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1、（五）容器产品生产许可审查细则1. 发证产品范围本审查细则适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯等。 尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。2. 基本生产流程及关键工艺控制申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。2.1 基本生产流程 挤出、吹塑或注塑、拉伸、吹塑（一次成型或二次加工）包装检验原材料注：对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。2.2 关键工艺控制
2、企业应对以下关键控制环节制定操作程序：2.2.1 模具质量及其加工精度。2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。 3. 必备的生产设备容器产品生产企业必备的生产设备见表1。注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。表1 容器产品生产企业必备的生产设备序号产品品种必备的生产设备1聚酯(PET)无汽饮料瓶一次成型：注拉吹成型机组二次成型：注塑机、吹瓶机2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶4聚碳酸酯（PC）饮用水罐挤吹成型机组或注吹成型机组5聚乙烯吹塑桶挤吹成型机组6软塑折叠包装容器吹塑机组
3、7塑料防盗瓶盖注塑机8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯挤吹成型机组4.产品标准和相关标准表2 产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1聚酯(PET)无汽饮料瓶QB 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 135081992 聚乙烯吹塑桶QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T241019
4、80透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828.1-2003 技术抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T 2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB /T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境4聚碳酸酯（PC）饮用水罐QB 2460-1999 聚碳酸酯（PC）饮用水罐GB 14942-199
5、4 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划5聚乙烯吹塑桶GB/T 13508-1992 聚乙烯吹塑桶GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划6软塑折叠包装容器BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 4857.4 运输包装件基本实验 压力试验方法GB 4857.5 运输包装件基本实验 垂直冲击跌落试验方法7塑料防盗瓶盖GB/T 1
6、78761999 包装容器 塑料防盗瓶盖 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准BB/T0025-2004 30/25mm塑料防盗瓶盖8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯GB14942 食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成
7、型品卫生标准的分析方法GB5009.69 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法GB13120 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法GB/T17338 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法经备案的企业标准注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则。5. 原辅材料的有关要求树脂原料应分别符合GB 9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准、GB 13116-1991食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准、GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准等相关标准规定要求，助
8、剂和用量应符合GB 9685 -2003食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准规定要求。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。6.必备的出厂检验设备 容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3 。 表3 容器产品生产企业必备的出厂检验设备序号产品品种出厂检验设备1聚酯(PET)无汽饮料瓶1量具 2垂直度偏差测试仪3量筒2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶1量具 2分析天平3恒温箱 4量筒3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶1量具 2分析天平3量筒4聚碳酸酯（PC）饮用水罐1游标卡尺 2通用量具3测厚仪 4天平5聚乙烯吹塑桶1玻璃量具 2通用衡器3游标卡尺 4测厚
9、仪6软塑折叠包装容器1通用量具 2游标卡尺3测厚仪7塑料防盗瓶盖1通用量具 2冰箱3投影仪 4扭矩仪5密封测试仪 8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯1游标卡尺 2通用量具3烘箱 4天平7、发证检验规则7.1 抽样方法从生产企业成品库房中抽取样品。对于主要原材料不同的产品应分别进行抽取。同一原材料生产的产品有多个品种和规格，则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂的一种主导产品。同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。表4 抽样基数和抽样数量序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽饮料瓶 抽样基数不少于500个，每批不超过50万个80个
10、（配同样数量的盖）2PET碳酸饮料瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个100个（配同样数量的盖）3热罐装用PET瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个120个（配同样数量的盖）4聚碳酸酯（PC）饮用水罐抽样基数不少于150个，每批不超过1万个20个（配同样数量的盖）5聚乙烯吹塑桶抽样基数不少于150个，每批不超过5000个20个（配同样数量的盖）6软塑折叠包装容器抽样基数不少于150个，每批不超过5万个20个（配同样数量的盖）7塑料防盗瓶盖抽样基数不少于500个，每批不超过60万个100个（配10个瓶）8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯抽样基数不少于150个，每批不超过1
11、万个80个（瓶坯为100个）所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。7.2 检验项目容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。表5 聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2垂直载压3跌落性能4耐寒性能（-20）567乙醛6感官7蒸发残渣(4乙酸)8蒸发残渣(65乙醇)9蒸发残渣(水)10蒸发残渣(正己烷)11高锰酸钾消耗量1267重金
12、属13锑14脱色试验表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1垂直载压2耐内压力3透射比有色瓶不测此项4乙醛567感官6蒸发残渣(4乙酸)7蒸发残渣(65乙醇)8蒸发残渣(水)9蒸发残渣(正己烷)10高锰酸钾消耗量11重金属1267锑13脱色试验表7 热罐装用PET瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1垂直载压2瓶壁负载3耐真空度4跌落性能5热 稳定 性体积收缩率高度收缩率外观6乙醛7感官8蒸发残渣(4乙酸)9蒸发残渣(65乙醇)10蒸发残渣(水)11蒸发残渣(正己烷)12高锰酸钾消耗量1367重金属14锑15脱色试验表8 聚碳酸酯（PC）饮
13、用水罐产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2跌落性能3感官4蒸发残渣 (4乙酸)5蒸发残渣 (65乙醇)6蒸发残渣 (水)7蒸发残渣 (正己烷)8高锰酸钾消耗量9酚10重金属（以Pb计）11脱色试验表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2跌落性能3悬挂试验端手结构的桶不做此项4堆码试验结构不能堆高的桶免做此项5感官6蒸发残渣(4乙酸)7蒸发残渣(65乙醇)8蒸发残渣（正己烷)9高锰酸钾消耗量10重金属（以Pb计）11脱色试验表10 软塑折叠包装容器产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封试验2跌落强度3悬吊试验4耐压缩强
14、度5感官6蒸发残渣（4乙酸）7蒸发残渣（65乙醇）8蒸发残渣（正己烷）9高锰酸钾消耗量10重金属（以Pb计）11脱色试验表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1防盗环(条)物理性能封盖性能防盗性能开启和扭断力矩2感官3蒸发残渣（4%乙酸）4蒸发残渣（65%乙醇）5蒸发残渣（正己烷）6高锰酸钾消耗量7重金属（以Pb计）8脱色试验表12 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯产品检验项目表序号项目名称发证检验关键控制检验备注1*密封性能2*跌落性能3*热稳定性4感官5蒸发残渣（4乙酸）6蒸发残渣（65乙醇）7蒸发残渣（正己烷）8高锰酸钾消耗量9重金属（以Pb计）10脱色
15、试验AS成型品不做此项此项11游离酚（水）PC成型品做此项12锑（以Sb计）PET成型品做此项13丙烯腈单体AS成型品做此项表12中*号项目试验方法参照以下技术要求。1.密封性能试验： 在常温下，注入公称容量的水，封盖后悬空倒置，3h后加以检查。2.跌落性能试验：常温下，空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面，连续3次后加以检查。常温下，注入公称容量的水，拧紧盖，把试样提升至1.2m高度，以任何角度从该高度自由跌落，连续3次后加以检查。3.热稳定性试验：热稳定性技术要求：注入100水，无明显变形、破裂现象。注：密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中的5.7
16、 和5.8和QB/T2665-2004中的6.11。7.3判定原则7.3.1单项判定感官及理化指标*中有一项不合格时，判定样品的感官及理化指标不合格，不再进行复检。其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。*注：本细则中的理化指标包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。7.3.2综合判定全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。7.4 检验时限检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。8 QS标志的标注 企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。本审查细则由国家环保产品质量监督检验中心负责起草。本审查细则主要起草人：郭丽敏