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1、矿山矿石损失与贫化管理规程第一节一般规定87.1.1 矿山企业应在生产矿长、总工程师领导下，建立矿石损失、贫化管理体系。从设计、施工到验收各个环节，都应有专人负责。87.1.2 矿山企业应把矿石损失、贫化指标作为编制开采设计、采掘（剥）计划、经济承包以及总结考核的重要指标。87.1.3 矿山应不断完善取样、加工、化验、计量方法和手段，搞好取样、计量，按照统一方法计算，做到客观地反映矿石损失、贫化的实际状况。贫化、损失的计算应按照本规程规定的方法进行。87.1.4 各个矿山应根据本规程制定本单位的矿石损失贫化管理细则，报上级主管部门备案。第二节 矿石损失与贫化管理87.2.1 生产矿长和总工程师
2、要负责主持矿石损失、贫化分析会议，总结经验，制定措施，改进工作。87.2.2 矿山地质测量部门应及时准确地圈定矿体，为开采设计提出可靠的地测资料和现场服务；依法监督矿山合理开采，防止资源损失，检查回采边界和矿柱尺寸；严格执行采掘（剥）工程、炮孔和采场的各项验收制度，进行矿石损失、贫化率的计算。87.2.3 矿山采矿技术部门是矿山损失、贫化工作主管部门，应认真执行有关采掘（剥）技术政策和合理的开采顺序；选择经济合理、损失贫化小的采矿方法和采矿工艺；做好采准、切割回采、出矿设计和施工服务，及时解决采、出矿和充填过程中遇到的技术问题；定期分析损失、贫化原因，采取行之有效的降低损失、贫化的技术措施。8
3、7.2.5 矿山应按月度、季度、年度计算矿石损失、贫化，并按统一规定计算指标分季度、年度呈报。同时应附有必要的说明，分析矿石损失、贫化的原因，提出今后的改进措施。87.2.5 矿石损失核销应遵守本规程第八十五章第三节的规定。87.2.6 矿山应根据批准的年（季）度采掘（剥）计划，分别下达坑口、采场的开采损失率和贫化率指标。87.2.7 生产基层单位必须与地质测量和采矿技术部门密切配合，做好损失、贫化管理工作，特别要着重注意下列几个方面：1.严格按设计和作业计划进行凿岩爆破，浅孔采矿应认真控制采幅，减少落矿的损失、贫化；2.对采场要加强残矿和粉矿（特别是高品位富矿）的回收工作，以减少资源损失；3
4、.对崩落法采场要认真按放矿计划和放矿图表作业；4.认真做好副产矿石的管理工作，矿岩应分采（掘剥）分出。87.2.8 对降低矿石损失、贫化做出显著成绩者或对矿产资源造成严重损失浪费者，应分别给予奖罚。第三节 矿石损失与贫化计算原则87.3.1 矿石损失、贫化计算范围，系指从采场开采至回采结束，将矿石运出坑口整个采、出矿过程中的矿石损失和贫化，副产矿石应参加计算。87.3.2 地下开采矿山以采场为计算单位，当采场出矿结束后，累计历次计算的结果，综合整理矿房、矿柱的采矿、出矿资料，汇总整个采场的总损失率和总贫化率。87.3.3 矿山应按不同的采矿方法，分坑口、阶段分别计算月、季、年度的损失率和贫化率
5、，全矿按季度、年度汇总后上报主管部门。87.3.4 采用间接法计算损失、贫化率的多金属矿山，应按一种主要金属指标进行计算。87.3.5 各种采矿方法均应计算采矿（一次） 、出矿（二次）和总的矿石损失率、金属损失率、贫化率和废石混入率，然后以结束采场或阶段汇总上报。87.3.6 取准取全原始数据，是计算矿石损失率、贫化率的前提。为了及时准确地计算一个采场的地质品位、地质矿量、出矿品位和出矿量，必须重视采样、计量工作，使其样品数据具有代表性。1.地质品位和地质矿量应最终圈定的数据为准；2.采用直接法计算的采场，应以地测实测资料、地质取样和编录为依据，计算采下矿石量和品位、废石量及损失矿量和品位；3
6、.采用间接法计算的采场，应以采、出矿取样（电耙道箕斗取样，矿车取样）和计量（直接计量或矿车计量） ，求得出矿石品位和出矿量，出矿量应定期与选厂实际处理量进行校正。87.3.7 矿山地测部门随着回采工作及时进行采场编录，反映矿石损失、贫化的实际情况，并按月或按采场（放矿结束） ，在各种综合编录图纸上标明矿体及回采界线（中、深孔落矿的采场可按设计回采边界圈定回采界线） 。87.3.8 开采损失、贫化计算的原始资料，综合计算资料及各种图表均要作为技术档案妥善保管。第四节 矿石损失率与贫化率计算方法87.4.1 矿石损失、贫化分类：1.损失和损失率-在开采过程中，损失的未采下和采下的工业矿石或金属含量
7、，谓之损失，用百分数表示的为损失率。开采损失-在开采过程中与采矿方法、落矿和放矿作业质量有关的矿石损失，包括未采下损失、采下损失。未采下损失-回采范围内未能采下和不能回收的残矿及各种矿柱的矿石损失；采下损失-已落矿但未能放出或运出采场的矿石损失。非开采损失-与开采方法及开采条件无关的矿石损失，主要包括因地质、水文条件、开采技术条件、安全条件等不能开采的矿石损失，或因保护地表和地下工程的永久保安矿柱损失。2.贫化和贫化率-在开采过程中由于废石的混入和富矿粉的损失，使出矿品味降低，谓之贫化，用百分数表示的为贫化率。采下或放出矿石中所含废石的百分数为废石混入率。不可免贫化-采矿设计允许采下的围岩或夹
8、石而造成的贫化，谓之不可免贫化，或称设计贫化。可免贫化-采矿设计不允许采下或混入的围岩、夹石及人为的废石混入所造成的贫化，谓之可免贫化。贫化按生产阶段分为采矿贫化和出矿贫化：采矿贫化即回采时造成的矿石贫化，或称为一次贫化；出矿贫化即出矿或放矿造成的矿石贫化，或称为二次贫化。87.4.2 矿石损失、贫化应按下列方法计算：1.地下开采场损失率计算一次损失：指回采范围内未能采下的矿石所造成的损失。一次矿石损失率（P。 ）QP。100%Q式中：Q采场二次圈定后的地质矿量，吨；Q采场未采下的矿石量，吨；浅孔回采时由分层实测确定；深孔（或中深孔）回采时由爆破设计落矿范围确定。一次金属损失率(PM)QC-Q
9、BCB QBCBPM = 100%=(1- )100%QC QC式中：QB -采场采下矿岩量，吨；浅孔回采时由分层实测确定，深孔(或中深孔)回采时由爆破设计落矿范围确定； C-采场二次圈定后的地质品位，%； CB-采场采下矿岩的混合品位，%。二次损失：指放矿（或出矿）矿石损失。二次矿石损失率（P。 ）QB P。= 100% QB 式中：QB - 采场出矿（或放矿）时损失的采下矿岩量，吨。 二次金属损失率（PM ）QBCB - TC TCPM = 100% = (1 - )100%QBCB QBCB 式中：T- 采场出矿量，吨；由出矿计量确定，并按选厂实际处理矿量调整；C- 采场出矿品位%；由出
10、矿取样确定，并按选厂实际处理品位调整。 总损失矿石总损失率（P。 ）R QQB(1- ) QB P。= 100%Q = P。P。-P。P。式中：R-采场采下废石量，吨；浅孔回采时由分层实测确定；深孔或中深孔回采时由爆破设计落矿范围确定。金属总损失率（PM）QC-TC TCPM = 100% = (1 - )100%QC QC= PM+PM-PMPM2.地下开采采场贫化率计算一次贫化;即回采时造成的矿石贫化。一次废石混入率（P）R P= 100% QB C - CB或 P= 100%C Cr式中：Cf - 围岩品位，% 。一次贫化率（r）C-CB CBr = 100% = ( 1 - )100%
11、C C开采极薄矿脉时可用下式计算一次废石混入率（P）（L-l）WR P= 100% lW +(L-l)WR 式中:L- 采场平均采幅，米； l- 采场平均脉幅，米；W- 采场矿石体重，吨/米；W R- 采场围岩体重，吨/米。 二次贫化：既出矿（或放矿）造成的贫化。 二次废石混入率（P）RP= 100%T式中：R- 采场出矿混入废石量，吨；由实测确定。CB-C或 P= 100%CB-Cr二次贫化率（r）CB-C Cr= 100% = ( 1- )100%CB CB 总贫化废石总混入率（P）QBR+R(1- )QBP = 100%T= P+ P- P PC C或 P = 100%C Cr 总贫化率
12、（r）C C Cr = 100% = ( 1 - )100%C C3.露天开采工作面损失率、贫化率计算贫化率 （r）Cr = ( 1 - )100%C式中：C- 工作面出矿品位，% ；C - 工作面地质品位，% 损失率计算 矿石损失率（P。 ）Q (T-Tr)P。= 100% Q式中：Q -工作面地质矿量，吨；T -工作面出矿量，吨；Tr-废石混入量，吨。 金属损失率 （ PM ）TCPM = ( 1- )100%QC2.矿山（坑口） 、阶段（台阶）总损失率、总贫化率计算P1 - P2 金属总损失率 = 100% P1式中; P1 - 阶段（台阶）或坑口总的金属地质储量，吨；P2 - 阶段（台阶）或坑口出矿量中总的金属含量，吨；C1 - C2 总贫化率 = 100%C1 式中; C1 - 阶段（台阶）或坑口的平均地质品位，% ；C2 - 阶段（台阶）或坑口出矿量的平均品位，% 。