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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电动机常见故障诊断.精品文档.三相异步电机常见故障1. 电动机过热1)、电源方面使电动机过热的原因电源方面使电动机过热原因有以下几种：a、电源电压过高当电源电压过高时，电动机贩反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组1铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。b、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增
2、大,致使定、转子绕组过热。c、电源电压不对称当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。d、三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。2)、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功
3、率是否相符，以防盲无目的的拆卸。b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，如脱粒机喂入量过大时，电动机过载而发热。c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。3)、电动机本身造成过热的原因电动机本身造成过热原因有以下几种：a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚
4、至烧毁。c、电动机接法错误当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。e、电动机接法错误当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时，都会导致三相电流严重不平衡，而使绕组过热。f、电动机的机械故障当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等，均会使电动机电流增大，铜损耗及机械摩擦损耗增加，使电动机过热。4)、通风散热不良使电动机过热的原因通风散热不良使电动机过热的原
5、因有以下几种：a、环境温度过高，使进风温度高。b、进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小c、电动机内部灰尘过多，影响散热d、风扇损坏或装反，造成无风或风量小e、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无一定的风路2三相异步电动机不能起动的原因 三相异步电动机不能起动的原因有以下几种：1)、电源未接通2)、熔丝熔断3)、定子或转子绕组断路4)、定子绕组接地5)、定子绕组相间短路6)、定子绕组接线错误7)、过载或传动机械被子轧住8)、转子铜条松动9)、轴承中无润滑油，转轴因发热膨胀，妨碍在轴承中回转10)、控制设备接线错误或损坏11)、过电流继电器调得太小12)、老式起动开关油杯缺油13)
6、、绕线式转子电动机起动*作错误14)、绕线式转子电动机转子电阻配备不当。15）、轴承损坏三相异步电动机不能起动因素很多，应根据实际情况及症状作详细分析、仔细检查，不能搞强行多次起动，尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时，应立即切断电源，在查清原因且排除后再行起动，以防故障扩大。3电动机带负载运行时转速缓慢的原因电动机带负载运行时转速缓慢的原因有以下几种：1)、电源电压过低2)、鼠笼转子断条3)、线圈或线圈组有短路点4)、线圈或线圈组有接反处5)、相绕组反接6)、过载7)、绕线式转子一相断路8)、绕线式转子电动机起动变阻器接触不良9)、电刷与滑环接触不良4动机运转时声音不正常的原因电动机运转时
7、声音不正常的原因有以下几种：1)、定子与转子相擦2)、转子风叶碰壳3)、转子擦绝缘纸4)、轴承严惩缺油5)、电动机内有杂物6)、电动机二相运转有嗡嗡声5电动机外壳带电原因电动机外壳带电原因有以下几种：1)、电源线与接地线搞错2)、电动机绕组受潮，绝缘老化使绝缘性能降低3)、引出线与接线盒碰壳4)、局部绕组绝缘损坏使导线碰壳5)、铁心松驰刺伤导线6)、接地线失灵7)、接线板损坏或表面油污过多6绕组式转子滑环火花过大原因 绕线式转环滑不火花过大的原因有以下几种：1)、滑环表面脏污2)、电刷压力过小3)、电刷在刷握内轧住4)、电刷偏离中性线位置7电动机温升过高或冒烟的原因电动机温升过高或冒烟的原因有
8、以下几种：1)、电源电压过高或过低2)、过载3)、电动机单相运行4)、定子绕组接地5)、轴承损坏或轴承太紧6)、定子绕组匝间或相间短路7)、环境温度过高8)、电动机风道不畅或风扇损坏8电动机空载或负载运行时电流表指针来回摆动的原因 电动机空载或负载运行时电流表指针来回摆动的原因有以下几种：1)、鼠笼式转子断条2)、绕组式转子一相断路3)、绕线式转子电动机的一相电刷接触不良3)、 绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良9电动机振动的原因电动机在运行时振动的原因有以下几种：1)、转子不平衡2)、轴头弯曲3)、皮带盘轴孔偏心4)、固定电动机的地脚螺丝松动5)、固定电动机的基础不牢或不平10电动机轴承
9、过热的原因电动机轴承过热的原因有以下几种：1)、轴承损坏2)、润滑油过多、过少或油质不良3)、轴承与轴配合过松走内圆或过紧4)、轴承与端盖配合过松走外围或过紧5)、滑动轴承油环轧煞或转动缓慢6)、电动机两侧端盖或轴承盖未装平7)、联轴器装得不好11. 电机绕组局部烧毁的原因分析及处理方法 1、由于电机本身的质量或者选用的形式和环境不相适应，加之环境中的酸、碱、盐等液体或气体的污染，电机内部进了水或其它有害液体，使得电机绕组绝缘受到浸蚀，从而使绕组线圈对地短路，或相间短路，或匝间短路，导致电机绕级局部损坏，处理方法：（1）选择质量好的电机，尤其是要根据工作环境挑选合理的电机形式，在有有害液体或气
10、体的环境下，挑选密封型的电机，在易燃、易爆环境中，应挑选防尘防爆电机。（2）检修和维护时注意搞好电机的每个部位的密封。如电机易漏、易浸入液体或污物的地方应做防护罩，或塗密封胶。（3）尽量改善工作环境，消除生产工艺和设备的跑、冒、滴、漏现象。（4）在恶劣环境中运行的电机要缩短小修和中修的周期，平时加强维护保养。2、由于轴承损坏，转轴变形致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁芯温度急剧上升，烧毁槽绝缘，匝间绝缘，从而造成绕组线圈对地短路或匝间短路形成“放炮”。严重时，会使定子铁芯变形，转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏的原因一般由以下原因造成：（1）轴承装配不当，如在冷装时，不均匀地敲击轴承内圈，使转轴受
11、损，致使轴承内圈与轴配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀地敲击导致端盖轴承室与轴承外圈过松而跑外圈。无论跑外圈还是跑内圈都会引起轴承运行温度急剧上升，而引起绕组过热以致烧毁。（2）轴承在清洗时，或所加的油脂不干净，腔内留有微小的刚性物质，运行时轴承道受损引起温度升高烧毁轴承。（3）电机维修后，定、转子由于转轴加工精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上，引起轴承运行“吃别劲”而使温度升高，直到烧毁.(4 ) 电机长时间运行，本体运行温度升高，轴承的润滑油脂没有及时补充，引起轴承干磨，温度升高直到烧毁。另外不同的油脂混用、轴承本身的质量问题、长期停用，油脂变质等原因都可
12、能因此而损坏电机。处理方法：（1）卸装轴承时，最好将轴承加热到80-100，如采用轴承加热器，变压器油煮等。这样才能保证轴承的装配质量。（2）安装轴承之前，清洗工作要认真、仔细，不得在轴承腔内留有杂质，所加的油脂也要确保洁净。（3）电机维修中，一般不要轻易对转轴，端盖进行加工，非专业人员很难达到电机本来的精度。（4）组装电机时一定要保证定、转子铁芯对中，不得错位。（5）定子外壳要求清洁，无杂物，保证有良好的通风通道。（6）长期停用的电机，启用时必须进行必要的解体检查，更换轴承油脂。3、由于电机绕组的端部较长，在维修和运行时都容易受到损伤，而导致绕组局部烧毁。处理方法：在维护保养或维修时，一定要
13、注意保护好绕组的端部。电机转子抽芯时，必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦，电机回装前必须对绕组线圈进行认真、仔细的检查。、由于长期过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱的点，引起匝间短路，相间短路，或对地短路等现象，使绕组局部烧毁。处理方法：（1）尽量避免电机过载或过热运行。检查过载原因，如是机械有卡住现象，设法排除；如是电机和负载不匹配，则需掉换功率大一级的电机。（2）保证电机外壳有洁净的通风通道；（3）保证有良好的风扇，风叶，损坏的要及时更换。（4）尽量避免电机频繁启动。5、电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流的冲击，所拖动的机械设备振动，电机转子的不平衡等）作用，使绕组出现
14、匝间松驰，绝缘裂纹等不良现象。破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速绝缘老化，最终导致绕组局部烧毁。处理方法：（1）尽量避免电机的频繁启动，大功率电机应采用软启动，以减少启动电流的冲击。（2）保证被拖动的机械设备振动在规定的范围内。（3）在有振动场合下运行的电机要缩短小修和中修时间，定期检查电机绕组的绝缘情况。12.三相异步电动机的缺相运行烧毁电机的原因和处理方法我们在工作中发现，三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。缺相运行烧毁电机的原因，理论上分析起来可能很复杂，我这里仅作简要说明。一般三相异步电动机有二种接法，就是星形接法和三角形接法。1、当星形接法的
15、电机在运行时，突然断了一相电源，在轻载的情况下，电机尚能继续运行，但转速下降，滑差变大。此时，磁场切割导体的速率加大，转子电流增大。其中一相绕组断电，其它二相变成串联形式通过的电流大增，长时间运行，导致二相绕组同时烧坏；2、如电机是三角形接法运行时，断了一相电源，也能继续运行，但转速下降，滑差变大。其中二相绕组串联后和另一相绕组并联，在负荷不变的情况下，后一相绕组电流过大，运行时间一长，该绕组首先烧毁。3、在电机停止状态下，缺一相电源启动电机时。一般只会发出沉闷的嗡嗡声，电机不转，如不马上断开电源，电机绕组烧毁。正常的电机当通入对称的三相交流电时，会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场，使电机正
16、常运转。但当电源缺一相时，定子铁芯中产生的是单相脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。因此，电源缺一相时，电机不能启动。但在运行中，缺了一相电源时，电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增加，最终导致绕组烧毁。处理方法：（1）无论电机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。所以电机在运行时，要加强巡视检查。一旦发现转速下降，温度增高，应立即拉闸，断开电源，对电机进行检查。排除故障后，再投入运转。（2）电机在启动前，要加强对供电线路，控制开关，元件的触点可靠性，有利于杜绝缺相运行。
17、（3）采用先进的缺相保护元件或缺相保护线路电机有直流和交流之分，首先就直流电机来说，所谓的短路就是正极和负极短接，一般情况是电机内部绝缘损坏造成短路，如果没有保护电器，会直接烧毁电机；交流电机的短路不同，交流有三相电机和单相电机，单相电机的短路是零线和火线直接短接，电阻非常小，短路电流就很大，没有保护元件也是会烧毁电机的；三相电机的短路情况复杂一些，有单相接地短路，也有相间短路；单相接地短路时L1,2,3中的任意一相与PE线直接短接了，一般不会烧毁电机，但是会在电机外壳带电，容易造成触电。另外就是相间短路，有两相短路，也有三相短路，三相短路电流会大得多。电机内部短路大都是电机绕组绝缘损坏造成的，绝缘损坏一般是电机长时间过载运行造成，或者使用时间太长了造成的损坏。短路保护电器一般都会跳闸，再没有保护电器的话，就烧毁电缆。 短路你都可以看得出来的，要不就是跳闸，要不就是直接烧毁电缆或电机，处理方法是遇到跳闸必须查明原因才能合上，否则容易烧毁电机或造成火灾事故。