产施工的。7生产场地脏、乱、差，不文明施工的。8产品上零部件出现错漏缺件的。9产品焊接处渗漏油/密封胶条处渗漏油的。10产品不清洁、外观质量差的包括各工序半成品、待转序产品11规定不能落地的原材料、组部件、半成品、成品，而实际落地的。12用户或服务人员反应的产
7、品存在质量问题，情况属实的。13上道工序接到下道工序的质量信息超过20分钟到达现场，由于工作拖拉、扯皮，1小时内没有处理结果且不做答复的。14工作现场产品没有悬挂标识或标识不全、标识混乱不清楚的。15下道工序到上道工序私自拖运或转序没有悬挂合格品标识产品的。16检验员、试验员错漏检或发现质量问题隐瞒不报的。17由于工作不仔细将原材料、组零部件、半成品、成品发错的。18操作者施工完毕后不报检的。19操作者未认真自检或未认真填写自检记录的。20检验员、试验员未填写检验、试验记录的。21产品转序时未填写转序记录的。22生产记录/质量管理体系文件记录不填写或填写不规范，不符合工艺文件/质量管理体系文件
8、规定的。23对检验人员或其他管理人员发现的质量问题不及时处理的。2、发生下列质量违规行为之一者，对责任人处以50元/次的罚款。1产品设计图样、技术文件不符合订货合同、技术协议要求的。2设计图样、技术文件已发现过失，但不及时改正而重复发生的。3设计构造明显不合理，在生产制造或运行经过中屡次发生质量问题的。4未按程序传递订货合同、技术协议包括其修改的。5未经公司主管领导同意，在非定点厂家采购原材料、组部件的。6没按质量标准或技术条件采购原材料、组部件的或无采购标准/技术条件而采购原材料、组部件的。7操作者不按图纸、工艺文件和生产流程操作的。8试验员由于违背操作规程或试验方法错误造成产品受损或返工的
9、。9运输经过中造成产品损坏、丢失的。10因工作失误造成损失和不良影响的。11指挥未经检验或经检验已判为不合格的产品转序的。12不办理原材料或零部件代用手续的。13对管理人员提出的改善要求态度恶劣的如不在相关反应单上签字、撕毁反应单、辱骂人员等。14因人为原因，造成产品批量不合格的。15同样的问题在同一车间重复发生，每再发生一次，处罚所在车间主任。16车间连续两个季度质量考核均未达标的，处罚所在车间主任。3、未提及的其他因素造成的质量问题，应参照本规定有关条款执行。二发生质量违规行为或质量事故且损失金额在200元以上的，按下面规定处罚：处罚金额X-20020+50X损失金额对个人处罚金额最高为500元/次，对部门车间处罚金额最高为1000元/次。