《力控软件在燃气站网络监控治理系统的典型应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《力控软件在燃气站网络监控治理系统的典型应用.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、力控软件在燃气站网络监控治理系统的典型应用力控软件在燃气站网络监控治理系统的典型应用lijuan导语：现场数据的收集和处理，在CCR中央控制室实现现场各监控点运行状态的实时监控一、概述对一个燃气站来讲，连续的液位、压力和温度等监控点的监测特别重要。操纵员需保证从中央控制室综合监测系统的运行状态，保护整个系统处在较高的平安程度上。当相关参数偏离正常范围时，系统发送信号通知操纵员采取纠正措施。本系统完成了现场数据的收集和处理，在CCR中央控制室实现现场各监控点运行状态的实时监控，通过网络能对系统的进展远程监控。联网实现分布在全国各地分散燃气站点的集中监控，可以在线实时准确的把握各燃气站的运行现状包
2、括燃气流量、储罐液位等监控参数，完成紧急情况下的报警，实现对燃气站进展整体集中的治理，便于资源的优化配置，为全面实现企业信息化奠定根底。二、系统的总体构造方案根据业主华桑燃气公司委托，并根据仪表及工艺专业所提供的资料与要求制定了适用于华桑燃气站工程自动化系统。系统的整体构造方案，这种以标准的工业计算机软、硬件平台及网络所构成的集成系统取代传统的封闭式系统，使得系统具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等鲜明优点。系统可划分为现场控制层、监控层、远程监控与治理层三个层次构造。现场控制层可由现场控制器PLC控制，实现对现场的设备进展数据收集、报警、控制、联锁等功能。监控层采用组态软件，
3、假设设备层采用的是仪表控制，那么现场数据和状态的收集通过PCI板卡完成如本系统的武清子站，收集到的数据送入组态软件的实时数据库，经过适当数据处理，完成适宜的画面和组态设置。监控层对下连接控制层，对上连接收理层，实现对现场的实时监测与控制，在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的作用。在远程监控和治理层，利用数据收集系统得到的消费数据直接介入核算，消除了繁琐的人工计算经过和工作强度，进步了治理程度。通过班组核算制，把实际消费中的有关参数从数据库中提取出来，然后按企业确定的核算公式进展计算，进而得到班组一定时间内的经济效益及各岗位的费用支出，用户可以根据需要定时打印班组核算表，并利用数据库把相关参
4、数保存起来，也可以通过WEB效劳器上传，实现远程监控与治理功能。三、系统的功能及实现1、系统的功能系统底层设备的控制、现场数据的收集和处理可由下位机完成，也可通过板卡完成数据的收集。系统具有流程及实时数据查看功能，每个子站均有各自的流程图，并在相应位置显示压力、温度、流量等参数。总部有各子站流程图及分布控制图，在相应位置显示各监控点参数，且还包括全站模拟量一览表。数据收集频率从毫秒级到任意可调，以知足不同通讯级别的要求。实现对每个参数的低低报警、低报警、高报警、高高报警的设置。以不同颜色形式，把当前报警、已确认报警和已恢复报警区分开来，每个报警量可以显示它的节点名、位号、描绘、报警产生时间、报
5、警消除时间、状态、当前值等信息。从上位机可以查看报警，并且可以对所有的报警进展打印。同时，从上位机可以查看事件记录，例如：某操纵员于什么时间进展登录，什么时间退出登录等。并可以进展打印。故障自动应变处理，将发生故障情况下，根据实际运行情况与系统平安运行条件要求的逻辑功能进展自动判定及处理，并通过远程控制单元对每个点的监控及时在主机上反映出故障原因并显示自动处理后系统运行状态。趋势显示是带有时间标志的一个数据图表，显示为时间函数的趋势曲线。一个趋势显示可以显示数条不同颜色的趋势曲线。历史归档或者存储数据趋势显示亦能提供。MMI能提供历史趋势和实时趋势的显示、打印功能。历史趋势和实时趋势画面中显示
6、的检测变量，可由操纵员根据需要进展选择。趋势图可采用带有时间坐标的线状图显示历史趋势和实时趋势，时间坐标和输入范围是可调的，至多有8个参数的趋势可显示在同一画面上，数据的收集频率也是可调的，还可设置单独的实时趋势画面，显示当前时刻30分钟内的实时数据。历史趋势可保存至少半年的数据.可以查看压力、温度、流量等参数的实时和历史趋势图。一幅趋势图中最多有8个参数的趋势曲线，以不同的颜色来区分。在上位机可以查看实时报表，实时报表中包含全线所有参数的当前值。可以随时打印实时报表，也可以定时打印。对于消费日报表，显示了每个参数全天24小时整点的值，可以进展定时打印。同时可以公布物资设备台帐、出勤记录等方面
7、的报表实时数据库用于储存最新收集的来自现场控制站，以及通过通讯控制网络收集的其他系统的各种经过变量，这些数据可用于显示的动态连接或者实时报表。通过PID运算，实现对各调节阀的控制。可以人为设定调压值，使之对管线进展自动调压。通过TCP/IP方式实现现场各监控点数据及画面的远程监视。网络通讯方式有多种包括：TCP/IP网络通讯、GPRS通讯和串口RS232/422/485通讯等。TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系构造和操纵系统的计算机组成的网络上进展通讯的才能。一台PC机通过TCP/IP网络可以和多个远程计算机进展通讯。在一个支持TCP/IP协议的网络中不管是局域网或者是广域网，Intra
8、net还是Internet，各网络结点之间可以进展数据通讯，工作形式为“客户/效劳器。提供的网络效劳程序NetClient和NetServer，分别运行于客户端和效劳器端，完成网络通讯功能。网络中的每台PC机安装了组态软件和GPRS，分别完成客户端和效劳器端的GPRS通讯功能。Web功能可使网络中作为客户的PC机直接通过阅读器直接阅读工程画面。2、系统功能的实现各燃气站收集系统可由ANCO系列双机热备PLC或者通过PCI数据收集卡完成，中心监控系统由组态软件ForceControl完成。PLC控制系统采用ANCOGROUP的产品。它采用国际通用积木式构造组成，易安装、易使用，系统可靠性、兼容性
9、、扩大性强，具有热插拔功能，远传通讯功能强大、组网灵敏、独立完成测控任务，可以严格保证本站设施的平安运行、正常消费。应用的ANCOPLC的OPEN_PLC是32位元CPU，I/O点数从100点到8000点，采用国际标准IEC61131-3编程软件，有4M编程空间；远程模块最大可连接32个站点，间隔1200m；支持RS485和RS232以太网端口；中心控制系统的组态软件是数据收集与经过控制的专用软件，它处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，组态方式灵敏多样，可以提供友好的用户开发界面和简捷的使用方法，利用其预设置的各种软件模块能较方便的实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持各种硬件厂
10、家的计算机和I/O设备，与高可靠的工控计算机和网络系统结合，可向控制层和治理层提供软、硬件的全部接口，进展系统集成。本系统采用的力控是运行在Windows98/NT/2000/XP操纵系统上的一种组态软件。其应用范围广泛，如石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通、楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、经过控制、治理监测、工业现场监视、远程监视/远程诊断、企业治理/资源方案等系统。四、控制原那么为保证系统平稳、平安、可靠、高效的运行,最大限度减少事故造成的损失,控制原那么如下设定：分布式控制原那么:监控系统采用分布式的控制原那么,一般的经过控制和设备保护功能由各现场
11、站点内的底层控制设备自动执行,同时将执行结果上传到中控室。中控室作为运行监控的决策机构,可以只是监视,不直接参与各现场站控系统内的控制,负责各站点之间的协调控制，也可以直接参与站控系统进展控制操纵处理。独立性原那么:现场各控制系统之间在设计上应保持相对独立,不能因其中一个出现故障而影响其它控制系统的运行。容错性原那么:SCADA系统的软硬件各个局部或者全部的故障不能影响各现场站点的控制和运行。系统对各种控制操纵应有根本的诊断和防错功能,以阻止错误操纵、误操纵或者结果互相冲突的操纵。为防止不同操纵员对统一监控点下达不同的控制指令,造成系统异常动作,应有控制优先权处理程序来处理此类指令。平安治理原
12、那么:系统应有严格的平安和权限级别限制,不得随意越权操纵。自动处理原那么:一般在门站或者调压站等站内的事故和故障,在没有及时得到中控室的响应时,应有现场站点的控制设备自动作应急处理操纵,同时向控制中心报警和报告处理结果。故障或者事故范围较大,超出现场站的控制范围时,由中控室协调处理,并做出相应的控制操纵。本系统保护了整个燃气站处在较高的运行平安程度上，实如今中控室或者在其它任何联网的计算机上实时的综合监控系统的运行状态，可以在线实时准确的把握各燃气站的运行现状包括燃气流量、储罐液位等监控参数，完成紧急情况下的报警，实现对燃气站进展整体集中的治理，同时网络技术和信息治理技术的应用进步了消费经过的消费效率和治理程度，实现优化物料平衡，减少库存和中间储存，也实现了企业实时、准确、全面系统化的信息系统，为高层指导决策提供支持，进步了企业的综合自动化程度。0