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2、客户的订单补单能够及时出货。回首生产制造中心XX年的工作，主要有下面六个方面的进展：1生产制造中心XX年产量比XX年提高1.2倍，人均从7.5件提升到9件左右，超越了当时预定的1.1倍的目的。2通过精细化管理，制定一系列控制卡，对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看，固然有些控制卡还需完善改良，但车间日清工作、后道回修、“6s等改善明显，生产管理看板的运行也使生产部天天能够直观看到各班组效率，并采取相应措施调整改良。3品控部的品质控制，从原料到成品的整个环节，控制得更为完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、违规率等等。4技术ie部通过模版改良、普及，ie流程中转
3、款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍下面。比起往年，进步明显。5测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的标准工时基本框架。当然，XX年生产制造中心还有很多工作有待改良，如车间员工流失率太高，冬装计划完成有拖延，精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显，车间有些班组效率低下等等。XX年，生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有下面几点：1.生产产能争取XX年比XX年再提高1.05至1.1倍，详细来讲，即从人均9件提升到9.5-10件之间。2加强以班组为单位的基层管理团队建设，开设试点并推行包括工会小组长在内的
4、核心领导小组管理机制，提高管理团队服务能力与沟通能力，让员工工作生活更和谐、稳定。3完善现存的各类流程控制卡，对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范，使精细化管理更深入生产各环节。4生产效率提升方面：逐步在车间开场试行标准工时，公开工序工价，提高员工工作积极性与主动性。培训标准动作，提高员工技能，减少动作浪费。技术ie部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提早，工价提早到上线前。制订更为科学统一的节拍形式。对自动智能化设备的接触与学习引进，以及模版夹具的提升，如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等，都可节约人手，提高效率。技术ie部流程优化，定点扶持较弱班组，营造同步气氛，不断提高各班组的同步能力。愈加科学运行生产管理看板，提高生产制造中心的计划达成监控能力，与解决生产异常能力。5品控部重点提高产前与半成品品质控制能力，让车间愈加顺利地生产。以上就是XX年生产制造中心主要的工作设想与目的。生产是企业品牌运营中的一个重要环节，只要做好了每个环节的工作，企业才有可能在危机中求得生存，继而变危机为商机，捉住机遇促使品牌获得新的发展。最后，祝公司XX年再接再厉，业绩再攀高峰。祝愿各位xx同事身体健康、工作顺利、新春愉快！生产制造中心可在这里输入个人/品牌名/地点Personal/BrandName/LocationCanBeEnteredHere