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1、阿尔法变频器在数控机床上的应用一引言数字控制机床，简称数控机床NC，NumericalControl,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在当代机床生产中，一般采用多电机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求机床执行部件具有不同的运动速度，因而机床的主运动应能进行无极调速，主轴调速系统一般采用沟通主轴系统，随着变频调速技术的发展，数控机床的主轴的沟通拖动，同样能够很好知足需要。主驱动电机通过皮带传动带动主轴旋转，或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带
2、动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的构造大为简化。二数控机床的技术要求1、对电机要求通常要求用变频电机，或者普通电机加风扇以知足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。2、对变频器的技术要求 (1要求低频力矩大低频时110Hz能出来150%额定转矩。 (2可靠性高变频器故障率低，运行稳定可靠 (3转矩动态响应速度快，稳速精度高能实现很好的动态响应效果，根据负载的变化，通过输出转矩的变化很快做出响应，进而实现转轴速度的稳定. (4减速停车速度快通常数控机床的加减速时间都是比拟短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。3、电磁兼容问题数
3、控机床为工业应用环境，不但要求变频器本身抗干扰能力强，而且不能干扰外围控制设备。由变频器工作原理可知，变频器输出含有一定的谐波成份，在使用中假如处理不当会对其它设备产生干扰，在数控机床上最容易被干扰的设备是CNC控制器。一旦CNC控制器受干扰后，系统将不能正常工作。十分是变频器的频率指令和运行指令可以能会遭到干扰，干扰严重的会造成频率指令不稳定，变频器误动作等。解决此类问题的办法是在变频器出厂时须经过严格的EMC测试，采用EMC测试合格的变频器产品。三系统构成CNC数控系统构成如下列图：配置：变频器：ALPHA6000-37R5GB制动电阻：80/750W7.5KW调速电机四接线及变频器系统设
4、定1变频器接线原理图2变频器参数设定：P0.01=2端子AI1为模拟输入P0.04=1外部端子控制P0.07=150最高输出频率P3.03=14外部故障停机P3.17=2速度到达P3.14=19故障输出P2.06=6载波频率P9.00=100转差频率补偿增益P3.01=1X1正转P3.02=2X2反转P3.04=6X4复位五ALPHA6000系列变频器的特点ALPHA6000系列变频器，低率输出转矩大，速度精度高，价格合理，功能齐全，质量稳定可靠，是机床设备配套的理想选择。ALPHA6000系列变频器具有下面特点:1电机控制专用CPU，空间矢量PWM控制，超静音稳定运行。2低频力矩特性好，低速
5、额定转矩输出运行稳定。.3通过EMC测试，抗干扰能力强。4先进的自动转矩补偿功能设计，负载适应能力强。5对输出电流实时检控，具有很好的动态响应能力。6功能完善，多达40种保护及报警功能。六使用效果经过沈阳机床厂批量试用ALPHA6000系列变频器，经其质检部门全面测试，用户使用证实配用ALPHA6000变频器能完全能够知足机床主轴控制的要求，低转速运行输出转矩平稳，能知足不同零件的加工需要，完全能够取代传统的滚动轴承主轴构造，并且此主轴构造简单、紧凑、能够实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率，在不同的加工工艺如；粗加工、精加工等需要不同的转速，此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器，实现不同的转速，同时启停信号也由数控系统控制，提高了自动化程度、延长了刀具的使用寿命。目前ALPHA6000变频器已大量在沈阳机床配用，用户反映极佳，故障率几乎为零。七.结束语通过ALPHA6000系列变频在数控机床主轴上的成功应用，改变了以往依靠进口产品的局面，大大地降低了产品成本。ALPHA6000系列变频器以其独特的性能和优越的性价比，在数控机床上得以迅速推广使用。0