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1、化工生产安全检修管理制度正式版 Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工生产安全检修管理制 度正式版 化工生产安全检修管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现
2、对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 化工生产检修过程中，主要安全事故类型为机器工具伤害、物体打击、高处坠落、刺割、缠绕、挤压、电弧光灼伤、中暑、灼烫、中毒、爆炸、着火等，下面介绍化工机械安装维护检修中的安全检修管理制度。 一、一般的安全管理制度 1安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。 2进入生产区的人员严禁吸烟。 3易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。 4检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。 5检修人员应知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器的位置，并能正
3、确的用它们去灭火。 6待检修的设备在检修以前应由值班主任负责切断电源，然后接上地线，切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上警告牌。如设备内附有搅拌器也要卸下。 7检修受压容器、机器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。 8、待检修的机器设备、如果不断电或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行修 理。 9严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。 10安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。 11在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。 12使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。 13在
4、起重或其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。 14检修时拆开的地板，下班前应复原，如一时不便装上，要在四周围上栏杆，防止行人陷落。 15当机器设备检修完后，应将所有在检修时拿开的安全装置恢复原状，并根据有关规定进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。 16检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。 二、施工与检修的安全管理制度 1企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请主管厂长或总工程师批
5、准。 凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须向有关部门办理动土安全作业证，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。 2每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。3施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。 4施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指
6、定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。 5一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。 6检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。 7检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。 8根据检修任务书的要求，生产单位 要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。 9对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。 10检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，
7、在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。 11检修单位应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 12检修单位要检查动火安全作业证、盲板抽堵安全作业证、设备内安全作业证、高处安全作业证、吊装安全作业证、设备检修安全作业证和电 气工作票的审批内容与落实情况。 三、设备内检修的安全管理制度 1设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用水封或阀门等方法代替），并清洗、置换。 2要选用符合安全要求的盲板，建立盲板档案卡片、并进行编号。盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。要指
8、定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。 抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制 盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。 3进入设备内作业前30 min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格办理了设备内安全作业证后方可入内作业。在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。 4进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒器具。 5设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持 有效的联络。 6设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。 7严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。 8作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。 检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。根据生产要求抽加盲板、