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1、安全：安全：是指生产系统中人员免遭不可承是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。受危险的伤害。 A、多年来一直没有发生事故；多年来一直没有发生事故； B、不可接受风险得到有效控制；不可接受风险得到有效控制； C、安全是在一定社会、经济、文化、技术条安全是在一定社会、经济、文化、技术条 件下可以接受的危险；件下可以接受的危险； D、基本达到法律法规要求。基本达到法律法规要求。 “无危则无危则安安，无缺则，无缺则全全” = 安全安全若是早点听师训，何必伤腿折胳膊。a)整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； （例：倒掉垃圾，长期不用的放仓库）b)整顿（Seiton）：将寻找
2、必需品的时间减少为零； （例：30秒内就可找到需要的东西）c)清扫（Seiso）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； （例：谁使用，谁清洁）d)清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； （例：管理的公开化、 透明化）e)素养（Shitsuke）：对于规定的了的事，大家都要遵守执行。 （例：严守标准、团队精神）6S：安全（safety)7S：节约(save) 在企业里，绝大部分事故发生班组。班组长做为“兵头将尾”，对控制事故发生起着非常重要的作用。1、如果班组长管理不善，或责任心不强，对违章违纪听之任之，发生事故的概率将大大增加。2、员工做为企业的基层，抱着事
3、不关已的心态，也会大大增加事故的发生率。 目的：为提高干部职工的安全生产素质、意识检查生产现场是否存在物的不安全状态。劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。防护耳塞：防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。防护手套：防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。安全带：预防作业人员从高处坠落。安全帽：防止意外事件对头部的伤害。防尘防毒口罩：防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有害化学物质的伤害。防护眼镜和面罩：防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线
4、和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。 （1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理 ； 从众心理；反常心理； 逆反心理 。序号 不安全行为序号 不安全行为1.操操作作失失误误、忽忽视视安安全全、忽忽视视警警告告4.用用手手代代替替手手动动操操作作1.1未经许可开动、关停、移动机器4.1用手代替手动工具1.2开动、关停机器未给信号4.2用手清除切屑1.3开关未锁紧、造成意外转动、通电等4.3不用夹紧固件，手拿工件进行加工1.
5、4忘记关闭设备5.物物件件存存放放不不规规范范1.5忽视警告标志、警告信号6.进进入入危危险险场场所所1.6操作按钮、阀门、扳手等错误6.1进入吊装危险区1.7供料或送料速度过快6.2易燃易爆场所明火1.8机器超速运转6.3冒险信号1.9酒后作业7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10冲压机作业，手伸进冲压模8.在在起起吊吊物物下下作作业业或或停停留留1.11工件固定不牢9.机机器器运运转转加加油油、检检修修、焊焊接接、清清扫扫等等1.12用压缩空气吹扫铁屑10.有有分分散散注注意意力力行行为为2.造造成成安安全全装装置置失失效效11.忽忽视视使使用用防防护护用用品品2.1拆除安全装置12.
6、防防护护用用品品不不规规范范2.2调整错误造成安全装置失灵12.1旋转设备附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全设设备备12.2操作旋转零部件戴手套3.1临时不固定设备13.其其他他类类型型的的不不安安全全行行为为3.2无安全装置设备企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示。序号不安全状态分类序号不安全状态分类1.防防护护、保保险险、信信号号等等装装置置缺缺陷陷2.8起吊绳索不符要求1.无防护罩2.9设备带病运行1.2无安全保险装置2.10设备超负荷运转1.3无报警装置2.11设备失修1.4无安全标志2.12地面不平1.5无护栏或护栏损坏2.13设
7、备保养不良、设备失灵1.6电气未接地3.个个人人防防护护用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7绝缘不良3.1无个人防护用品、用具1.8危房内作业3.2防护用品不符安全要求1.9防护罩未在适当位置4.生生产产场场地地环环境境不不良良1.10防护装置调整不当4.1照明不足1.11电气装置带电部位裸露4.2烟尘弥漫视线不清2.设设备备、设设施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光线过强、过弱2.1设计不当、结构不合安全要求4.4通风不良2.2制动装置缺陷4.5作业场地狭窄2.3安全距离不够4.6作业场地杂乱2.4拦网有缺陷4.7地面滑2.5工件有锋利倒棱4.8操作工序设计和配置不合理2.6绝缘强
8、度不够4.9环境潮湿2.7机械强度不够4.10高温、低温 企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类，如下表所示。一、危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。二、危险化学品的危害：1、对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2、引起火灾和爆炸。三、作业人员使用危险化学品的注意事项1、持有效上岗证上岗；2、必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程；3、在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；4、按照工厂和安全技术说明书的要求
9、穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；5、使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；6、严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；7、不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内；8、如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。一、危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。二、危险化学品的危害：1、对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2、引起火灾和爆炸。三、作业人员使用危险化学品的注意事项1
10、、持有效上岗证上岗；2、必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程；3、在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；4、按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；5、使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；6、严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；7、不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内；8、如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。防酸碱技术（1）酸的危害
11、强酸和腐蚀性较强的酸，通常以液体状态或气溶胶状态，通过皮肤、眼睛、呼吸道等途径侵害人体。液态酸与皮肤接触时，即吸收皮肤组织中的水分使之脱水，同时放出大量的热，引起烧灼伤，造成局部组织蛋白质凝固性坏死，并能引起组织腐烂溶解 （2）碱的危害 强碱类的固体或浓溶液与皮肤的粘膜直接接触可吸收组织中的水分放出大量的溶解热，与组织蛋白结合形成可溶性、胶样的碱化蛋白盐，并可皂化脂肪，因而造成局部组织的溶解性坏死和灼烧伤；由于坏死组织的变软和易于溶解，毒物可迅速侵入组织深处，从而造成更广泛更严重的坏死性溃疡，这种伤害是最为多见的工业外伤。碱大量被吸收还可引起全身性碱中毒。 硫酸安全技术说明书危险性概述健康危害
12、对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危害本品助燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入用水漱口，给牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性遇水大量放热，可发生沸溅。与可燃物发生剧烈反应甚至燃烧，有强烈的腐蚀性和吸水性有害燃烧物氧化硫灭火方法耐酸碱消防服。灭火器：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品。泄露应急处理人员处理污染区。应急处理人员戴自给正压式呼
13、吸器，穿防酸碱工作服。小量泄露：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。氢氧化钠溶液危险性概述健康危害本品有强烈的刺激和腐蚀性。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危害本品不燃，具有腐蚀性、强刺激性，可致人灼伤。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入用水漱口，给牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性与酸发生中和反应并放热。对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢
14、气。本品不会燃烧，遇水放热，具有强腐蚀性。有害燃烧物可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法耐酸碱消防服。用水、砂土扑救，但必须防止物品飞溅，造成灼伤。泄露应急处理隔离泄露污染区，限制出入。应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服，不要直接接触泄露物。小量泄露可用大量水冲洗，排入废水系统；大量泄露应手机回收或运至废物处理场所处置。次氯酸钠危险性概述健康危害经常用手接触，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落，本品放出的游离氯有可能引起中毒。受热分解产生有毒的腐蚀性烟气。环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危害本品不燃。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。
15、眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入饮足量温水，催吐。就医。消防措施危险特性受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，有腐蚀性，与盐酸剧烈反应，生成有毒气体，本品不稳定，见光分解（遇酸放出有毒气体）。有害燃烧物燃烧（分解）为有毒气体：氯化物。灭火方法采用雾状水或泡沫、二氧化碳灭火器。泄露应急处理疏散泄露污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用砂土或其他惰性材料吸收，然后转移到安全场所。如大量泄露，另围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃
16、。消防相关知识电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。 靠近火炉或言道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。某些物质接触，可能引起自燃。灭火器种类灭火器种类适用范围适用范围干粉干粉灭火器灭火器油类及其产品、可燃气体和电气油类及其产品、可燃气体和电气设备初起火灾设备初起火灾二氧化碳二氧化碳灭火器灭火器600伏以下带电电器、贵重设备、伏以下带电电器、贵重设备、仪器仪表、图书资料初起火灾仪器仪表、图书资料初起火灾泡沫泡沫灭火器灭火器油类、木材、纸张、棉麻等。不油类、木材、纸张、棉麻等。不能用于水溶性可燃液体、电气设能用于水溶性可燃液体、电气设备、金属及遇
17、水燃烧物。备、金属及遇水燃烧物。一二、设置灭火设施1、固定灭火系统：水灭火系统，二氧化碳灭火系统，干粉灭火系统等。2、灭火器：清水灭火器：不适用于扑救油类、电气、轻金属、可燃气体的火灾。泡沫灭火器（碳酸钠、碳酸氢钠）：能扑救一般固体物质和油类等可燃液体火灾，但不能扑救带电设备和醇、酮、脂等有机溶剂的火灾。干粉灭火器：主要用于扑救石油及其产品，有机溶剂等易燃液体，可燃气体和电气设备的初起火灾。卤代烷灭火器（1211、1301）：主要用于扑救仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物品的初起火灾。二氧化碳灭火器：主要用于扑救贵重设备、档案数据、仪器仪表、600伏以下的电气设备及油类等初起火灾，但
18、不能扑救钾、钠、镁等轻金属火灾。3、本区域的消防器材有：消防栓、ABC干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器。3、火灾分类（按燃烧对象分）：A类火灾指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张；B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾；C类火灾指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾；D类火灾指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。4、灭火器的选用：A类：水型、泡沫、干粉、二氧化碳型一般采取水冷却法，但对于忌水物质，如布、纸等应尽量减少水渍所造成的损失，对于珍贵图书，档案等，应使用二氧化碳、干粉灭火剂灭火。B类：泡沫
19、、干粉、二氧化碳型应用时使用大量泡沫灭火剂，把液体火灾扑救下去（泡沫灭火剂是扑救可燃和易燃液体的有效灭火剂，但醇、醚、酯、酮类等水溶性液体不宜用化学泡沫灭火剂扑救，而是用空气泡沫中的抗溶性泡沫灭火剂）；在扑救时，要用水冷却容器壁；同时关闭阀门；切断可燃液体来源；并把燃烧区容器内的可燃液体抽至安全区域；要采取措施，防止燃烧区内的可燃液体流散，在扑救原油油罐火灾时，若出现火焰增大、发亮、变白、烟色由浓变淡、金属原油罐壁发生颤抖，并伴有强烈的噪声等喷溅苗头，应及时撤离火灾现场，以避免不必要的人员牺牲。C类：干粉（看家本领）、1211、二氧化碳型因为气体燃烧速度快，极易造成爆炸，所以要特别重视贯彻预防
20、为主的方针。对可能存在可燃气的危险场所，要采取消除一切可能的火源、密封设备，安装必要的监测系统，防止可燃气体发生燃烧，在输送可燃气的管道应设置水封井、阻火器，以切断燃烧途径，防止燃烧发展成爆炸和爆轰；一旦发现可燃气着火，应立即关闭所有阀门，切断可燃气来源，同时使用干粉等灭火剂迅速将气体燃烧扑灭。D类：干粉、干砂、食盐、石粉等因金属燃烧时，温度很高，水及其它普通灭火剂在高温下均会因分解而失去作业，应使用特殊灭火剂。少量金属燃烧可使用干砂、食盐、石粉等扑灭。E类：二氧化碳（电气设备的保护神），干粉灭火剂。魔芋车间：酒精冲脱泡盖送安全色：是特定的表达安全信息的颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人们提供
21、禁止、警告、指令、提示等安全信息。包括四种颜色即红色、黄色、蓝色、绿色。 红色：表示禁止、停止、危险的意思。 黄色：表示注意、警告的意思。 蓝色：表示指令、必须遵守的意思。 绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。 黄黑色间隔条纹：表示要特别注意。车间内张贴的佩戴防护用品标志，安全色为蓝色，表示必须遵守规定。消防栓和灭火器下面划黄线内不可堆放杂物。1、保持工作服清洁，肮脏的工作服可能引致皮肤病。2、工作时，头发应扎好，否则容易被设备所缠绕而引致头部受伤。3、工作时，工作服要“三紧”，即扎好衣领、衣袖和衣襟，避免缠绕受伤。特别在搬运物料时，应及时扎好裤脚，以免挂倒受伤。4、工作服被化学物品染污，应
22、马上更换及彻底清洁。有易燃易爆： 在易燃易爆场所作业不得空戴尼龙工作服；人体发生触电后，根据电流通过人体的途径和人体触及带电体方式，一般可分为单相触电、两相触电及跨步电压触电 带电作业1立即切断电源 2用干燥木杆或竹竿等不导电材料将触电部位脱离 3抬到通风干燥处仰卧，将其上衣和裤带放松，观察其有无脉搏 4若触电者呼吸及心跳均停止，应在人工呼吸的同时实施心肺复苏，及时呼叫救护车 对触电者如何进行紧急抢救？ 登高作业10不登高禁令：危险作业管理制度及相关小知识在进行密闭排水沟疏通中，容易发生硫化氢中毒，作业时必须采取预防中毒的措施，而我们的罐也是属于密闭空间作业，所以同样也要做到： 1先通风排气
23、2操作时，带防毒面具，身上缚以救生带 3有人在危险区外监护并准备好救护设施 4如果有人中毒晕倒，要在确保安全防护的情况下救援 故进入容器、设备8个必须 1必须申请，并得到批准； 2必须进行安全隔绝； 3必须进行置换、通风； 4必须按时间要求，进行安全分析； 5必须配戴规定的防护用具； 6必须在器外有人监护； 7监护人员必须坚守岗位； 8必须有抢救设备和措施。罐 体罐内进入罐内维修作业流程1、发现设备异常情况停止使用2、挂警示牌以防其他人员误启动3、通知设备部维修人员检查异常4、车间安排配合维修人员5、切断空气开关及取下保险丝（切断电源）6、检查该锅所有阀门是否关闭7、检查维护工器具是否完好8、
24、人员保护措施是否到位9、将梯子固定完好，防止打滑10、是否有两人以上配合维修，一人在平台一人在锅底。平台人员与锅底人员保持沟通确保人员安全11、维修、维护后人员是否离开设备12、设备试运行是否符合生产要求13、摘掉警示牌1、设备停止运转、保证内部非高温、无物料2、安排两人以上清理（一人在平台一人在锅底）3、悬挂警示牌（清罐中，禁止开启）4、切断电源，取下保险丝（切断电源）5、检查该锅所有阀门是否关闭6、下锅人员佩戴好个人安全防护用品7、清理工器具是否完好8、将梯子固定完好，防止打滑9、平台人员与锅底人员保持沟通确保人员安全10、清埋结束，人员出锅，拿掉牌11设备开使运转进入罐内进行清罐作业设备
25、部人员日常安全操作规程 一.电工操作规程 1、当生产线各电机线圈烧毁或轴承故障时，需电工拆下修理。拆线前，先断开此电机的断路器，再用电笔验电，确认无电后，挂上“线路有人工作！禁止合闸！”的标示牌方可拆线，拆下的电机线须用电工胶布包好。2、电机修复后接线时，先拆开电工胶布，再验电，确认无电后方可接线，接线完成后取下安全标示牌，然后合上电源断路器。3、电工攀高原则上不准使用金属梯，必须用时，要有防滑和绝缘措施，以木梯为主。4、电工日常工作时必须配备验电工具，穿好绝缘鞋，攀高作业高于3米必须佩带保险带，并有专人保护监视。5、电工严禁带电工作，如需带电作业，须有部门主管认可，各类设备的接零、接地装置必
26、须定期检查，并在维修前先落实保护装置是否正常。 1、机修工维修泵、电动葫芦时，必须先找电工断开此路泵、电动葫芦电源的断路器，确保按钮无法开启后，并在断路器上挂上“线路有人工作！禁止合闸！”的标示牌，待修复完成后，再取下标示牌，合上断路器，调试泵、电动葫芦。2、机修工进入搅拌罐内维修时，必须先找电工断开此搅拌罐上电机的断路器，并在断路器上挂上“线路有人工作！禁止合闸！”的标示牌，然后在此罐上的蒸汽阀门和加酸碱阀门上挂上“设备检修中！禁止开启！”的标示牌，同时要两人一同，一人施工，一人监护。3、在搅拌罐内电焊工作时,应有良好的通风和照明。二、机修工安全操作规程4、工作前要穿戴好规定的劳动保护用品，
27、禁止赤手光脚工作,工作服和绝缘鞋要干燥；在潮湿的地方工作,要有绝缘设施,在搅拌罐内工作时,要有绝缘垫,并有助手看护和协助,每隔一定时间要出外呼吸新鲜空气。5、严禁焊、割带有压力的容器。6、焊补油罐、油管和其它装有油脂的容器时,要先用蒸气或碱水冲洗干净后方可进行工作。7、焊接用的导线不得压在物品之下,更要注意导线被其它东西轧断,以免漏电伤人。8、工作过程中,不要将焊把乱放,以防短路,清理熔渣时,要戴好眼镜。9、工作休息时,要将电焊机电源断开；工作结束后,要清理工作地点,并保养好防护用具。10、点火时,焊枪口不准对人, 正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时不准放在金属容器内,以防气
28、体溢出,并发生烧伤事故。11、严禁在带压力的容器上或管道上切割。三、蒸气管道及蒸气设备维修操作规程1、操作前必须先停气、放水、冷却后才能施工，并在阀门处挂严禁开闸的告示牌。2、操作人员要穿戴好劳动保护用品。3、完成后要先试验，确保正常安全后，才能交付使用4、严禁带气作业，必须要做时，由设备主管到场，落实安全措施后才能动手。 1、在使用设备前，必须确定设备是在良好的状态下才可使用（空机运行1-3分钟看是否有异常），如设备本身有磨损、变形、破裂、漏油及发出不正常的声音等情况，必须通知设备人员进行维修。如果对这些问题不理会的话，可能会导致意外的发生。2、设备上安装的所有防护装置，应妥善维护，切勿拆除
29、，否则会导致意外。3、设备运转时，禁止一切将手或身体任何部位伸入设备内的工作和行为。调机、检测、保养等工作必须在停机、断电后进行。4、严格遵守设备的岗位规程操作；工作完毕后要关闭设备电源、气源开关，清理机台卫生。海因里希事故法则海因希里 Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故其中48334件轻伤事故 1666件死亡重伤事故1死亡29轻伤事故300无伤害事件千万次的隐患安全生产中的两种安全：造成事故的直接原因：设备的不安全状态人员的不安全行为按部门计数部门总人数部门计数占比仓库 13215.38%粗品车间 621219.35%复配车间 28414.29%精品车间 1463322.6
30、0%魔芋车间 36411.11%碱处理 2813.57%设备 17635.29%财务8112.50%总计数6020152015至至20162016工伤工伤2828例例人数人数总占比总占比可避免210.75 不可避免90.32 交通事故20.07 20152015至至20162016工伤工伤2828例例责任划分责任划分分类分类人数人数个人责任个人全责3 被压至伤4 被拌摔倒1 个人/公司地面滑至伤5 人维原因9 公司责任设备原因4 其它交通事故2 1.问身体状况是否正常；2.问心理状况是否正常；3.问班前是否进行了安全检查；4.问劳动防护用品是否穿戴；5.问操作技术是否熟练掌握；6.问是否会处理工作中出现的异常；7.问自己周围是否存在危害因素；8.问工作中是否有不良习惯；9.问是否严格遵守安全操作规程；10.问是否注重消除危险隐患。一忌盲目操作，不懂装懂；二忌马虎操作，粗心大意；三忌急速操作，忙中出错；四忌忙乱操作，顾此失彼；五忌自顾操作，不顾相关；六忌心慈手软，扩大事端；七忌程序不清，次序颠倒；八忌单一操作，监护不力；九忌有章不循，胡干蛮干；十忌不分主次，轻重缓急。