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1、液压斜楔增力机构在数控刀架中的应用行业的开展日新月异，设计要求更高端，操纵要求方便、快速、可靠和自动化。增力机构用于改变夹紧力的大小和方向，甚至还能产生自锁作用，以保证动力源消失时任能可靠地夹紧。液压斜楔增力机构用于保证刀具在整个加工经过中不应由于切削力的作用而产生位移或者振动，操纵要求方便、快速、夹紧可靠，能实现自动化等众多优点，在当代机械设备中被广泛采用，在金属切削机床中，液压增力技术的应用范围也逐渐增加。液压斜楔增力机构在轻型卧式车床中的应用比拟少，除非机床配置较高，要求自动化程度高，才会选用这种液压斜楔增力机构。但是随着机床的承重和回转直径的不断增大。在一些原来用机械构造能实现要求的部
2、件如今已无法到达使用要求了，液压增力技术便逐渐应用在车床的刀架上，进展对刀具的夹紧。如我公司研发的承重120t，回转直径6300mm的重型卧式车床中，不但对主轴箱内光滑有较高的要求，而且由于挪动部件床鞍和刀架的重量、体积较大，采用传统的人工夹紧刀具，操纵不方便，可靠性差，辅助工作时间长，因此，在设计经过中，决定在刀架上使用液压斜楔增力机构。2、液压斜楔增力机构构造确定针对大型、重型车床的刀架，采用液压斜楔增力机构对刀具进展夹紧。图1为液压斜楔增力机构构造图；图2为液压斜楔增力机构构造图的剖视图；图1液压斜楔增力机构构造图2液压斜楔增力机构构造图的剖视图3、液压斜楔增力机构的工作原理及特点从油管
3、输入具有一定压力的液压油，进入间隙为的油腔内，在力F的作用下将斜楔向右推动，进而使顶紧杆产生顶紧力Q对刀杆实现顶紧的动作。当需要拆下刀杆时，从油管输入具有一定压力的液压油进入间隙为的油腔内，使斜楔反向运动，松开顶紧杆对刀杆的顶紧，取下刀杆即可。首先此构造有足够的顶紧力，并有较高的顶紧刚度，即使在重切削条件下，刀具也不会由于切削力的增大而产生位移，保证了加工精度；其次，平安性能好，此构造好具有自锁性能，在刀具工作的经过中假设切断液压油后还能可靠地顶紧刀具；再次，此构造可以应用到各种需要夹紧或者顶紧的状况，由于其夹紧力的大小是可调的；最后，此构造操纵方便，易于实现集中或者远程操纵，顶紧动作迅速，只需在顶紧或者松开时给出相应的信号，缩短了辅助时间。4、液压斜楔增力机构的受力分析与计算按照图2所示液压斜楔增力机构构造图的剖视图，现画出机构的简单受力示意图图3图3液压斜楔增力机构受力示意图输入液压油压力、传动效率和自锁条件的计算5、结论根据以上分析和计算，液压斜楔增力机构得出以下结论：1有足够的顶紧力、较高的顶紧刚度，使刀具不产生位移和振动，定位精度高，保证高的加工精度；2具有自锁性能，平安性能好；3夹紧力的大小可根据需求进展调节，应用范围广；4操纵简单、方便、迅速，缩短了辅助时间，易于实现集中或者远程操纵。