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1、化工生产安全检修管理制度(标准版) (安全管理)单位：_姓名：_日期：_精品文档/Word文档/文字可改化工生产安全检修管理制度(标准版)Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess化工生产安全检修管理制度(标准版)化工生产检修经过中，主要安全事故类型为机器工具伤害、物体打击、高处坠落、刺割、缠绕、挤压、电弧光灼伤、中暑、灼烫、中毒、爆炸、着火等，下面介绍化工机械安装维护检修中的安全检修管理制度。一、一般的安全管理制度1安全教育和岗
2、位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。2进入生产区的人员严禁吸烟。3易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。4检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。5检修人员应知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器的位置，并能正确的用它们去灭火。6待检修的设备在检修以前应由值班主任负责切断电源，然后接上地线，切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上警告牌。如设备内附有搅拌器也要卸下。7检修受压容器、机器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。8、待检修的机器设备、假如不断电或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时
3、，绝对禁止进行修理。9严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。10安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。11在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。12使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。13在起重或其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。14检修时拆开的地板，下班前应复原，如一时不便装上，要在四周围上栏杆，防止行人陷落。15当机器设备检修完后，应将所有在检修时拿开的安全装置恢复原状，并根据有关规定进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。16检修完后应拆除脚手架、临时
4、电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，到达工完料净场地清。二、施工与检修的安全管理制度1企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案施工组织设计，报请主管厂长或总工程师批准。凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须向有关部门办理（动土安全作业证），弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。2每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。3施工现场，按施工总平面
5、和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气汽管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。4施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。5一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。6检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲身或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。7检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修经过的安全。8根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。