混凝土道路施工方案完好.docx

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1、混凝土道路施工方案完好1.1混凝土道路施工方案1.1.1基层施工1、级配碎石垫层施工工艺流程:施工准备施工测量放样摊铺级配碎石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序2、6%水泥稳定碎石基层施工工艺流程:检查、整修垫层铺设土工格栅施工测量放样各材料分析与组成混合料试验碎石组成配合比设计报负责人审批搅拌、运输摊铺、找平、整形加水分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报负责人审批基层结束交验3、水泥混凝土路面面层施工工艺施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板摊铺砼抹平压纹拆模板切缝养生本工程混凝土基层4、土工格栅施工工艺:检测、清理下承层人工铺设土工格栅搭接、

2、绑扎、固定摊铺上层路基碾压。在工程施工经过中,我们把土工格栅铺设工序作为一项重要工作来抓,详细如下:1土工格栅工作机理:土工格栅的抗拉强度大,可增加路基的稳定性;格栅网眼的存在制约了基层的横向移动,构成了良好的嵌锁作用,使基层具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了基层的承载力。2铺设准备工作:1地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15,压实度到达设计要求,外表严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。2铺设环境:室外气温5以上,风力4级下面,无雨、雪。3土工格栅的铺设1土工格栅的铺设面应较为平整,铺设层应验收合格。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线

3、或挂线,即可开场铺设,然后用U型钉固定格栅的端部每米宽用钉4根,均匀距离固定;2固定好格栅端部后,用铺设机或人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调查一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前;3接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,搭接长度不小于30cm,并用绑线固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推,操作要求同前。4土工格栅铺设的注意事项:1应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致2尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费3严寒季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全。4土工格栅在平整的下

4、承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm。5铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持到达规范要求。6杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。5.根据文明施工要求,道路在基础阶段先铺设混凝土临时路面,然后在安装调试完成后浇筑混凝土二次路面。混凝土路面浇筑后做

5、好成品保护工作。1.1.2基层检验与整修1基层检验基层的宽度、标高、外表平整度、厚度和压实度等,均须检查其能否符合规范要求。如有不符之处,应予整修。在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用一样材料修补压实,严禁用松懈粒料填补。2测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有

6、较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土经过中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。3、安设模板基层检验合格后,即可安设模板。模板采作钢模,长度34m,接头处应有牢固拼装配件,装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度一样。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处空隙要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧能否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。假如正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油,以便拆模。1.1.3混凝

7、土供给为保证施工质量和施工进度,拟优先采用商品混凝土,当无法使用商品混凝土时,应及时与设计及甲方和监理联络,采用施工现场自拌混凝土。1)在正式施工前,商品砼供给商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。砼的运输2)砼供给商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工经过中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。3)为知足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提早选择好行车道路和确定运输车数量,同时应做好

8、沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。4)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5)混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。6)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保管畅通。7)提早签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供详细供给时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间等。1.1.4摊铺摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时,应用“扣锹的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。此页面能否是列表页或首页?未找到适宜正文内容。

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