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1、高支撑模板施工方案(附图及计算书) 目录 福建武夷烟叶有限公司新建选叶车间项目施工工程高支模施工方案 一、编制依据 1.1建筑结构荷载规范GB50009-2022 1.2混凝土结构设计规范GB50010-2022 1.3建筑施工手册第四版 1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2022 1.5混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB 204-2022 二、工程概况 1. 工程项目名称：福建武夷烟叶有限公司新建选叶车间项目施工工程 2. 建设单位：福建武夷烟叶有限公司 3. 建设地点：邵武市经济开发区 4. 设计规模及使用功能：地上总建筑面积 4138.6 平方米，其中
2、架空层建筑面积138平方米；建筑层数为地上2层，建筑总高度12.4米；建筑占地面积4000.6平方米。使用功能为选叶车间. 5. 建筑工程等级：三级 6.设计范围：本次设计包含建筑、结构、给排水、强弱电以及暖通专业。 7. 建筑基底面积：4000.6平方米； 8. 建筑层数：选叶车间1层，局部架空层，无地下室。 9. 建筑高度：建筑总高度为12.4米 (室外地面至平屋面结构顶板处) 10. 建筑物设计使用年限：50年。 11. 该项目建筑类别：丙类厂房；建筑耐火等级为一级。 12. 建筑物屋面防水等级：级 13. 建筑物主要结构类型：钢筋混凝土框架结构；建筑物抗震设防烈度：6度。 14、模板搭
3、设高度：檐口高度7.5米，框架主梁截面450*1000mm,板厚140mm 。 1、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 三、模板及支撑系统材料选用 本工程模板采用18mm 厚木胶合板，方木采用50100mm ，模板支撑体系采用?483.2mm 扣件式钢管脚手架。 四、施工工艺及操作要求 4.1 梁模板施工 ?483.5钢管 枋木 对拉螺栓 4.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）支撑架搭设支柱头模板铺 设底模板拉线找平封侧模预检。 4.1
4、.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为0.9m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。如面积长应随边沿四周连续设置，水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应
5、大于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 4.1.5 梁模板安装 1大龙骨采用?483.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm100mm方木，间距150mm，其跨度等于大龙骨间距。 2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 4.2 楼板模板施工 4.2.1 工艺流程：支架
6、搭 设龙骨铺设、加固楼板 模板安装预检。 4.2.2 支架搭设：楼板模 板支架搭设同梁模板支架搭 设，与梁模板支架统一布 置。立杆顶部如设置顶托， 其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点位于顶 层横杆时，应靠近立杆，且 不大于100。 4.2.3 模板安装：采用木 胶合板作楼板模板，一般采 用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48 3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm100mm方木，间距 150mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净，自检合格后，刷适量比例脱模剂。