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1、 施工组织设计目 录第一章：综合说明第二章：XX明文件第三章：投标保证金复印件第四章：项目管理班子配备第五章：施工组织设计第一节：工程概况第二节：施工准备第三节：施工方案与施工进度计划第四节：重要施工方法说明第五节：质量保证措施第六节：安全保证措施第七节：文明保证措施第八节：工期保证措施第九节：环保与环卫管理措施第一节：工 程 概 况一、工程概况招 标 人：项目名称：建设地点：装修面积：要求质量：优良工 期：个日历天二、施工目标：（1）工期：严格按照投标书所述工期，决不拖延，充分发挥我公司现有的技术、设备、管理优势，以与我公司几年来在本地施工的各方面资源，以业主的利益为重，一定在要求工期内经竣
2、工验收后交付使用。（2）质量：达到优良标准。（3）安全生产：杜绝事故发生，达到零事故目标。严格执行建设工程安全生产管理条例，遵守安全操作规程，高空作业技术规范和施工现场临时用电技术规范等进行施工。（4）环境保护：对施工现场产生的建筑垃圾与时进行清理袋装，避免扬尘发生，对于发生的机械采取消声措施，使其产生的噪音控制在国家标准建筑施工场界噪音限值要求的范围内，施工用材时要选用环保型材料，防止有害物质对环境造成污染。（5）文明施工 ：以标准化文明施工现场标准与合肥市有关规定组织施工，以整齐的场容，场貌，争创“安全文明示范工地”。三、编制依据：3.1本工程施工图纸3.2招标文件3.3国家现行有关工程施
3、工和验收的标准、规范、图集3.4国家关于工程施工和验收的法律法规 3.5重庆市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以与相关的法律法规3.6 本工程施工现场的现状与公司相关工程的施工方法和施工经验。第二节：施 工 准 备一、技术准备：技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延迟和经济损失。根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备：（1）向图纸设计公司的设计师了解情况，如通风（空调）、配电系统、消防系统、工艺流程、质量标准、图纸资料、建筑结构、进度要求等。（2）由项目技术负责人组织有关专业人员与图纸设计公司参加图纸会审，充分理解
4、设计意图，风格、特点，解决好与国家规范、地方规范等技术标准有出入的地方，做好图纸会审记录 ，作为以后工程施工、变更、验收、结算的依据。（3）严格按图纸施工，特别是对特殊设备要详细阅读说明书和有关资料，掌握其有关规范和技术要求，对特殊的设备安装要做出详细施工方案或施工措施，由监理工程师批准方可施工。（4）办理需办理的动工、动火审批等手续。由技术负责人组织各作业线的班组长进行施工方案的讲解和质量要求阐述，并作全面的技术交底（包括图纸资料、会审记录、工艺流程等）。（5）做好准备材料的清点交接工作。（6）熟悉现场规划总平面布置、编制施工方案，送有关部门审批。1.1编制施工方案：据施工图纸分解分项工程，
5、依据相关工程图集和施工现场情况制定分项工程施工方案。1.2图纸会审：由项目技术负责人组织项目部相关生产技术人员进行图纸会审，不明之处与时汇报，由设计人员进行施工图纸交底。在施工中发现的施工图纸中不明之处与施工图纸未涉与的施工方案，应与时以书面形式由设计人员予以解答与存档，同时下发各施工队伍。图纸会审记录深度要求：a、除常规做法外应有结点做法或参照图集；b、有关大面积墙地面饰面应先排版出图，经甲方与设计人员签认。c、在地方规范强制要求、能够为建设方降低成本、原定设计方案确实无法在现场实施、在同等价值不变的情况下能够提高工程质量、稍微增高成本的同时对质量或其他项目目标有很大好处的情况下，我公司应提
6、出相应的变更意见，有关我公司提出的变更意见和申请，应提前提交各方进行讨论。图纸会审如达不到上述要求，由工程技术负责人承担一切责任。1.3施工图纸和技术交底的发放：所有施工图纸进行复制，确保下发到施工队，项目部技术人员要确保技术交底到施工操作人员。所有分项工程开始之前，由专业工程师按照施工组织设计的施工方案和其他既定方案，编写技术交底，并确保技术交底发放到施工队伍。1.4建立资料管理体系：由资料员和各专业工程师与项目部其他成员共同建立资料管理体系，并确保资料管理与时有效真实，实施信息资源共享。项目存档的书面资料基本可分为项目管理资料和施工技术资料两类，资料是在工程运作过程中产生的，它所记录的是项
7、目管理的过程，整个项目管理的过程是由项目部所有成员共同完成的，故项目部大至项目经理小至安全员，都应对自己职责范围内的资料的填写收集会签存档负责，资料员负责资料的保管存放，对资料是否与时送达进行监督。二、现场准备2.1水准点交接：施工进场前对施工现场进行检查，核实现场原有水准点、设施、构筑物等，同相关方面办理交接手续，根据现场情况对原有水准点、线进行明确标示，对原有设施洞口等进行相应的保护、围挡措施。2.2临时设施：根据施工现场情况设立临时供水供电系统，保证正常的施工用水、施工用电、施工照明。办公室等临时房间的搭设。2.3库房设置：设立总、分临时库房，做到施工用料分类分部位合理码放并标识，所有油
8、漆等危险品材料应限量进场。 2.4建立现场管理体系：进入施工现场同时在进出口设立固定检查岗，对现场出入人员物料进行检查登记，设置必要的游动检查人员，对现场文明、安全、物料堆放与防火等各方面进行检查纪录。2.5建立施工通讯：项目部应建立现场通讯体系，配步话机和手机等通讯工具确保施工现场信息传达快捷。2.6进行现场交接：进场后立即与甲方或其他各专业对现场原有设备、装置、门窗进行清点，办理交接手续，并对原有成品保护。三、机具、材料准备3.1根据本工程特征，在配置机具上有针对性，以免产生不必要的闲置.3.2根据装修进度计划和定货周期安排相应材料设备的进场计划，并根据实际进度作调整。现场材料管理人员做好
9、材料验收、储藏、发料、盘点、计帐、消耗等六个主要环节的技术管理工作，健全料具的单据凭证收集，积累、整理、保存与上报制度，协助有关部门做好材料成本分析，严格料具仓库管理制度。3.3要求做到仓库管理条理化、料具发放准确化、物质堆放合理化。仓库应配备足够的消防器材，仓库管理人员应懂得防火、防水、防盗等常识和有关器材的使用，并经常打扫仓库、保持仓库清洁卫生、整齐美观。四、机械配备表：拟投入的主要施工机械设备表工程名称：南川区人民医院改扩建大楼装饰工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电动圆盘锯12英寸5日本20032正常木制作自有2电动曲线锯430
10、0BC5日本20040.4正常木制作自有3电动刨G20A5南京20050.5正常木制作自有4电动大罗机M12SB6日本20051正常木制作自有5电动小罗机37038日本20040.4正常木制作自有6大号手电钻FBV12J10南京20050.5正常木制作自有7小号手电钻FDVA15南京20050.3正常木制作自有8砂轮切割机CC14SA8日本20041.7正常吊顶、钢结构自有9云石切割机G10SB15日本20040.5正常地面、墙面石材自有10汽钉枪F30胶合50日本2003正常木制作自有11射钉枪422J10日本2003正常轻质隔墙自有12电动自攻枪6800DBV20日本20050.4正常吊顶
11、自有13电焊机6XX2004正常钢架部分自有14空气压缩机彪马10日本20053HP正常木制作、油漆自有15冲击电锤博世10日本2004正常木工吊顶自有拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表序号仪器名称规格型号单位数量备注1电阻表CG-44个12万用表BX21-T个13试压泵CNR-1台14阴阳角尺自制把1051M多用靠尺自制把867.5M钢卷尺ZG-75把20第三节：施工方案与施工进度计划一、总体施工方案1.1部署原则：为确保工期，确保工程质量，如期交付甲方使用，本工程的部署原则是合理调度人力资源，精心安排材料供应，科学进行施工管理。1.2人力资源：根据该工程工期的特点，在确保质量
12、的前提下，劳动力应充分组织好，保证足够的数量，尽可能合理的交叉使用，充分利用时间，采取人力和时间上的空间立体交叉作业。1.3材料供应：材料部必须针对不同材料的使用先后顺序，在使用前十天落实材料在哪里，价格、质量、运输等问题，在使用前五天内必须进场入库，并作好入库登记、检测、报验工作，以确保质量与有备而用。1.4施工措施：先作好测量放线工作，以先湿后干，先上后下，先基层后面层，分层同时的作业原则，组织足够的技术力量，分层穿插立体作业，以确保工程质量和工期。1.5施工流水段的划分：根据施工现场的实际情况，流水段每一段又划分小段，科学计算流水步距，合理确定流水节拍，实现均衡、有节奏的施工，提高劳动生
13、产力率。二、施工主进度计划2.1编制原则：2.1.1实行现场生产者统一指挥。2.1.2协调好瓦工、木工、油漆工和电工等各环节的施工作业，确保工序按计划进行。2.1.3各种原材料、半成品、成品、零配件等，必须按计划提前5天落实到位。2.1.4深化图纸、技术资料、能随时提供和解决施工或遇到的设计和技术问题。2.2编制依据：2.2.1国家相应施工规范与标准2.2.2本工程施工图纸、招标文件、有关补充文件与依据图纸计算所的工程量2.2.3工程施工项目内容、施工工艺要求2.2.4材料订购时间、材料的先后施工工序要2.2.5施工队伍素质水平、组织管理技术交底2.3实施条件：2.3.1 施工现场临时用水、用
14、电等组织合理2.3.2 施工所需要材料供应与时2.3.3 施工组织队伍到场与时，各工种落实到位2.4材料进场计划序号材料名称与规格型号单位数量进场日期175系列轻钢龙骨kg2081开工后2天内2石膏板12mmm24816开工后2天内3九厘板244012209 m266.5开工后2天内4乳胶漆kg3165开工后30天内5矿棉板龙骨m2522.6开工后8天内6细木工板m21845开工后2天内7防火板m2105.66开工后30天内8轻钢龙骨60系列(吊顶龙骨)m23043开工后6天内9矿棉吸音板600x600m2491开工后15天内10墙面砖 300450m2869开工后35天内11地砖 30030
15、0m2283.9开工后35天内12铝板m21095开工后12天内13铝扣板m2123开工后12天内14穿孔铝板m230开工后12天内15人造石m2943开工后12天内16地砖踢脚线800x10m231.43开工后50天内17地砖 800800m2790开工后35天内18柚木地板m267开工后45天内19钢化玻璃 10mmm235开工后32天内序号材料名称与规格型号单位数量进场日期20PVC卷材m22464开工后70天内2.5劳动力人员配备计划序号工种第1个月第2个月第3个月进场计划1普工8人8人8人开工之日2木工20人35人20人开工之日3瓦工20人20人12人开工之日4油漆工12人30人15
16、人开工后十二天5焊工3人5人3人开工后三天6架子工4人4人6人开工后两天7警卫2人2人2人开工之日合计69人104人66人2.6总施工计划网络图（略）2.7总施工平面布置图（略）第四节：重要施工方法说明一、顶面工程( 1 )轻钢龙骨石膏板吊顶1、施工准备:吊顶施工前，应检查结构尺寸，校核空间尺寸与结构需要处理的质量问题。吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。 1.1工艺流程：在墙上弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨校正水平度安装石膏板。 1.1.1弹线：根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置准确
17、，其水平允许偏差5mm。 1.1.2固定吊杆：按弹好的龙骨位置线与吊点间距，将吊杆与楼板膨胀螺栓连接。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设一吊杆，以免主龙骨下坠。 1.1.3安装主龙骨：将组装吊挂的主龙骨，按分档位置线将吊挂件穿入相应的吊杆螺栓。中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短跨的1/2001/300。主龙骨安装后，应即时校正其位置标高。 1.1.4安装次龙骨；按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨紧贴主龙骨安装，同时根据板材布置的需要，准备好尺寸合格横撑龙骨，用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。 1.1.5安装异形与横撑龙骨：对于检修孔、通风口、灯具等部位，在安装龙骨同时，应将尺
18、寸与位置留出、将封边的横撑龙骨安装完毕。大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。对于检修孔、检修走道在构造上还应采取相应的加固措施。 1.1.6全面校正主、次龙骨的位置与水平度。连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂、连接件拧夹紧。 1.1.7安装石膏板：采用高强自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢龙骨架下面按罩面板规格，接缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺次龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装。自攻螺钉间距为150-170mm，螺钉应与板面垂直，螺钉距面纸包封板边10-15mm，距切割边15-20mm，钉帽表面略埋入板面，钉眼涂防锈漆，并用石膏腻子抹平。同时根
19、据板材布置的需要，准备好尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。二、墙面工程（2）墙面砖镶贴：墙面砖镶贴前先清扫干净，然后置于清水中清泡时间一般不少于2h，浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定，一般为4h左右，即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水为宜。先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块，间距为1.01.6m，上下标志块用靠尺找垂直，横向标志块拉通线或用靠尺校正平整度。以标志块作为控制墙面砖镶贴的表面平整依据，并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面，后阴阳角与凹槽部位，大面镶贴由下而上。按设计与事先的预排，依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺，墙面砖下口座在靠尺上，作为第
20、一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑，确保横平竖直，墙面砖上墙之前，在其背面满刮粘结浆，上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后，用长靠尺横向找平，对于高出标志块者，可用铲刀木柄轻敲使之平齐；有低于标志块亏灰者，应把砖取下刮满刀灰再镶贴，不得采用在砖口塞灰的做法，否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口，若无压条（镶边或装饰线脚）或吊顶时，应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖，用两边圆的墙面砖镶贴。镶贴施工时务必选砖正确，仔细操作。内墙墙面砖饰面的嵌缝工序，一般是采用长毛刷焦糊状白水泥素浆进行擦缝，非潮湿房间也可用与墙面砖一样颜色的石膏灰嵌缝，要求均匀密实。（3）墙柱面湿挂大理石3.1
21、施工准备（1）、材料要求：水泥：425# 普通硅酸盐大厂水泥，应有出厂证明和复试合格，出厂超过三个月按新的试验结果使用；砂子：粗砂工中砂，使用前要过筛子，含泥量要小于5%；大理石：按设计图纸要求的规格备料板块不得有隐伤、风化等缺陷，石材颜色必须均匀。(2)作业条件：结构、水电、通风、设备经验收合格完成后，并准备好加工饰面板现场所需的照明、电源等；墙面弹好水平控制线、墙面完成线；要求：位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石的余量，同时要有1：3的水泥砂浆将底框边缝隙堵塞严实；石材进场后应堆放于室内仓库，下垫方木，核对数量提交指定工长，规格、预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用；对进场石料应进
22、行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号，必须经管理人员认可颜色无效与防水涂漆办理验收后才可施工铺贴，工长或班长必须向主管人员提出报验申请，主管人员审查签名确认后才可施工。3.2施工顺序：处理基层找平绑扎钢筋网、打膨胀螺钉分格、排板、弹线预拼排号试拼在板上固定18#20#不锈钢或14#16#钢丝灌浆现缝、勾缝、擦缝清理找腊擦光。检查石材尺寸确定板材规格：墙面应先检查基体墙垂直度和平整度，偏差大的应剔凿或修补、找平。（1）、基体处理：基层应具有足够的稳定性和刚度，基体表面应平整粗糙，光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度应为515mm，其距不大于30mm，基体表面残留的砂浆，尘土和油渍
23、应用钢丝刷刷净并用水冲洗。（2）、墙柱面弹线：根据设计要求，确定地平面标高位置，并把确定好的地面标高位置线弹在墙面上。（3）、石材检验和修补：石板材进场后将破碎、变色、污染缺边、掉角的石材板块挑出，对合乎外观要求和板块，再进行边角垂直测量，平整度检验、尺寸误差检验。（4）、绑扎钢筋网：在绑扎前需要在墙面用M10M16的膨胀螺栓来固定铁件；（5）、预拼排号：先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料按设计尺寸在地上进行试拼，预拼好的板材应编号，编号一般由下向上排。在板材上固定用18#、20#不锈钢丝或14#16#钢丝，在需绑扎钢丝或铜丝的部位开槽，其间距为3040MM；（6）、灌浆：用1：2.5
24、水泥砂浆灌注，白色大理石应采用白水泥和白石渣。对大理石灌浆采用分层灌浆，每次灌浆高度一般不超过200MM，最多不得超过300MM，一块石板一般分二至三次灌浆来完成，每排饰面板的最上面一层砂浆应灌至比板上口低510cm处，使灌将缝与板缝错开。灌将时砂浆应插捣密实，可采用钢筋插实用橡皮锤轻击板面以排除空气。勾缝：大理石安装完毕后，应清除板面石膏灰（粘结胶），清理缝隙。干接缝应用毛笔勾同色水泥浆。明缝应用1：1水泥砂浆勾缝，勾完缝应与时将水泥砂浆擦干净。（7）、清理：满浆完毕，即可清理板材上余浆，全部安装完毕后，应将表面清理干净。3.3质量标准： 大理石、大理厂的颜色必须均匀，铺贴规格必须符合设计要
25、求和有关标准规定；表面：平整、洁净、颜色协调一致。（1）、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确。（2）、套割：用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 石材允许偏差与自检方法：项 目允 许 偏 差（MM）自 检 方 法立面垂直2用2米托线板检查表面平整1用2米靠尺和锲形塞尺检查阴阳角方正2用0.2米方尺和锲形塞尺检查按缝平直2拉5米粘线,不足5米拉通线和尺量检查按缝高低偏差0.3用钢板短尺和锲形塞尺检查接缝宽度偏差0.3拉5米小线和尺量检查3.4工程施工质量通病与防治措施（1）、石材空鼓、脱落原因:基层表面光滑、铺贴前基导没有湿水或湿水不透，
26、水份被基层吸掉影响粘结力；基层偏差大，铺贴时抹灰一次过厚，干缩过大；石材未用水浸透，或铺贴前石材未阴干；水泥配合比不当，过干或过稀，粘贴不密实；粘贴灰浆初凝后，拔动石材；挑选阴裂石材。（2）、预防措施：基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层810MM，基层刷素水泥浆或胶粘剂；石材使用前浸泡与需阴干，不风表面水时方可粘贴；砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中用力要均，嵌缝应密实；石材铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拔动石材；门边应用水泥砂浆封严；严把水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料再施工、再使用。（4）墙面刷乳胶漆4-1材料要求4-1-1涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证
27、与使用说明。4-1-2调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。4-1-3颜料：各色有机或无机颜料。4-2主要机具4-2-1一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。4-3作业条件4-3-1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。4-3-2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。4-3-3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4-3-4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。4-4操作工艺4-4-1工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第
28、二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆A、清理墙面：将墙面起皮与松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。B.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处与坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。C.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子与斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料与方法同第一遍腻
29、子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。D.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。E.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。F.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于
30、乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4-5质量标准4-5-1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。4-5-2基本项目：属中级油漆基本项目标准。A.透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。B.光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。C.装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。D.颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。4-6成品保护4-6-1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。4-6-2涂料墙面完
31、工后要妥善保护，不得磕碰损坏。4-6-3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4-7应注意的质量问题4-7-1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。4-7-2接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。4-7-3刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4-7-4分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍
32、用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。（5）细木制作：5-1.窗帘盒工艺流程：窗帘盒制作检查窗帘预埋件安装窗帘轨道。窗帘盒制作时，首先根据施工图或标准图的要求进行选料、配料，先加工成半成品，再细致加工成形，根据图纸进行组装，再用钉子钉牢，窗帘盒安装固定后，根据图纸要求，安装窗帘轨道。5-2.护墙板、踢脚线施工 程序：弹线检查预埋件与洞口防腐防火处理制作安装木龙骨安装饰面板压条收口。弹线：根据施工图与木龙骨分挡尺寸，在墙面上弹出分格线。独立隔断墙，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度和高度线，并标出门的位置。刷防火漆：在木龙骨与木基层夹板的背面，涂刷三遍防火漆。5-3.制作安装木龙骨A.拼装
33、木龙骨架，将带凹槽的木龙骨在地面进行拼装，面积不大的墙身，可一次拼成木龙骨架后，再安装固定在墙面上。对大面积的墙身，可将拼成的木骨架分片安装固定，木骨架框体规定通常为400mm或500mm。B.用1620mm冲击钻头在建筑面钻孔，孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔。固定木骨架时，用垂线法检查木骨架垂直度，水平直线法检查木骨架的平整度。然后进行固定，木骨架如与墙面有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用钉将木龙骨楔钉牢固。5-4。安装饰面板A.用15mm枪钉将切片板固定在木龙骨上，用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动扳机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。B.装饰防火
34、胶板、铝塑板背面和底面层均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板上口应平齐，并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。C.实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。5-5。压条收口A木墙裙或踢脚线的顶部钉压条时要拉通线找平。木压条应厚薄均匀、颜色相似，表面光滑无坑。塑料线条应色泽一致、硬度一致、无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。B.与基体材料一样，饰面色彩一样的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或不同色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。C.各种线
35、条的自身接口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。D.木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。不锈钢线条和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，应用什棉锉修平。线槽表面的塑料胶带保护应在饰面施工完毕后再从线槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。收口线交圈：指收口的连贯性、规整性、和协调。连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯通、圆滑自然，不得有断头、错位、线条宽度不等的现象，收口线最忌有明显断头。规
36、整性是指收口线自身线行形分明，线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以与安装的随顺直平整、圆弧过渡的流畅。协调性是指各线条安装时，相互的间隔宽度一样，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。( 6 )抹灰6.1 一般规定6.1.1、顶棚抹灰层与基层之间与各抹灰层之间必须粘结牢固，五脱层、空鼓。6.1.2、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。6.1.4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。6.1.5、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干
37、、水冲、撞击和震动。6.1.6、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5；抹灰层初凝前不得受冻。6.2、主要材料质量要求6.2.1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。6.2.2、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。6.2.3、水泥应有产品合格证书。6.2.4、抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。6.2.5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。6.3、施工要点6.3.1、基层处理应符合下列规定：1)、砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。2)、混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂
38、浆(加适量胶粘剂)。3)、加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。6.3.2、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。6.3.3、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为56mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为69mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。6.3.4、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。6.3.5、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。6.3.6、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。三、地面工程( 7 )磁砖地面施工工艺标
39、准7-1施工准备 7-1-1材料与主要机具A.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。B.砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。C.磁砖有出厂合格证，抗压、抗折与规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲与窜角。D.草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。E.主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。7-2作业条件7-2-1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。7-2-2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。7-2-3
40、地面垫层以与预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。7-2-4提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。7-3操作工艺 7-3-1工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装A.基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水与时将其上的碱液冲净。B.找标高、弹
41、线：根据墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C.抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚与粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹
42、子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。d.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。e.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分
43、中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。f.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：g.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。H、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。H、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。I、结合层组合材料拌合：采用沥青
44、胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。J、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。K、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。L、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。M、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。N、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。O、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。P、镶贴踢脚板：踢脚板用砖