集团全装修住宅装修工程验收标准.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流集团全装修住宅装修工程验收标准.精品文档.开发企业全 装 修 住 宅 工 程 验 收 标 准 和 检 验 方 法目 录前 言第一章 总则 5第二章 术语 9第三章 基本规定 10第四章 抹灰分项 12第五章 门窗分项 17第六章 吊顶分项 20第七章 隔墙分项 23第八章 板式柜分项 25第九章 细部分项 27 第十章 花饰分项 28第十一章 裱糊分项 30第十二章 软包分项 32第十三章 水性涂料分项 34第十四章 溶剂性涂料分项 37第十五章. 防水分项 38第十六章 墙面镶贴分项 43第十七章 地面镶贴分项 45第十八章 木地板分项 5

2、1第十九章 地毯分项 52第二十章 电气分项 56第二十一章 住宅智能化分项 61第二十二章 给排水分项 64第二十三章 卫浴设备分项 69第二十四章 地热辐射供暖分项 72第二十五章 空调设备分项 75第二十六章 室内空气质量 79第一章 总 则1.0.1 为了提高开发企业的全装修房工程质量,统一全装修房装修技术标准和质量验收方法,依据建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)和建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)、及上海市住宅装修验收标准(DB31/302003)的原则要求特制定集团新建住宅全装修工程技术标准和检验方法。以下简称标准和方法。1.0.2 本标准和

3、方法适用于集团内部全装修房工程技术控制和质量验收。1.0.3 集团在签订住宅装修工程的承包合同、设计委托合同以及其他技术文件对住宅装修工程的技术控制和施工质量验收要求不得低于本标准和方法的规定。1.0.4 装修工程的设计和技术要求除应满足本标准和方法外,还应符合国家现行有关设计规范和标准的规定。1.0.5 装修房工程的技术标准和施工质量验收除应执行本标准和方法外,还应符合国家现行有关标准和验收规范的规定。1.0.6 新建住宅全装修工程依据标准: l GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范l GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准l GB502092002建筑地面工程施工

4、质量验收规范l GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范l GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范l GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范 l GB503392003智能建筑工程质量验收规范l GB503272001住宅装饰装修工程施工规范l GB503252001民用建筑室内环境污染控制规范l GB502221995建筑内部装修设计防火规范l DB31/302003住宅装饰装修验收标准1.0.7 新建住宅全装修工程质量标准索引:工程项目标准索引抹灰工程 门窗工程GB502102001吊顶工程 隔墙工程GB503002001饰面板(砖) 涂料工程

5、GB503272001裱糊软包 细部工程DB31/312003地面工程GB502092002给排水管道工程卫浴设备安装工程地热辐射供暖工程GB50242通风与空调工程GB50243电气工程GB50243智能工程GB50339室内环境质量GB50325第二章 术 语2.0.1 全装修住宅 full decorated housing指新建住宅在交房前,套内所有功能空间的固定面和管线全部铺装或粉刷完成,厨房和卫生间的基本设施全部安装到位。2.0.2 精装修工程 perfect decorated project指高级住宅的全装修工程,即商品住宅性能评定中的AAA级商品住宅全装修工程,通常装修造价要

6、达到或超过房屋售价的10%。2.1.1 基体 primary structure建筑物的主体结构或围护结构。2.1.2 细部 detail建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。2.1.3 验收 acceptance建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认,包括隐蔽验收、中间验收、竣工验收和物业验收。2.1.4 进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检收,对产品达到合格与否做出确认。2.1.5 检验单元

7、Inspection Unit 在一个单位工程的每个分项工程检验中,根据每个分项的特点及其检验要求,可将其分为若干单元进行检验,称为检验单元。确认检验单元可用计量、计数或计量计数等方案,并在每个分项工程检验中将检验单元分为若干检验子项进行检验。2.1.6 检验 inspection对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.1.7 见证取样检测 evidential testing在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。2.1.8 抽样检验 sampling insp

8、ection 按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样件进行的检验。2.1.9 计量检验 quantitative inspection在抽样检验的样本中,对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。2.1.10 表观质量 quality of appearance 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.1.11 整改 regulation对工程不符合标准规定细则规定的部位采取整修、改造等措施。2.1.12实木复合地板 parquet以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口

9、地板。以面层树种来确定地板树种名称。2.1.13污染 staining 受其他物质影响,造成的部分表面颜色与本色不同。2.1.14色差 color variation 板面各部位颜色不一致。2.2.1 给水系统 water supply system 通过管道及辅助设备器材,按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用水地点的网络。2.2.2 排水系统 drainage system 通过管道及辅助设备器材,把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污、废水及时排放的网络。2.2.3 卫生器具 sanitary fixtures 用来满足人们日常生活中各种卫生要求,收集和排放生活及生产

10、中的污水、废水的设备。2.2.4 给水配件 water supply fittings 在给水和热水供应系统中,用以调节、分配水量和水压,闭启和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的统称。2.2.5 辅助设备 auxiliaries建筑给水、排水及采暖系统中,为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。2.2.6 试验压力 tst pressure按有关规定,管道、容器或设备进行耐压和气密性试验规定所要达到的压力。2.2.7 管道配件 pipe fittings 连接管道或设备各种零、配件的统称。2.2.8 固定支架 fixed trestle限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移的管

11、道支架。2.3.1 布线系统 wiring system一根或多根电缆(电线)或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要,布线系统还包括封装电缆(电线)或母线的部件。2.3.2 电气设备 electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件,诸如电机、变压器、电器、测量仪表,保护装置、布线系统的设备、电气用具。2.3.3 电气装置 electrical installation为实现一个或几个具体目的且特性相结合的电气设备的组合。2.3.4 导管 conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分,导管有足够的密封性,使电线电缆只能从纵向导

12、入,而不能从横向引入。2.4.1 基层 substrate涂饰对象的表层,如混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、石膏板、粘土砖等材料。2.4.2 涂刷层 primingcoat 在基层上涂饰第一道涂料形成的涂层。2.5.1 低温热水地面辐射供暖 low temperature hot water floor radiant heating 以温度不高于60的热水为热媒,在加热管内循环流动热地面,并通过地面以传导辐射和对流向室内供暖的导热方式。2.5.2 分水器 manifold水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置。2.5.3 集水器 manifold水系统中,用于连接各路加热管回水管的汇水装置

13、。2.5.4 绝热层 insulating course 用以阻隔热量传导,减少无效热耗的构造层。2.5.5 填充层 filler course 在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层,用以保护加热设备并使地面温度均匀。2.5.6 面层 surface course建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。2.5.7 防水层 water proofing course 防止水体透过建筑地基或楼层地面的构造部分。2.5.8 防潮隔离层 moistureproof separator 防止施工造成潮气透过不同材料、不同部位饰面的构造层。2.5.9 伸缩缝 expansion join

14、t补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。2.5.10 黑球温度 black globe temperature由黑球温度计指示的温度数值,习惯上也称实感温度。2.5.11 发热电缆地面辐射供暖 heating cable floor radiant heating 以低温发热电缆为热源加热地面,通过地面以传导辐射和对流向室内供暖的导热方式。2.5.12 发热电缆 heating cable 发热电缆中将电能转换为热能的金属线。2.5.13 发热电缆温控器 thermostat for heating cable system 应用于发热电缆地面导热供暖系统中,能够感应温度并

15、加以控制调节的自动控制装置,按照控制方法的不同主要分为室温型、低温型和双温型温控器。2.6.1 住宅信息箱 telecom junction box for home安装在住户内,具有电话、数据、有线电视等各类弱电信息的传输、分配和转接功能的箱体。2.6.2 信息插座 telecommunications outlet通信信号引出端。2.6.3 交接设备 crossconnecting equipment用于连接主干电缆盒配线电缆的设备。2.6.4 非屏蔽对绞电缆 unshielded twisted pair 由非屏蔽线对组成的电缆,主要用于数字通信。通常又称为UTP电缆或五类线。2.7.1

16、 室内环境污染 indoor environmental pollution指室内外空气中混入有害人体健康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体的现象。第三章 基 本 规 定3.0.1 全装修房工程必须提前进行设计,必须与建筑结构设计同时进行并出具完整的施工图设计文件。3.0.2 装修房工程设计必须保证建筑物的结构安全和基本使用功能,当涉及主体结构和承重墙体改动或增加荷载时,必须由原建筑结构设计单位或具相当资质的设计单位核查有关原设计资料,对既有建筑结构的安全性进行核检确认。3.0.3 装修房工程所用的材料应符合国家有关室内装饰装修材料有害物质限量标准的规定,严禁使用国家明令要求淘汰的材料。

17、3.0.4 装修房工程所使用的材料应按设计要求进行防火,防腐和防虫处理。3.0.5 承担全装修房装饰工程施工的单位应具备相应的资质,并建立质量管理体系,施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准,施工单位应按国家、地方以及本标准的施工工艺标准或经审定的施工技术方案进行施工,并应对施工全过程实施质量控制。3.0.6 装修房工程施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体,承重结构或主要使用功能, 严禁未经设计确认和有关单位批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3.0.7 装修房工程施工单位应遵守有关环境保护的规定并应采取有效的措施控制施工现场的多种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成

18、的污染和危害。3.0.8 装修房工程应在毛坯房验收合格后施工,移交过程与总包、监理办理相关手续确认。3.0.9 装修房工程施工前应做样板房,在样板房中所使用的装饰装修主材应取样封存并应经业主方设计方等确认。3.0.10 装修房工程施工前应对装饰装修材料进行进场验收,验收方法采用抽样检验的方法与封样进行比较。当不确定时采用见证取样检验方法。3.0.11 全装修房工程在施工过程中应做好半成品、成品的保护,编制成品保护方案,审批同意后,严格实施,防止污染和损坏,并作为业主中期付款的条件之一。3.0.12 装修房工程验收前应将施工现场清理干净。3.0.13 全装修房工程完工至少7天后或交付使用前应进行

19、室内空气质量检测,室内空气质量应达到民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252006的要求。第四章 抹 灰 分 项4.1 本章适用于全装修房工程内部石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等高级抹灰工程。4.1.1 抹灰检验时以每个自然间确定为一个检验单元,每个检验单元不少于3个点。4.1.2 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固、无脱层,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:1) 以观察的方法进行检查。4.1.3抹灰层应无空鼓。检验方法:1) 用小锤在抹灰层的表面轻轻敲击的方法进行检查。4.1.4 抹灰层表面应洁净、接槎平顺、线角顺直。检验方法:1)

20、以观察的方法进行检查。4.1.5 抹灰质量允许尺寸偏差及验收方法按表1表1:抹灰质量允许尺寸偏差及验收方法:序号项目允许偏差项目(mm)检验方法备注国标地标企标1空鼓不永许不永许不永许小锤轻击2立面垂直度333用2 m垂直检测尺检查3表面平整度332用2 m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正332用直角检测尺检查5分格条(缝)直线度332用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查6墙裙、勒脚上口直线度332拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查4.1.6 墙体连接应设拉接筋,拉接筋数量为每12cm墙厚放置直径6mm钢筋,每道不得少于2根;间距不得超过500mm,入墙不得小于80mm;留出长度不得少

21、于900mm,末端应按要求设置弯钩。检验方法:1) 以观察的方法进行检查,必须进行隐蔽验收。2) 用钢直尺寸进行检查。4.1.7 不同材质墙体间粉刷时,应采用防裂钢丝网覆盖,钢丝网与裂缝每边搭接宽度不得小于100mm,然后再粉刷。检验方法:1) 以观察的方法进行检查。2) 用钢直尺寸进行检查。第五章 门 窗 分 项 5.1 本章适用于装修房工程中木门窗、铝合金门窗和塑钢门窗以及套框、五金配件安装工程。5.2 门窗检验时以每樘门、门套框或窗套框确定为一个检验单元。5.2.1 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。5.2.2 门窗安装前,须进行门窗、玻璃和密封胶等的材料审报,并须具有产品合格证书、

22、性能检测报告(主要是指气密性、水密性、抗风压等三性试验报告)、进场验收记录。5.2.3木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。人造木板的甲醛含量须复检并合格。5.2.4 成品木门按木门窗(部品集成式) (03J6012)标准验收。5.2.5 金属、塑料门窗的开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求,有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。5.2.6 塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合。塑料门窗安装时,固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm

23、,固定点间距应不大于600mm。5.3 门窗套框安装5.3.1 门窗框与墙体间采用发泡剂填塞饱满、均匀、无缝隙,门窗框下坎采用微膨胀(UEA)细石混凝土嵌实。检验方法:1) 观察的方法进行检查。5.3.2 装配式门框用不锈钢撑拉条与墙体固定,门框与门洞间隙采用发泡剂填充。检验方法:1) 观察的方法进行检查。2) 用手扳的方法检查。5.3.3 门窗套框表面光滑,线条顺直,楞角方正,不露钉帽;无刨痕、无划伤、毛刺、锤痕;割角整齐、接缝严密、与墙面贴紧。检验方法:1) 观察的方法进行检查。2) 门窗套框安装的允许偏差和检验方法按表2 5.4 门窗安装5.4.1 门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印、脱胶

24、。检验方法:1) 观察的方法进行检查。5.4.2 门窗扇安装应牢固,门窗扇开关灵活、无倒翘。检验方法:1) 用手扳的方法检查门窗安装牢固。2) 用开启和关闭的的方法检查门窗的开启是否灵活,倒翘。3) 门窗安装尺寸允许尺寸偏差及验收方法按表3。 5.4.3 金属、塑料推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:1) 观察的方法进行检查。5.4.4 推拉门窗扇开关力应不大于100N,平开门窗扇平绞链的开关力应不大于80N;滑撑绞链的开关力应不大于80N,并不小于30N。检验方法:1) 用拉力测试仪。5.5 门窗线条安装5.5.1 门窗披水、盖口条,压缝条,密封条安装顺直,尺寸一致,与门窗结合牢固严密。检

25、验方法:1) 观察的方法进行检查,目测门窗、披水盖口条,压缝条,密封条安装是否顺直,尺寸是否一致。2) 用手扳的方法检查门窗披水、盖口条,压缝条,密封条的安装是否牢固。5.6 门窗的外观5.6.1 外观洁净,大面无划痕,碰伤、锈斑等缺陷;涂膜大面平整光滑,厚度均匀,无气孔。5.6.2 观察的方法进行检查。5.7 五金配件安装5.7.1 门窗五金配件应齐全,位置适宜,固定牢固,满足使用要求。检验方法:1) 观察的方法进行检查。5.7 特种门安装5.7.1 安全门门框用膨胀螺丝固定,门框与门洞间隙超过100mm时用细石混凝土填塞。检验方法:1) 观察的方法进行检查。 5.7.2 防火门框及防火门防

26、火条齐全。检验方法:1) 观察的方法进行检查。表2:门窗制作尺寸允许偏差及现场验收方法:序号项目 允许偏差项目(mm)检验方法备注国标地标企标1翘曲332将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查。2对角线长度差332用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角。3表面平整度221用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度001用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角。5裁口、线条结合处高低差110.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距221用钢直尺检查表3:门窗套框安装的允许偏差和检验方法:序号项目 允许偏差项目(mm)检验方法 备注国标地标企标1正、侧面垂直度332用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度111用1m水平

27、检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度332拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查表4:门安装尺寸允许尺寸偏差及验收方法:序号项目允许偏差项目(mm)检验方法备注国标地标企标1门槽口对角线长度差332用钢尺检查2门框的下、侧面垂直度221用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差221用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝1.52.51.52.51.5用塞尺检查1.52.5是指留缝限值5门扇与上框间留缝12121用塞尺检查12是指留缝限值6门扇与侧框间留缝12.512.51用塞尺检查1.52.5是指留缝限值7门扇与下框间留缝34343用塞尺检查34是指留缝限值8双层门内外框间距443用塞尺检查9无下框

28、时门扇与地面间留缝外门47474用塞尺检查47是指留缝限值内门58585用塞尺检查58是指留缝限值卫生间门8128128用塞尺检查81是指留缝限值表5:铝合金门窗安装尺寸允许偏差及验收方法:序号项目允许偏差项目(mm)检验方法备注国标地标企标1门窗槽口对角线长度差332用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度2.52.52用1m垂直检测尺检查3门窗槽口宽度、高度221.5用钢直尺和塞尺检查4门窗横框的水平度221.5用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高553用钢尺检查6门窗竖向偏离中心553用钢尺检查7双层门窗内外框间距443用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.51.51.5用钢尺检查表6:塑料门窗

29、安装尺寸允许偏差及验收方法如下表:序号项目允许偏差项目(mm)检验方法备注国标地标企标1门窗槽口对角线长度差35353用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度332用1m垂直检测尺检查3门窗槽口宽度、高度332用钢直尺检查4门窗横框的水平度332用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高553用钢尺检查6门窗竖向偏离中心553用钢尺检查7双层门窗内外框间距443用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.51.51.5用钢尺检查第六章 吊 顶 分 项6.1 本章适用于新建住宅全装修工程中明龙骨和暗龙骨吊顶工程。6.2 吊顶检验时以每个自然间确定为一个检验单元。6.2.1 检查确认工程中进场的主要材料,饰面材料的材

30、质、品种、规格、图案、颜色应符号设计要求。吊杆、龙骨的材质、规格也应符合设计要求。人造木板的甲醛含量须复检合格。6.2.2安装龙骨前,应按设计要求对房间(包括走道等)净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。6.2.3 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆等应进行防锈处理。木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合设计和防火规范的规定。6.2.4 吊杆、龙骨的安装间距及连接方式应符合设计要求。吊顶内吊筋间距不得大于800mm,吊筋龙骨不得用枪钉或朝天钉固定,顶面龙骨要用锤击式膨胀螺丝固定。6.2.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝

31、应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。6.2.6 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。6.2.7 当饰面材料为玻璃时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。6.2.8 重型灯具、电扇几其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6.3 吊顶龙骨安装和检验6.3.1 吊杆和龙骨的安装应牢固,吊杆和主副龙骨的间距应符合设计要求。检验方法:1) 观察的方法进行检查,龙骨及吊杆是否损坏和吊杆是否垂直。2) 用手扳的方法进行检查,吊杆和龙骨的安装是否牢固。3) 用卷尺测量吊杆、主龙骨、副龙骨的间距。6.3.2 连接件应拧紧、夹牢;主付龙骨无明显弯曲;次龙骨连结处无明显错位。检验方法

32、:1) 观察的方法进行检查,目测主付龙骨有无明显弯曲;次龙骨连结处有无明显错位。2) 用手扳的方法进行检查,连接件是否拧紧、夹牢。6.3.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。检验方法:1) 观察的方法进行检查。6.3.4 木龙骨和木基板必须进行防火处理;金属吊杆、龙骨必须经过进行防腐处理。检验方法:1) 观察的方法进行检查,目测防火、防腐感观。6.4 吊顶饰面安装和检验6.4.1 吊顶饰面的安装应牢固。检验方法:1) 用手扳的方法进行检查。6.4.2 吊顶表面平整,无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。粘贴固定的罩面板不

33、应有脱层;搁置的罩面板不应有漏、渗、翘角等现象。检验方法: 1) 观察的方法进行检查,目测表面质量。6.4.3饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:1) 观察的方法进行检查。6.4.4 饰面板、吊顶安装尺寸允许尺寸偏差及验收方法按表7、表8。表7:暗龙骨吊顶安装尺寸允许尺寸偏差及验收方法序号项目允许偏差(mm)检验方法纸面 石膏板金属板矿棉板木板/塑料板/格栅1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查表8:明龙骨吊顶安装尺寸允许

34、尺寸偏差及验收方法序号项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板/塑料板/格栅1表面平整度3233用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查第七章 隔 墙 分 项7.1 本章适用于全装修房工程中板材隔墙、骨架隔墙、玻璃隔墙等工程的质量验收,检验时每个自然间确定为一个检验单元。7.1.1检查确认工程中进场的主要材料,隔墙所使用材料的品质、规格、性能、颜色应符号设计要求,人造板材隔墙工程应对人造板材的甲醛含量进行复检。7.2 龙骨隔墙和板材隔墙安装7.2.1 隔墙安装必须牢固;竖向间距、固定钉距应符合设计要求;地

35、暖地面上不得击穿地面固定。检验方法: 1) 观察的方法进行检查。2) 用手扳的方法进行检查。3) 用卷尺测量方法进行检查。7.2.2 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法: 1) 观察的方法进行检查。7.2.3 墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝(痕)。检验方法: 1) 观察的方法进行检查。目测隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝(痕)。7.2.4 骨架隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法按表97.2.5 板材隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法按表10表9:骨架隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法:序号项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2

36、m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5压条直线度1用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查表10:隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法:序号项目允许偏差(mm)检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查7.3玻璃隔墙安装7.3.1玻璃板隔墙的受力边也要与建筑主体结构或受力杆件有可靠的连接,以充分保证其整体稳定性,保证墙体的安

37、全。检验方法:1) 观察的方法进行检查。2) 用手扳的方法进行检查。7.3.2玻璃隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法按表11表11:隔墙安装允许尺寸偏差及验收方法:序号项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查第八章 板 式 柜 分 项 8.1本章适用于全装修房工程中位置固定的壁柜、吊柜、板式家具等柜体、柜门制作与安装工程的质量验收。检验时每组板式橱或板式吊橱及板式柜体和板式门确定为一个检验单

38、元。8.1.1 板式框架、板式门应安装牢固,不松动。检验方法:1) 用手扳的方法进行检查。8.1.2 抽屉与板式门应开关灵活,回位正确。检验方法:1) 开启与关闭的方法检查,抽屉与橱门开关是否灵活。2) 开启与关闭和观察方法进行检查,目测抽屉与橱门回位是否正确。8.1.3 板式壁橱、吊橱、板式家具表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法: 1) 观察的方法进行检查,目测表面质量。8.1.4 五金配件安装齐全、牢固、位置正确。检验方法:1) 观察的方法进行检查。2) 用手板的方法进行检查。3) 用卷尺测量方法进行检查。8.2 板式壁橱、吊橱表面质量。8.2.1 板式壁橱、吊橱

39、表面应砂磨光滑,无毛刺和锤印。检验方法:1) 观察的方法进行检查,目测壁橱、吊橱的表面质量。2) 用手摸的方法进行检查,确认表面不砂磨光滑,有毛刺和锤印的部位。8.2.2 采用贴面材料,应粘贴平整牢固,不脱胶,不鼓泡,边角处不起翘,不露底。检验方法:1) 观察的方法进行检查,目测贴面的质量。2) 用手摸的方法进行检查,确认贴面材料不平整牢固,脱胶,鼓泡,边角处起翘,露底的部位。8.2.3 橱门的表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:1) 观察的方法进行检查,目测橱门的表面是否平整、洁净、色泽一致,是否有裂缝、翘曲及损坏。8.3 板式壁橱、吊橱及板式柜体、柜门制作尺寸允许

40、尺寸偏差及验收按表12表12:板式壁橱、吊橱及板式柜体、柜门制作尺寸允许尺寸偏差及验收序号项目允许偏差(mm)检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平等度2用钢尺检查第九章 细 部 分 项9.1本章适用于全装修房工程中楼梯、窗帘盒、石材窗台板、踢脚板、顶角线、木饰面板制作安装工程。检验时每个楼梯确定为一个检验单元;窗帘盒、石材窗台板、踢脚板、顶角线、木饰面板每个自然间确定为一个检验单元。9.1.1确认工程中门窗套、踢脚板、顶角线制作与安装所使用的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。9.2 细木工制作安装。9.2.1 细木工制品安装应牢固。检验方法:1) 用手扳的方法进行检查。9.2.2 细木工制作表面光滑,线条顺直,楞角方正,不露钉帽;无刨痕、毛刺、锤痕;割角整齐、接缝严密、与墙面贴紧。检验方法:1

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