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1、地下室及承台、底板施工方案和泰家园住宅小区1#楼地下室及承台、底板施工方案和泰家园1#楼工程：基础为人工成孔灌注桩，承台平板式钢筋混凝土基础，负一层外墙，消防水池为刚性自防水剪力墙，抗渗等级0.6Mpa，内墙为钢筋混凝土剪力墙，多孔砖砖墙，砂浆强度为M5水泥砂浆，平板为现浇钢筋混凝土，混凝土强度等级为承台、底板、剪力墙、连梁、框架柱均为C40，梁板为C35，环境类别。底板、外墙、基础梁为二b类，消防水池四周混凝土墙，顶板为二a类，钢筋采用HPB235()、HRB335()、HRB400()。钢筋接头连接20采用机械连接，一级接头，20采用绑扎或焊接接头。为确保该工程，分部分项工程，按期保证质量
2、完成施工任务，项目部特制定下列施工方案进行施工。一、承台底板施工一、土方回填：1、根据现场实际情况所需基坑回填的土，采用井桩弃出的土进行回填。2、根据施工图设计的要求，底板、承台下均铺设100厚C15素混凝土垫层，垫层下采用37翻夯处理0.5m，其下采用翻夯处理厚度为0.5m，翻夯压实系数为不得小于0.94。3、处理素土夯填时，首先进行原土夯实，原土夯实后，在分层铺设夯实，铺设厚度控制在200250之间，夯实机具采用蛙式打夯机，夯实完毕后，现场进行取样，待运到合格后，在进行下道工序37灰土。4、37灰土回填、所使用的白灰应经过熟化，使用前12d消散并过筛，颗粒不得大于5mm，且不得有太多的水分
3、。37灰土用人工翻拌，拌合平均、颜色一致，并适宜控制含水率，现场以手捏成团，两指轻捏即散为宜，白灰应随拌随用。根据现场情况，铺灰应分段分层夯填，每层虚铺厚度应为200250mm，夯实机具采用蛙式打夯机，在个别蛙式打夯机展不开的地方，采用立式夯实机进行夯实。、根据气候条件，该回填部位要在冬季施工。因而必须在基层不冻的情况下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土不得使用，当日拌合灰土当日铺填夯实，外表用塑料薄膜及彩条布覆盖保温，以防灰土早期受冻。二、垫层施工37灰土夯实完毕，经检验到达合格后，方可进入下道工序，由于垫层在冬季施工，为此在施工经过中，加强垫层的保温工作，垫层采用100厚C15混凝土
4、，待垫层混凝土浇筑完毕后，外表采用塑料薄膜进行覆盖在塑料薄膜上面加盖毛毯，使其垫层不予受冻，混凝土可根据气温情况调整为抗冻混凝土。三、砖模板施工根据本工程的特性，承台与承台之间需进行土方回填，且木模钢模板无法进行施工，为此特选择承台模板为砖砌模板，材料选用24011553红机砖，砂浆M5水泥砂浆。砖模墙厚采用370厚。考虑砖模施工在冬季进行，为此应必须按冬季施工要求进行施工，天天在完成工作后，对已完成的砖模用毛毯进行覆盖，以确保已砌砖模受冻。砖模砌筑完毕，对已砌筑完毕的砖模。砖模与混凝土接触面采用13水泥砂浆抹面赶光，以便进行下道工序，在抹面时，根据当时的气候条件，采取有效的保温措施。首先，利
5、用承台的砖模上口搭设暖棚，考虑承台的高度。暖棚内采用23个1000W碘钨灯进行采暖，来保证棚内的温度。(四)、防水工程施工根据甲方提供施工图设计中，从建筑设计要求没有提到防水所采用的材料，节点图中仅有示意，构造设计中对于防水的要求为基础底板，外墙、消防水池均按抗渗0.6Mpa，来进行刚性自防水，为此在施工经过中，由于本工程为商品混凝土，对此，我们已对抗渗混凝土按设计要求委托商品混凝土厂家进行配合比，详见产品质保资料。二、钢筋工程该分项工程钢筋量大，规格多，施工难度较大，分布密，因而，在施工中严把质量关。一、首先要熟悉图纸，做到心中有数，并把握其分项工程的尺寸，规格、标高等技术要求。二、对进场的
6、原材料要严格把关，并对原材料进行复试，检查能否有合格证，经复试能否到达标准，能否符合设计规定的品种规格，不合格材料拒绝使用。三、原材料的堆放应按分批堆放整洁，标明钢筋级别、规格、数量，钢筋与地面间应垫不低于200mm的底楞，并在钢筋上加覆盖物，避免钢筋锈蚀和污染。四、钢筋在施工经过中，遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，应征的设计单位的同意后，方可进行代换，代换时可采用等强度代换或等面积代换。五、根据本工程设计要求，钢筋20采用机械连接，20采用焊接接头，因而，在施工中详尽要求如下：1、套筒应有明明的规格标记，并要有合格证，不得有锈蚀，污染。2、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国
7、家现行标准（钢筋焊接及验收规程JGJ182003）的有关规定。3、钢筋焊接的试验方法应符合国家现行标准（钢筋焊接接头试验方法）的有关规定。4、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。5、轴心受拉和偏心受拉杆件的钢筋接头均应焊接。6、钢筋接头合宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头时，不应大于50%；直接承受动力荷载的构造构件中，合宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时；不应大于50%。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢
8、筋直径的35倍，且不小于500mm的直段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内钢筋接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区合宜超过50%。7、机械连接接头，应严格根据（钢筋机械连接通用技术规程）（JGJ1072003）执行。、一级接头为高质量材料，因而，接头位置可不受限制，但百分率有所限制，不得大于50%。、作业人员必须经过专业培训，接头位置应符合国家现行规范要求。、连接前应检查钢筋螺纹及连接套筒能否完好无损，丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷去除。、机械连接接头为I级接头，因而套筒规格与钢筋规格必须一致。、套筒与钢筋必须用工具拧到位，拧到位时外漏不得超过一个通通丝扣。六、
9、钢筋的加工1、钢筋外表应干净、无损伤，油渍、锈污、泥土和铁锈等应在使用前去除明净，带有颗粒状或片状的危机锈蚀钢筋不得使用。2、钢筋调直：圆盘钢筋可采用冷拉施工法，钢筋的冷拉率，应控制在4%以内，粗钢筋和直条钢筋可采用人工调直的办法进行。3、弯钩与弯折，I级钢筋需做180o弯钩时其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，笔直部分长度应不小于钢筋直径的3倍，级钢筋需做90o或180o弯钩时，其弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。4、成型钢筋的堆放，应按例外规格、级别、形状分类，分捆堆放，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形，堆放时应轻抬轻放，放置地点要平展。七、钢筋的绑扎应符合下列要求。1、搭接长度的末端距钢筋
10、弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头应设在受力较小处。2、直径不大于12的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。3、钢筋搭接处，应在中心和两头用扎丝扎牢。4、同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详尽要求时，应符合下列规定：、对梁类、板类及墙类构件，合宜大于25%；、对柱类构件，合宜大于50%；、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。5、I级钢筋直径大于25时，其最小搭接长度，按相应系数乘以1.1取用。6、当在混凝土凝固经过中受力钢筋易受挠动时，其最小搭接长度应按相应数值乘以1.25取用。7、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。8、闪光对焊接头要除去焊接的毛刺和卷边，在钢筋直径的4.5倍区段范围内，焊接接头截面占受力钢筋总截面面积不得超过25%。八、质量要求：