《高支模工程专项施工方案(附图及计算书).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高支模工程专项施工方案(附图及计算书).docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、高支模工程专项施工方案(附图及计算书)当前位置：文档视界高支模工程专项施工方案(附图及计算书)高支模工程专项施工方案(附图及计算书)目录一、编制根据(4)二、工程大概情况(4)1.工程大概情况(4)2.高支模工程大概情况(5)3.高支模体系研究(7)三、高支模体系设计总思路(7)一水平杆设置(7)二剪刀撑设置(7)三立杆支撑设置(8)四立杆下基础处理(9)四、模板支撑体系施工总部署(9)一施工准备(9)二施工流程讲明(11)三模板支撑体系设计(12)五、高支模施工方法(13)(一)模板组拼精度要求(13)(二)模板定位(13)(三)模板的支设规范要求(14)四满堂架搭设(15)五送水泵房柱、梁
2、、板模板支撑及加固示意图：(15)六排水泵房墙壁板、梁、板模板支撑及加固示意图：(20)七V型滤池柱、梁、板模板支撑及加固示意图参考送水泵房施工。(22)八剪刀撑的设置(22)九核验标高(22)十柱模安装(22)十一梁模安装(22)十二板模安装(23)十三边梁模板加固(23)十四穿梁、板孔、洞口模板(23)十五高支模施工注意事项(24)六、高支模拆除的工艺要求(24)一高支模拆除工艺要求(24)主控项目(25)一般项目(26)二高支模拆除安全要求(26)七、施工组织管理及验收(27)一高支模支撑系统施工管理(27)二高支模支撑系统质量验收(27)三高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收(28
3、)八、安全、环境保障措施(28)一安全教育措施(29)二安全防护措施(29)三泵送砼安全措施(30)四施工技术措施(31)五环境保护措施(32)六安全检查(32)九、危险源分析及预防措施(32)一危险源预防措施(32)二危险源应急措施(35)十、高支模支架监测措施(37)一高支撑模板支架重点监测措施(37)二高支撑模板支架搭设时监测措施(38)三高支撑模板支架使用时监测措施(39)四高支撑模板支架拆除时监测措施(39)十一、高支撑模板支架应执行的强迫性条文(41)十二、成品保护(42)十三、高支模安全应急预案(42)(一)机构设置(42)(二)人员职责表(43)(三)应急救援工作程序(44)(
4、四)救援方法(44)十四、模板体系设计计算书(46)表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表(82)表A.7扣件拧紧抽样检查表(83)附：施工现场总平面布置图。一、编制根据相关国家规范、地方标准等技术文件：（建筑施工安全检查标准）JGJ59-2020；（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）JGJ130-2020；（混凝土构造工程施工质量验收规范）GB50204-2021；（建筑施工模板安全技术规范）JGJ162-2020；（建筑施工高处作业安全技术规范）JGJ80-2021；（施工现场临时用电安全技术规范）JGJ46-2005；（建筑构造荷载规范）GB50009-2021；（建设
5、工程安全生产管理条例）；关于印发（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则）建质2020254号文；关于印发（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）的通知建质202087号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；二、工程大概情况1.工程大概情况建设单位：武汉市自来水有限公司。地勘单位：中南勘察设计院湖北有限责任公司。设计单位：武汉市给排水工程设计院有限公司。监理单位：武汉扬子江工程监理有限责任公司。施工单位：中恒建设集团有限公司。建设规模：项目改扩建规模为20万吨/日。厂区在建设期间需持续生产，故厂区建设分两期进行，地基处理也分两期进行。主要建设内容包括：一号清水池、二号清水池、浓缩池、
6、回收水池、排泥池、抽泥室及储泥池、送水泵房及配电间、吸水井、排水泵房、V型滤池及反冲洗泵房，一号絮凝沉淀池、二号絮凝沉淀池、加矾间、加氯间、仪表间、综合楼、脱水机房、门房、围墙、大门、管网、道路、绿化等。主要技术经济指标：工程规划用地面积为29685m2,建筑占地面积为13463.63m2,总建筑面积为14288.71m2，建筑密度为0.45，容积率为0.48，绿地率为0.33。2.高支模工程大概情况2.1、送水泵房：屋面板长宽为30.05米*11.1米，屋面板板面标高为+10.300米，屋面板板厚为130mm，基础底板板底标高为-4.9米，底板厚为700mm,底板板面标高为-4.2米；屋面框
7、架梁分别为：WKL3250*600、WKL4250*500、WKL23250*500、WKL21300*1000代表研究，梁顶标高为10.3米，屋面框架梁最大跨度为10.8米。2.2、排水泵房沉井：屋面板长宽为17.85米*10.45米，底板板面标高为-8.400m,板底标高为-9.200米，底板板厚为800mm。沉井顶板板面标高为0.000m，底板板面至顶板净距离为8.2米，层高为8.4米，顶板板厚200mm；沉井上部框架构造顶板净高为8.08米，层高为8.2米，板厚120mm，上部屋面框架主梁净跨度最大为9.25m，屋面框架梁截面尺寸分别为WKL3：2503400mm、WKL1、2:300
8、3900mm代表研究，柱子截面KZ1为400*600mm。2.3、V型滤池：屋面板长宽为21.25米*41.1米按沉降缝划分板块代表，房屋面板进行了构造找坡，屋面框架梁顶标高分别为9.0米L6、L7：200*400；WKL4、WKL5：300*1000、9.07米L4、L5：250*400、9.135米WKL4、WKL5：300*1000、9.2米L4、L5：250*400、9.27米WKL4、WKL5：300*1000、9.345米L3：250*400，板厚120mm，梁跨度最大为WKL5(9.750米)，屋面板板顶标高最高为9.345米。柱尺寸及标高详见下列图柱表。2.4、反冲洗泵：屋面板
9、长宽为34.85米*12.35米，屋面板进行了构造找坡，屋面梁高度分别为9.0米WKL4：250*400、WKL1：250*500：、9.07米L4、L1：250*400、9.135米WKL3、WKL2：250*400、9.2米L3、L1：250*400、9.27米WKL3、WKL2：250*400、9.345米L2：250*400，板厚110mm。梁跨度最大为WKL5(9.750米)，屋面板板顶标高最高为9.345米，框架柱：KZ4400*500、KZ5400*500、KZ6400*600为基础至屋面，柱尺寸及标高详见下列图柱表。根据本工程排水泵房、送水泵房、V型滤池及反冲洗泵框架梁跨度均未
10、超过18米，但屋面高度均超过8.0m判定属于高大模板支撑体系；因而在施工经过中，即要保证支撑体系的安当前位置：文档视界高支模工程专项施工方案(附图及计算书)高支模工程专项施工方案(附图及计算书)3.高支模体系研究3.1排水泵房沉井：重点研究沉井上部框架构造梁、柱及沉井0.000下面墙壁板、顶板的支撑体系施工，其余柱、梁、板参照此体系施工。3.2送水泵房：重点研究WKL21300*1000跨度10.8米、10.3米高度屋面板板厚130mm、KZ1截面400*700，标高为-4.20010.300，高达14.5米高支模体系。其余柱、梁、板参照此体系施工。3.3V型滤池及反冲洗泵：重点研究KZ640
11、0*600、滤池9.135米高度WKL5300*1000，跨度9.75米、滤池屋面板高度最高9.345米高支模体系。其余柱、梁板参照此体系施工。三、高支模体系设计总思路一水平杆设置1、在立杆底距底板200处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均为1500，其余位置见附图所示。2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有知足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与构造柱加设水平箍箍牢水平杆的端部，水平杆与构造连接，加强整个支撑系统的刚度。二剪刀撑设置1、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽
12、度为46m；b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000钢管搭设。剪刀撑跨度按4.5-6米，与屋面夹角成45沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，连续设置；当前位置：文档视界高支模工程专项施工方案(附图及计算书)高支模工程专项施工方案(附图及计算书)B.楼板以送水泵房板厚为130mm为代表：枋木间距300，立杆的纵距b=900，立杆的横距l=900，同时板底立杆处设顶托顶托长度不得超过200，顶托上设4832.75钢管做托梁，能知
13、足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。C.立杆支撑详见计算书附图。D排水泵房、V型滤池及反冲洗泵房均按上述方案施工，详细详见附后计算书。四立杆下基础处理所有立杆下均铺设3003300mm木板作垫板，并垫平整。当立杆需支撑于楼层楼板上时，为了使高支模立杆与下层构造立杆遭到小较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置比照结合施工，如不能知足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层构造对应位置增设立杆，以确保安全。四、模板支撑体系施工总部署一施工准备1、主材模板：18303915318木模板。钢管：483
14、2.75钢管。主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。方木：截面尺寸为503100320004000的枋木。主要杆件：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。其它材料：14穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。1对进场的钢管直径、壁厚、扣件应经检验合格后才能使用到现场。不合格的必须退场。2旧钢管的检查应符合下列规定A.外表锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。B.钢管弯曲变形符合要求。3扣件的验收应符合下列规定A.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对
15、扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准（钢管脚手架扣件）GB15831的规定抽样检测；B.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；C.新、旧扣件均应进行防锈处理。4构配件的允许偏差符合（建筑施工扣件式钢管脚手架）JGJ130-2001，2002年版要求。2、主要施工机具模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺管、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。3、施工进度计划本工程高支模面积大，施工经过中专门抽调一组工人进行高支模支撑系统施工，确保工程总进度计划。详细进度计划如下：A.高支架计划30人施工5天完成高支撑系统施工；B.普
16、通支撑体系计划10人用3天完成高支撑系统施工；为使高支系统能够知足安全要求，本工程施工尽量安排白天作业，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。4、人力资源计划项目经理1人、生产经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员1人、安全员1人、木工40人，详细视现场情况进行调节，人力配置需知足施工进度要求。5、材料进场计划本工程送水泵房、v型滤池及反冲洗泵房、排水泵房单层面积均较大，模板系统所用材料均为新购置的合格材料，在施工前5天须进场，知足施工进度要求。6、作业条件a.材料进场，机具到位，人员备齐。b.根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。c.柱钢筋绑扎完毕，预埋件安装完毕，并
17、且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。d.已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行！同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。7、技术交底根据下列“操作工艺和“操作方法对工人进行技术交底。交底人由技术负责人对工人进行技术、安全交底，由施工员进行监督施行。二施工流程讲明根据现场实际条件，现制定下面施工流程：1总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测绑扎柱钢筋安装柱模板浇筑柱砼安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模及板模板绑扎板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑屋面梁板砼养护到设计强度拆模。2安装柱模：立相邻两边模板并临时与满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收。3安装梁模：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。4安装楼板模板：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。5送水泵房柱子0.000以上柱高达10.300米，柱子分二次浇筑，第一次浇筑至+6.000米吊车梁牛腿下，留设施工缝，第二次由施工缝处浇筑至屋面，同屋面框架梁板一起浇筑。泵房内-1.95米梁板构造及0.000处走道板待屋面板施工完后，进行二次构造施工。送