《生产设备使用管理制度流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产设备使用管理制度流程.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、生产设备使用管理制度流程精心整理新设备管理制度一、目的：制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。二、范围：适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。121面的管理。2新设备的使用与维护保养贯彻执行设备操作和维护保养规程SOP，加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。3新设备的检查与维修认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。4新设备的更新
2、与改造每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。5计量器具的管理质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精细度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。31123431241进行全面检查，包括新设备的使用情况、润滑情况、易损件的磨损情况、易松动件的紧固情况、管道及密封件的泄漏情况等。发现问题及时解决，保障生产正常运行。2日常检修：新设备设施发生故障或者管道阀门等有跑、冒、滴、漏现象，操作人员应及时通知机修
3、人员，要求机修人员及时进行修理。3定期维护：每年对主要新设备分别进行一次大修和一次小修，对次要设备进行一次全面检查。次要新设备的检查：普遍对设备进行清洁、紧固件扭紧，以及防锈润滑，局部解体检查、调整等工作，由生产车间完成，一般一年进行一次。主要新设备的大修：分解整个设备，更换，修复全部磨损件，恢复设备原有性能、精度及效率。由机修人员进行，新设备的检修周期视不同设备而定。4为了提高经济效益，减少不必要的过剩性修理，一般次要设备及停机修理不影响生产的设备采取事后维修方式主要生产设备采取计划修理方式。4、新设备管理职能1行政部主管的管理职能行政部主管全面负责公司设备管理的各项工作。2行政部新设备员的
4、管理职能1234563等，发现问题及时解决，确保安全生产。4生产车间兼职新设备员的管理职能生产车间设兼职新设备员全面管理本车间的设备。1在生产部主管的领导下发发动工认真执行新设备规程，做好维护、清洁、润滑和静新设备的保养工作，定期检查，做好记录。2班组员工应合理使用机械新设备，遵守操作规程，预防事故的发生。了解新设备运转情况，发现问题及时与车间设备员联络，及时排除，提高新设备利用率。3积极组织本组人员开展合理化建议活动，为用好、管好、修好新设备出谋划策。4对本组新设备维护保养不良或违背操作规程人员，有权批评与制止，对新设备维护保养优良的人员，要提出表扬奖励的意见。5生产车间操作人员的管理职能各生产车间操作人员必须经培训合格，持“上岗证进行操作。1对所用新设备精心维护,正确使用,合理润滑,对安全运转负全部责任。2熟悉新设备性能构造，严格执行安全操作规程，认真执行维护保养，做到“三好用好、管好、修好“四会使用、保养、检查、排除故障。3作好运行、保养、清洁、交接班记录，认真如实地填写各项表单。4