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1、房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工方法及技术措施参见1.5.3.2章节。1.1.1.2.预制钢筋混凝土管桩施工1.1.1.2.1.工艺流程测定桩位T桩机就位调平T施工人员、设备进场T将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接T校核桩垂直度T夹持好管桩对准桩位调直底桩压桩至露出地面2.5m-3m吊桩校核垂直度对桩检验焊缝质量电焊焊接接头静压沉桩再接驳截桩测量桩顶标高成桩移机。1.1.1.2.2.施工技术要求1、测量定位1根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标，采用全站仪现场放样。先放控制点，并做好保护。2根据图纸
2、放出轴线和桩位，并在各轴线的延长线上埋设控制桩。3做好轴线控制桩后，根据实际压桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据天天施工进度放样15-20个桩，由图纸设计桩位计算出坐标值，用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位，用40cm长C25直径的钢筋或竹片固定桩位中心，并用白灰粉按桩径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。2、压桩前的准备工作1制定好有效的沉桩流水道路，严格控制布桩密度，或采用间隔跳打法，在施工经过中严禁构成封闭桩。沉桩时先长后短、先高后低；从中心位置向外侧施工。2场地平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩经过中产生不均匀沉降，静压压桩机对施工
3、场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其到达静压桩施工要求。3、钻机就位检查桩机，确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩1管桩的进场验收管桩进场后，应根据GB13476-2020（先张法预应力砼管桩）的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收，并做好验收交接记录。对不符合验收标准的管桩不予验收。2管桩的堆放现场堆放管桩前应平整场地，按二点法设置垫木支点位置，其偏差控制
4、在20cm。当管桩在压桩机附近存放时宜单层放置，且必须设支垫。在桩机15m以外存放时，不宜超过4层D500mm，底层必须设垫木。3管桩吊运及插桩单桩管桩吊运可采用两头勾吊法，竖起时采用单点法。多节管桩焊接后的吊运和竖起应重新计算最佳吊点。将桩吊起后，缓缓将桩一端送入帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，用两台经纬仪轴线相互垂直双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整，确保位置和垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。在桩压入土中之前根据总桩长在最后一节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度。5、压桩刚开场压桩时，压桩速度不能过快，一般控制在1.0m/
5、min左右速度。当桩压入土中2m左右位置时，应用两台经纬仪从两个垂直方向观测桩身、机架能否垂直，桩机台能否水平，待符合要求后继续进行压桩。垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长0.5%。在压桩经过中需经常观测桩身能否发生位移、偏移等情况，下压经过中做好记录，并具体记录每入土两米时压力表的压力值。压桩作业在进入硬土层时，压桩时应控制施工停歇时间，避免由于停歇时间经过中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。当沉桩经过中遇有障碍物无法施工时，可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的方法。当桩已入土较深，桩无法拔出时，可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的
6、空洞中钻孔，将障碍物钻穿后继续沉桩。6、接桩当下节桩的桩头距地面0.5?1.0m左右高度时，开场进行接桩作业。接桩前首先用钢丝刷除去浮锈及其他脏物，若接桩口间隙过大，应加塞铁片。焊接时采用手工电孤焊或粉芯焊丝自动保护半自动焊对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满，分层焊接。接桩处的焊缝应自然冷却不少于5min后才能继续压桩。接桩时在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点4?6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经历的焊工根据技术规程的要求认真进行。接桩时，新接桩未固定前，也要用经纬仪在90度夹角两方向观测垂直度，调整桩机水平。7、成桩及
7、移机当按上述步骤完成压桩后，宜对桩身进行复压1?2次，甚至屡次，即所谓“跑机，以防止桩身抬高。待以上操作均完成后即可移动压桩机至已放线的其他桩位进行下一个压桩施工。8、管桩基础土方开挖打桩结束后基坑开挖时，制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位偏移和倾斜。机械开挖时应对管桩进行保护措施，桩间土方宜采用小挖掘机或人工挖土。挖土应在桩基完成且超过嵌固期后方进行土方施工，嵌固期根据土质有不同要求，一般为7?21天。9、施工技术质量保证措施施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条等应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表也应进行检查。在运输经过中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身
8、不受损伤。1.1.1.3.钢筋工程施工本工程采用钢筋有I、级，在现场设置1个钢筋加工棚现场加工，28mm以上钢筋连接采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接或焊接接长。1.1.1.3.1.钢筋机械钢筋的加工机械有：钢筋调直机GJ4-14/4、钢筋切断机GQ40A、钢筋弯曲机GW40、直螺纹机械连接机等。1.1.132.钢筋进场和检验钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联络供货商将材料运进现场。所有进场的钢筋都必须有出厂证实书和检验报告，每捆盘钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过60吨，
9、验收的内容包括查对标牌，外观检查，外观检查其无污染、无裂纹、无脆断以及锈蚀情况，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志牌表示同意使用，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。1.1.1.33钢筋的堆放、标识、检验状态钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度、检验状态分开挂牌堆放，检验合格与未检验堆放在不同的堆料当前位置：文档视界房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.3.4.钢筋的翻样翻样时综合考虑柱、梁互相关系，根据设计和规范的要求，确定钢筋互相穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。在框架柱节点处画出施工大样图,以避免现场施工时颠倒钢筋的上下顺序造成节点附近板筋的标高被抬高。翻样时宜将所有规格的钢筋统一编号并画出平面分布图以指导施工。翻样工作除了应严格按图纸及标准图把握好钢筋接头的位置外，还应做好下料的平衡搭配以降低工程成本，翻样成果应构成书面成果后印发给项目有关的技术人员包括项目