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1、NEC示波记录仪在高速线材消费线上的应用高速线材消费线的自动化控制设备为德国BBC公司制造，自动化程度比拟高，控制类型比拟多，控制系统比拟复杂，有些系统动态响应很快，例如主电机调速自动控制系统，其电流环的响应可在10ms内到达2倍电机额定电流。还有一些系统，例如飞剪，其互相关联的联锁很多，在分析动态经过时，有时需要对很多点同时监测才可以发现问题。从使用和维修角度讲，最令人头痛的是一些偶发性随机故障，如偶发性的故障跳闸停机，随机的电机动态速降大，飞剪剪切不到位等，这些故障现象的共同特点就是不知道故障现象什么时间发生。因此，有一个需要进展故障信号自动捕捉的问题。总之，在上述这些自动化控制系统的使用
2、和维修经过中，有效的监测手段是非常重要的，我们以为“多笔高速示波记录仪是比拟理想的。1、排除7飞剪控制系统的随机干扰7飞剪为主传动逻辑无环可控硅控制系统，启开工作制，其逻辑联锁、基准值设定数学模型、定位系统等比拟复杂。故障现象为，在运行中剪机并未发出启动指令，随机出现系统过电流跳闸和过电流闭锁故障，剪刀定位失控，造成堆钢影响消费。而重复送电后，系统又恢复正常。这种现象一周可能出现2、3次。根据这种现象，我们做了更换各种控制单元等工作，问题得不到解决。我们使用了“多笔高速示波记录仪，以电流闭锁信号为基准信号，记录存储过电流跳闸瞬间多路监测信号，如速度反应、给定，电流给定和反应等。通过对捕捉到的信
3、号图形，很顺利的分析出故障原因是给定通道引进了较大的沟通干扰信号，排除了干扰源，故障被彻底解决。2、连轧机随机启动过电流跳闸连轧机为国内配套的可控硅传动速度控制系统，主电路为十二相整流方式、两组桥并联，装置运行年限较长。故障现象为启动经过中出现偶发性的过电流快开跳闸，平均启动几十来一故障，对大型电机的平安造成较大威胁。采用万用表、示波器等常规仪表都没有发现问题，最后使用“多笔高速记录仪，把几捕捉到的波形记录下来，与正常启动经过的波形仔细进展比拟、发现电流波形上有异常的尖峰毛刺。这样，排除其它环节造成故障的可能性，把问题集中在电流互感器解体后发现磁芯有裂纹元件损坏后引起的故障。3、精轧机、夹送辊、吐丝机动态速度同步检测在高速线材消费经过中，由于有自动控制活套的影响，精轧机、夹送辊和吐丝机要经常发生速度变化，三者速度变化加速度要时刻保证一致，使吐丝机吐出的线材符合外观质量要求，这是工艺提出的要求。要保证吐丝机在升降速经过中始终保持吐出恒定直径的线圈，就要使精、夹、吐三者在速度变化时同步，采用“记录仪进展检测和定量分析，经常调整控制系统的参数，可以保证产品的质量要求。0