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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流选煤厂岗位标准化作业标准.精品文档.选煤厂岗位标准化作业标准一、通用标准项 目作业程序动 作 标 准安全要点班前会1 基本要求2班前会点名3 班前会内容1.1各生产车间及机电车间，都应认真开好班前会，详细进行工作安排，生产组织，提出安全要求。1.2 所有人员都应按时参见班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。1.3车间主任和班组长要认真负责好班前会。2.1 所有人员必须认真执行上岗前的点名考核制度，不得迟到早退或缺席。3.1认真传达上级指示、上一班的安全生产情况，做好本班计划。3.2及时掌握本班上岗职工的情绪状况。2.1.1 不参加加班
2、前会者不准上岗3.2.1情绪不稳定者不准上岗作业。班前准备1、更衣2、携带1.1 要按规定穿戴劳动保护用品。1.2所有作业人员不得穿拖鞋或高跟鞋上岗；长发挽入帽内。2.1 所有机电检修工，都必须按规定随身携带好配发的检修工具。2.2 所有直接从事生产建设的上岗职工必须做到持证上岗。2.2.1 无证不得上岗。二、集控操作工作业标准项 目作业程序动 作 标 准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序 执行通用标准的有关要求。 执行通用标准的有关要求。 接班l进人接班地点2询问工作情况3现场检查及试机4问题处理5履行手续1.1必须准时进入工作地点。2.1向交班司机了解全厂设备运行情况、遗留问题及本班
3、注意事项。2.1了解原煤供应情况，了解设备现状和岗位人员的在岗情况。3.1检查操作台各开关、手把、按钮、仪表是否工作可靠。4.1 发现问题及时处理。51履行交接班手续。项 目作业程序动 作 标 准 安全要点作业1启动前准备2启动3.运行4特殊情况处理1.1集控室讲开关打到就地联锁位置，要求各岗位试车。1.2接到试车正常回复信号后，根据当班实际情况，启车。2.1集控启车2.1.1 将转换开关拨到集控位置，按响启车预告按钮进行启车预告。2.1.2 按下启动按钮，监视集控系统设备，按程序启车。2.1.3启动到顺煤流方向第一台设备后，表示启动完毕。3.1监视各仪表运行情况，发现问题及时处理。3.2按时
4、进行巡检做好记录。3.3密切注意生产变化，做好均衡生产。4.1 显示屏出现停车信号时，应立即了解情况，组织处理，并向值班领导汇报。4.2出现人身伤害事故时，应按下紧急停车按钮，停车进行处理。2.1.1.1在启动过程中遇有不应启动的情况，立刻按下启动停止按钮，终止启动程序。交班1交班前的准备2向接班人交代本班情况3问题处理4履行交接班手续1.1填写有关记录21向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。3.1 协助接班人员现场检查。查出问题，无法处理时，及时向值班领导反应。4.1 按规定履行交班手续后下班。三、皮带输送机司机作业标准项目作业程序作 业 标 准 安全要点班前准备执行“通用
5、标准”的有关程序 执行“通用标准”的有关要求。 执行“通用标准”的有关要求。 接 班 1 进入接班地点 2 询问工作情况 3 现场检查及试机 4 问题处理 5 履行手续1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。 2.1向上一班司机了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。 3.1在上一班司机的配合下，根据交班情况进行检查，包括设备运转情况设备卫生及岗位文明生产。 3.2检查减速器油量是否足够。 3.3检查安全防护装置是否安全可靠。 3.4检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。3.5检查胶带是否完好，接头是否可靠，有无跑偏打滑现象。3.6检查电机、减速机、传动滚筒运转是否正常，有无异响、振
6、动、卡阻及冲击现象。 3.7检查托辊是否完好、齐全，转动是否灵 活。有无煤泥阻堵现象。 3.8检查其他装置及部位是否完整有效各主 要转动部位螺栓是否紧固。 39 检查岗位设施、工具是否齐全完好， 现场卫生是否符合标准。 311观察皮带运行情况，让皮带运转一圈后，停止试运转。 41 交接班司机协同把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。 42 不能进行处理的问题，应向集控室详细 汇报。 5.1 履行交接班手续。 111持证上岗，按要求穿最好各种劳动保护用品。 3.11.1 试机检查时，情况不明， 禁止启动设备。 311.2 启动过 程中，司机应站 在控制箱旁监视 接班。 作 业1 启动前准备
7、 2 启动 3 运行 4停机 5 特殊情况 的处理 1.1在接到集控室开机信号后，向集控室回信号，准备开车。 21 点动试机，无异常情况后，再正常启动。 3.1坚守工作岗位，不得随意离开，不得代岗。 4.1正常情况下，皮带上的煤拉空后方可停机，停机时顺煤流方向逐台停车。5.1当皮带运行过程中发生异常情况时，必须立即按下停止按钮，并向有关岗位发出停车信号。 1.1严禁随意开机。 21 必须逆煤流依次逐台启动。2 12 集控开机时，司机应监视 设备启动，发现 异常立即停机。 3 11 运转过程中任何人不得碰转动部位，不得清理卫生，不得跨越或乘坐皮带。 312 出现影响 设备运转的情况， 必须停机处
8、理。 3. 1 .3 禁止用铁 锹柱机尾滚筒处 垫煤粉调整跑 偏。 31 .4 运行过程 中不得出现超温，缺油现象。 交班 l 交班前准备2 向接班司机汇报情况3 接受现场检查及试运转4 问题处理5 履行交班手续1.1 对机械电气设备认真检查一次，发现问题 及时汇报处理。 2.1向接班司机汇报本班工作情况及注章事项。3.1协同接班司机一起对设备进行详细检查，并对设备进行试运转。 4.1 把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。4.2 不能排除的问题，向有关部门汇报。5.1按规定履行交班手续后下班。 四、破碎机司机作业标准项 目作业程序动 作 标 准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序
9、执行通用标准的有关要求。 执行通用标准的有关要求。 接班1检查与确认1.1检查进、出料溜槽是否畅通。1.2检查防护装置是否齐全、有效。1.3检查三角带是否张紧、齐全，有无断裂。1.4检查孔盖板是否复位、关严。1.5检查保险销装配是否牢固。1. 6检查设备是否送电。1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳动保护用品项 目作业程序动 作 标 准 安全要点作业1开机2运行中检查3特殊情次的处理4停机1.1确认设备完好无误后，准备开车。1.2 接到开车信号联系好上下工艺设备，空载启动试车。2.1注意破碎机的运转情况，发现问题及时向集控汇报。22检查电机及破碎机是否有异响，轴承温度是否正常，地脚螺栓是否松动。I
10、2.3观察设备是否超负荷运行，进出料是否畅通。24检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象，应及时向集控汇报。31破碎机必须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理内部的积煤等异物。3.2发现销子被切断要立即停机进行处理。4.1就地开机时，接到停机信号后，待上一作业停止给煤，设备无负荷后，方可按下停机按钮，停机。4.2将运行中发现的问题，向集控室汇报。4.3停机后检查传动带、弹簧、螺栓、蓖子、衬板、齿牙等部件有无松动或损坏。4.4停机后清理额板和齿牙间的杂物。21.1设备在运转中发生故障，必须停机处理。212清理时必须断电、挂牌、闭锁，必须有两人以上在场，设专人监护。2.1.3用锤震击破碎机下溜
11、槽时要系好安全带。2.1.4严防金属、木块、过大物料进人破碎机。2.1.5严禁在运转状态下，打开破碎机观察孔，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁站在破碎机机体上，以防物料飞出伤人。交班1交班前的准备2向接班人交代本班情况3接受现场检查4问题处理5履行交接班手续1.1 做好本岗位的文明卫生工作21向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。3.1 协助接班人员现场检查。4.1 查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向集控室反应。5.1 按规定履行交班手续后下班。1.1.1 严禁用水冲洗电器设备。五、浮选机司机作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备执行“通用标准”的有关程序
12、执行“通用标准”的有关要求。执行“通用标准”的有关要求。接班l进人接班地点2询问工作情况3现场检查及试机4问题处理5履行手续11按指定岗位，准时进人规定的接班地点。21了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。32检查各部件螺栓是否齐全、紧固，有无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。33检查浮选机搅拌电动机、电气设备各部件是否正常，矿浆准备电机及甩油盘等装置是否完好，性能是否可靠;检查搅拌胶带轮传动带松紧是否适宜，刮泡器的刮板是否平直、齐全，边缘是否平整。34检查浮选机及矿浆准备器防护栏扦、护板是
13、否牢固可靠，各传动装置的护罩是否牢固。35检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活。36检查各加油点润滑油是否够量，油质是否清洁，加油量是否合适，以保持良好润滑性能。检查刮泡器的减速机、轴承座及搅拌主轴润滑油量是否充足，质量是否符合标准。检查液位调整机构、充气阀、放矿阀是否完好，调整是否灵活。3.7检查药剂罐内药剂量是否充足，各种管路(煤、水、油阀门)及加药装置是否完好。38检查各管路闸门是否在开机前规定的位置上，人料闸门是否打开，排放闸门是否关闭。39试机检查时，必须检查周围环境，有工作人员及障碍物时，禁止启动设备，点试空负荷启动，检查浮选机的运行情况。41交接班司机协
14、同对检查及试运转中出现的问题及时进行处理。42发现不能处理的问题，应及时向有关部门详细汇报。51履行交接班手续。1.1.1不准携带打火工具，严禁在岗位上吸烟。3.3.1设备在未停电时，严禁身体的任何部位接触运转部件。3.3.2在浮选机上方及进人内部检修作业时，必须停机停电处理，并挂好停电牌。371油路及管路堵塞时禁止用重锤敲打。作业1. 启动前准备2. 启动3. 运行4.停机1.1接到开机信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作及障碍物，确认检查无误即可回答开机。1.2检查确认放料阀门是否关闭，给料阀门是否开启。1.3检查自动测控装置，给药装置是否良好有效。2.1就地启动时，应按逆煤流顺序进
15、行，待下道工序开机后，即可启动刮泡器、浮选机、矿浆预处理器。2.2集控开机时，由集控室或调度室首先发出开机信号，集中开机。司机应监视设备启动，发现异常立即停机并向调度汇报。3.1浮选机给料后，即可从前室至后室陆续加人药剂，人工加药时，可按来料情况选择适宜的加药量。3.2浮选机在运转中，要注意其工作情况，检查有无振动、温度升高、异常声响，运转是否平稳，溜槽和管道有无堵塞或外滋等情况，发现问题应立即汇报，并及时处理。3.3观察矿浆给水量情况，以及液位高低，检查矿浆液位控制装置是否正常。刮泡量是否适宜，仪表是否灵敏完好，有无跑、漏气现象，有无刮水现象。3.4根据来料情况、泡沫矿化情况及尾矿颜色，检查
16、药剂制度是否合理，可通过手动调节。3.5观察泡沫数量，适当调节手动冲气阀，使之达到最佳状态，应避免因充气量过大，造成液面翻花现象。3.6应根据煤质情况、指标要求调整人料浓度、给矿量、药剂量、刮泡和充气大小。完成浮选精煤生产及各项经济技术指标。3.7对人料浓度，药剂制度、充气量等影响浮选的因素详细记录。司机要根据快灰结果，调整浮选参数。确保精煤、尾煤的灰分合格。3.8i在运转中要注意尾矿排放及时，不得堆积。应经常调节浮选药剂的用量、液位、风量，保证浮选效果。3.9检查浮选尾矿絮凝剂的添加，适当调节添加量，或给予一定的手动添加，并保证絮凝剂的储备，应在配制4h后再使用。3.10运转中随时检查电机基
17、座螺栓是否松动和缺少，浮选机立轴有无摆动，发现问题应及时汇报处理。3.11运转中要注意检查三角带拉紧是否适宜，有无丢转现象。4.1可由调度室集中停机或现场就地停机。选择就地停机时，应按顺煤流顺序进行。4.2检查刮板、三角带有无松动、短缺现象.发现问题及时处理。4.3定期做好润滑部位的注油工作，减速器加油时，要注意标尺显示，确保油位适宜。立轴、刮板轴润滑时，要注意油质清洁，避免堵塞油路。4.4定期做好浮选机的检查清理工作，及时清理循环孔、充气孔，清理槽体淤积煤泥及杂物。4.5按规定标准做好设备和环境卫生。5.1运转时，电动机温度过高、发出异常声响、机体振动过大，浮选槽中发出碰撞或摩擦声，应及时停
18、机检查。5.2运转时，浮选槽内搅拌和充气突然消失，应立即停机处理。5.3当运行中发现下列紧急情况时，必须立即停止机器运转，向有关部门汇报。(1)遇到危及人身安全或设备安全时。(2)电机单相运转或冒烟着火时。(3)有铁器等金属物或其他物件落人浮选机时。(4)浮选机运转时冲水管或取样器具搅进刮泡器时2.1.1操作时，手指应按在按钮上，目视将要开启的设备，按下开启按钮，目视设备启动。2.1.2如有异常情况，及时向调度室汇报。处理事故时，要先停机，严格执行“停电挂牌”制度，并要有人监护。3.1.1在运转中不得清理任何转动部位的卫生。3.1.2运转中不得在浮选机上方作业。3.2.1用手背感知电动机温度，
19、严禁用潮湿的手接触电动机。3.2.2浮选机出现强烈的振动时应停机停电检查处理。3.4.1油管不畅或加药管堵塞，严禁用重锤敲打。3.9.1正常运行时，严禁放矿。3.10.1生产中发现电机或立轴基座螺栓松动应立即停机处理。3.11.1更换或拉紧三角带时，应停机处理，并挂好停电牌。4.1.1浮选机严禁带负荷停机。4.1.2 f严禁停止加药前停机。4.2.1检修刮板，更换调整三角带时，应严格执行“停电挂牌”制度。4.4.1清理时应将煤浆放空，挂好停机牌。4.4.2进人机内清理时，应设专人监护。4.5.1严禁用水冲淋电气设备。5. 1.1停机停电检查时，应设立安全监护人。5.2.1重点对搅拌电机和叶轮进
20、行检查。交班1交班前准备2向接班司机汇报情况3接受现场检查及试运转4问题处理5履行手续1.1检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯及设备是否完好、齐全，停机时清理床层，检查筛板。1.2做好本岗位的文明卫生工作。1.3l按规定填写设备运转记录，做好交接班工作。2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。4.1对检查及试运转中发现的问题协同进行处理。4.2不能排除的间题应及时向有关部门汇报。5.1按规定履行交班手续后下班。1.2.1清理运转部位的卫生时应停机停电。2.1.1本班的遗留问题和安全隐患要详细汇报和记录。4
21、.1.1检查出的间题要向班长汇报，在有监护人和相应的安全措施下方可进行处理。5.1.1在交接班记录上签字，必要时附加相关说明。5.1.2参加班后会。六，旋流器司机作业标准班前准备执行“通用标准”的有关程序执行“通用标准”的有关要求。执行“通用标准”的有关要求。接班1进人接班地点2询间工作情况3现场检查及试机4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。2.1了解设备运行情况、遗留间题及本班注意事项3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。3.2开机前应检查人料分配桶、人料管、压力表、旋流器本体、滋流箱，底流箱是否有损坏、漏水、漏煤及堵塞现象。3
22、.3检查介质桶液位和重介质密度自动控制装里是否正常，各种仪表应准确可靠，执行机构应灵活好用。3.4检查介质桶防护栏杆、防护板是否牢固可靠，各传动装里的护罩是否牢固。3.5检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵敏。3.6检查旋流器易损部件(底流口，人料管)的磨损情况。3.7定压漏斗给料的重介质旋流器，枪查定压漏斗汇流口是否堵塞。3.8试机检查时，必须检查周围环境，有工作人员或情况不明时，禁止启动设备，点试空负荷启动，检查设备的运行情况。4.1交接班司机协同对检查中发现及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2发现不能处理的问题，应及时向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。
23、1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳动:保护用品。3.1.1设备在未停电时，严禁接触运转部件。3.2.1在进人旋流器底流箱作业时，必须对人料泵停机停电处理，并设安全监护人。作业1启动前准备2启动3运行4 停机5特殊情况的处理1.1接到开机信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作，是否具备开机条件，确认检查无误即可回答开机。1.2岗位工检查中发现不具备开机条件时，应及时向操作室及调度室汇报，说明原因，待具备开机条件时，及时通知操作室及有关岗位开机。2.1集控开机时，由集控室或调度室首先发出开机信号，集中开机。司机应监视设备启动，发现异常立即停机并向调度汇报。2.2启动悬浮液密度、液位自动控制系统，
24、调整悬浮液密度和介质仓液位，待密度、液位达到要求后即可给料。3.1通过压力表检查人料压力是否在规定的正常范围之内。3.2检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料应为辐射状并有中心柱。当人料压力低时，排料则不是辐射状，形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有:管路堵塞;管路部分磨损，阻力增大或有漏洞;重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。3.3根据重介精煤快灰检查结果及时调整分选密度，以确保质盆指标达到合格要求。3.4必要时通过快速浮沉，检查重介旋流器的分选效果。3.5当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。3.6要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度和人料压力，确保产品
25、质级指标达到合格要求。3.7保证介质桶、定压箱液面在要求的范围内保持稳定。3.8经常检查密度自动控制系统工作情况，发现间题及时处理。3.9经常检查密度计的级冲箱，清理杂物、调整水童，保证密度控制装里能正常工作。4.1接到停机信号后.先停止给料，由集控室统一停机。4.2将悬浮液密度自动控制系统的执行机构停在零位，关闭电源及风源。4.3检查介质仓的仓面、人料管，旋流器滋流箱、底流箱的磨损情况。4.4检查重介系统管道、闸n、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞.磨损等现象，发现问题及时处理。4.5利用停机时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的问题及停机后检查出的间题。5.1处理重介管路堵塞事故。5.2处理
26、底流箱堵塞事故。3.1.1在运转中，不得清理任何转动部位的卫生。4.3.1介质桶上面必须设置算子。操作人员处理算子上的杂物时必须系好安全带。5.1.1停机停电检查时应有安全监护人，属于高空作业的操作人员要系好安全带，并设专人监护。5.2.1l在进人旋流器底流箱作业时，必须对入料泵停机停电处理，并设安全监护人。交班1交班前准备2向接班人员汇报情况3接受接班人员检查及试运转4问题处理5履行手续11检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯及设备是否完好、齐全。1.2做好本岗位的文明卫生工作。1.3按规定填写设备运转记录，做好交接班工作。2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。3.
27、1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。4.1对检查及试运转发现的问题协同进行处理。4.2发现不能排除的问题应及时向有关部门汇报。5.1按规定履行交班手续后下班。1.2.1清理运转部位的卫生时应停机停电。1.2.2严禁用水冲洗电器设备。2.1.1本班的遗留问题和安全隐患要详细汇报和记录。4.1.1检查出的问题要向班长汇报，在由监护人和相应的安全措施下方可进行处理。七、磁选机司机作业标准项 目作业程序动 作 标 准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序 执行通用标准的有关要求。 执行通用标准的有关要求。 接班l进人接班地点2询问工作情况3现场检查及试机4问题处理5履行手续1
28、.1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。3.1.1检查各部件螺栓是否齐全、紧固，有无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。3.1.2检查入料管、人料槽、底流管、冲水管，闸门是否畅通。3.1.3检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活可靠。4.1协同交班司机对检查及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2不能处理的问题，应及时向集控室详细汇报。51履行交接班手续。3.1.1.1 严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件。项 目作业程序动
29、 作 标 准 安全要点作业1.作业前的准备2 开机3停机1.1确认设备完好无误后，准备开机。2.1接到集控室启车信号后，回信号，确认。3.1清洗槽体，冲洗磁选机精矿管路。2.1.1 清除磁选机槽体内和槽体上杂物时，应对设备进行停电后方可处理。交班1交班前的准备2向接班人交代本班情况3接受现场检查4问题处理5履行交接班手续1.2 做好本岗位的文明卫生工作21向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。3.1 协助接班人员现场检查。4.1 查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向集控室反应。5.1 按规定履行交班手续后下班。1.1.1 严禁用水冲洗电器设备。项目作业程序动 作 标
30、准安全要点班前准备执行“通用标准”的有关程序执行“通用标准”的有关要求。执行“通用标准”的有关要求。接班1进人接班地点2检查3确认1.1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。2.1了解设备运行情况、遗留间题及本班注意事项。2.2接班人员要向上一班人员询问工作情况，询问设备的使用情况和完好情况。2.3检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。2.4对上班发现的间题要检查，从而明确问题存在的具体部位和问题的具体情况。3.1确认给煤机是否有人工作，有无异常现象。3.2确认是否送电。1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳动保护用品。作业1开机2调整给痔量3观察与托查4特殊情浙的处理1.1接到集控开机指令
31、后，回信号，按下启动按钮开机。2.1根据集控的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。2.2注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。3.1检查振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好。3.2螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。3.3传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响，温度是否正常。4.1发现给煤机无料时，应及时查明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以采取相应的措施进行处理。4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。4.3煤仓堵塞时应使用专用工具捅煤。3.1.1身体的任何部位不得
32、接触设备运转部位。4.3.1不准在仓口捅煤。4.3.2捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。4.3.3工具用完后，应立即取出，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。4.3.4在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带。4.3.5要有人监护。八、给煤机作业标准交班1交班前的准备2向接班人交代本班情况3接受现场检查4问题处理5履行交接班手续1.1做好本岗位的文明卫生工作21向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。3.1 协助接班人员现场检查。4.1 查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向集控室反应。5.1 按规定履行交班手续后下班。九压滤机司机作业标准项目作业程序
33、动作标准安全要点班前准备执行“通用标准”的有关程序执行“通用标准”的有关要求。执行“通用标准”的有关要求。接班1进人接班地点2询问工作情况3现场检查及试机4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进人接班地点。2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。3.1了解压滤人料的来料情况，检查设备各部件及连接管路是否正常。3.2检查设备各部件连接螺栓是否松动。3.3检查滤板拉开及合拢链条松紧是否合适，位置是否正确。3.4检查各接近开关位置是否合适，动作是否可靠。3.5检查油箱是否漏油，油位是否正常，风阀、管路是否漏气。3.6检查滤板是否合拢到位，有无破损，隔膜有无撕裂，滤布有无破损，有无折登的情
34、况。3.7确认人料、压榨及反吹管路的手动阀门已经完全打开，供气管路已经供气。3.8-检查搅拌桶中物料的液位，并且保证在进料过程中能够及时地进行补充。3.9检查风阀、管路。4.1交接班司机协同对检查中发现的问题及时进行处理。4.2不能进行处理的问题，应向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳动保护用品。3.1.1严禁用身体的任何部位接触设备的运动部件。3.2.1因工作需要到机架、机顶、大梁上作业时，必须停电挂牌，系好保险带并设专人监护。作业1压滤前准备2压滤1.1接到开机信号后，与底流泵岗位联系，了解数量、浓度、粒度组成情况。2.1将控制按钮打到手动位置，接通电
35、源。2.2启动液压泵电机。2.3滑块下降，待s2灯亮时将开关复位。2.4启动油缸压紧开关，待Pl灯亮时将油泵电机自动停止，手动将开关复位。2.5将入料阀打开。2.6开启人料泵开始人料。人料时间与入料浓度有关，观察明流排水开始明显减小时停止人料。入料时间一般控制在5-10min2.7人料结束，停人料泵，关闭入料阀。2.8在人料过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后检查滤布。2.9开启压榨进气阀同时排气阀自动关闭，空气压榨时间一般为，1-1.5min，开启反吹阀，后关闭反吹阀。观察明流排水开始明显减小时可停止压榨，关闭进气阀。2.10关闭压榨进气阀同时排气阀自动开启排气。注意:在人料之前不得空腔压榨。3.1启动压滤机下的运输机。3.2开启油缸松开开关，至拼灯亮后复位。3.3将滑块上升至sl灯亮后复位。3.4将一次马达开关扳倒，拉开滤板至L1灯亮后开关复位。3.5将二次马达开