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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库讲解.精品文档.焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库讲解主讲人：朱兆华国务院特殊津贴专家江苏省安委会专家组综合组副组长南京理工大学客座教授南京兆元安全环境科技服务有限公司2011-8联系方式电话：025-58810696-606手机：13851839018传真：025-58810696-609电子邮箱: zhuzhaohua926焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库讲解目录1 考核对象32 引用标准33 考核指导思想34 考生基本条件35 考核内容46 考核方法57 考核设备、设施68 试题6附录1：
2、问答题（专业部分）21附录2：现场模拟法模拟例题231 考核对象江苏焊接与热切割作业实操考核规范（实行）（以下简称“本规范”）规定了金属焊接与热切割作业人员的基本条件、实际操作考核的设备、内容和方法及评分标准。本规范适用于江苏省从事金属焊接与热切割作业人员新培实操考核。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过本规范中引用而构成为本规范的条文，本规范实施后，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 9448-1999焊接与切割安全GB/T 2550-2007气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管GB/T 3609.1-2008职业眼面部防护
3、焊接防护 第1部分：焊接防护具GB 15579.1-2004弧焊设备 第1部分：焊接电源GB/T 15579.5-2005弧焊设备安全要求 第5部分：送丝装置GB 15579.6-2008弧焊设备 第6部分：限制负载的手工金属弧焊电源GB/T 15579.7-2005弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬(枪)GB 15579.10-2008弧焊设备 第10部分：电磁兼容性(EMC)要求GB 15579.11-1998弧焊设备安全要求 第11部分:电焊钳GB 15579.12-1998弧焊设备安全要求 第12部分:焊接电缆耦合装置GB 15578-2008电阻焊机的安全要求JB/T 5101-199
4、1气割机用割炬GB 2894-2008安全标志及其使用导则特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30号）3 考核指导思想3.1 根据特种作业人员安全技术培训实操考核大纲的内容和要求，确定实操考核内容、试题及评分标准。3.2 结合江苏省经济发展状况，考虑到地域发展差别，各地可适当调整实操考核内容和试题。3.3 充分调动考核部门的积极性和创造性，考核单位可适当补充实操考核部分试题。4 考生基本条件具备以下条件的考生可参加焊接与热切割作业实操考核：4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事焊接与热切割作业的
5、器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。4.3 具有初中及以上文化程度；4.4 具备必要的安全技术知识与技能。4.5 经过了金属焊接与热切割作业安全技术理论和实际培训。5 考核内容5.1 通用部分主要包括以下内容：a) 熟练掌握个人劳动防护用品的佩戴和使用；b) 熟练检查焊接与热切割设备保护性接零（地）线；c) 熟练操作焊接及其辅助设备；d) 熟练进行焊接与热切割作业烟尘、有毒气体、射线等现场防护操作；e) 熟练进行焊接与热切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查并排除不安全因素；f) 熟练选择和使用消防器材；g) 熟练掌握自救和互救
6、的基本急救知识。5.2 专业部分5.2.1 气焊与热切割作业主要包括以下内容：a) 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶；b) 熟练使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件；c) 熟练掌握气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤、烫伤和中毒事故应采取的预防措施；d) 熟练掌握氧、乙炔或液化石油气对常用金属材料进行的安全操作，能根据工件情况选用焊炬或割炬并会对气体火焰及有关参数进行调整。5.2.2 焊条焊作业5.2.2.1 焊条电弧焊主要包括以下内容：a) 熟练操作常用的交流与直流焊条电弧焊设备；b) 熟练掌握焊条电弧焊中有关触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施；c) 熟练
7、操作板-板、管-管或管-板等不同接头形式和V型、U型等不同坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊，掌握其安全注意事项。5.2.2.2 埋弧焊作业主要包括以下内容：a) 了解埋弧焊设备的主要组成部分；b) 掌握埋弧焊的触电、机械伤害等事故的发生采取相应的预防措施；c) 熟练掌握常用低合金钢板-板对接埋弧焊操作，其中包括对焊接参数及设备进行调整；d) 熟练掌握常用低合金钢管-管对接水平固定焊条电弧焊操作。5.2.2.3 气体保护电弧焊作业主要包括以下内容：a) 掌握钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、富氩混合气体保护焊所用设备的主要组成部分；b) 熟练掌握对气体保护电弧焊中有关触电、弧光灼伤
8、、高频损伤及放射性损伤等伤害采取相应的预防措施；c) 熟练进行低合金钢板-板及管-管的钨极氩弧焊打底与焊接操作或熟练进行低合金钢板-板及管-管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊。5.2.2.4 电阻焊作业主要包括以下内容：a) 掌握点焊、凸焊、缝焊、对焊所用设备的主要组成部分；b) 熟练掌握电阻焊有关触电、机械伤害采取相应的预防措施；c) 熟练进行点焊、凸焊、缝焊、对焊操作。5.2.3 压力焊作业主要包括以下内容：a) 掌握压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊所用设备的组成部分；b) 熟练掌握压力焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施；c) 熟练进
9、行压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊的操作。5.2.4 钎焊作业主要包括以下内容：a) 掌握火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊所用设备的组成部分；b) 熟练掌握钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施；c) 熟练进行火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的操作。5.2.5 其它焊接与热切割作业对于高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、冷压焊、超声波焊、旋转电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊接与热切割、电子束焊、等离子焊接与热切割等其它项目的焊接与热切割作业人员，除掌握通用部分实际操作及技能外，还要结合焊种特点，增加与操作项目对应的考核内容。具体内容根据实际情
10、况由考核单位确定。6 考核方法实操考核一般使用问答法（口答法）、现场模拟法和现场操作法等三种方法。6.1 问答法即口答法，采用考核教师出题或学员抽题等方法，由考核教师提问，学员回答，根据回答状况由教师判分。这种方法只动口不动手。6.2 现场模拟法由考核教师模拟设置现场场景，学员根据模拟场景查找与回答问题，由教师判分。这种方法既动口又动手。6.3 现场操作法现场有焊割设备、工具和相关设施，根据教师提问与安排由学员按照有关规定进行操作或局部操作，教师按操作状况和规定判分。这种方法主要动手操作。7 考核设备、设施考核设备、工具及设施见下表1。焊接与热切割作业人员实操考核设备、设施一览表工种操作设备、
11、工具防护设施个人防护用品电焊（焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊）符合要求的电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具有良好的通风设施、符合要求的消防设施带有滤光镜的头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿 、披肩、斗篷及套袖等（安全帽备用）气焊（割）气瓶、焊（割）炬、气瓶附件、工件及符合要求的胶管等警示标志、防护屏板、焊接间具有良好的通风设施、符合要求的消防设施带有滤光镜的防护设施、防护服、手套、围裙、护腿 、披肩、斗篷及套袖、安全帽等压力焊符合要求的电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具有良好的通
12、风设施、符合要求的消防设施带有滤光镜的头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿 、披肩、斗篷及套袖等（安全帽备用）钎焊（火焰钎焊作业、电阻钎焊、感应钎焊等）符合要求的加热炉、感应焊机、电阻焊机以及焊接材料、焊接工件等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具有良好的通风设施、符合要求的消防设施带有滤光镜的头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿 、披肩、斗篷及套袖等（安全帽备用）其它焊接与热切割作业（高频焊、摩擦焊、扩散焊、旋转电弧焊、铝热焊、激光焊接与热切割、电子束焊）符合要求的电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具有良好的通风设施、符合要求的消防设施带有
13、滤光镜的头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿 、披肩、斗篷及套袖等（安全帽备用）8 试题试题分为通用试题和专业试题两大类。8.1 通用试题8.1.1 考核要求要求正确辨识作业场所危险有害因素，正确识别安全标志、标识，正确穿戴个人防护用品，熟练使用焊割设备、工具和防护设施。8.1.2 考核方法通用试题实操考核主要采用问答法及现场模拟法进行。8.1.3 考核分值通用试题实操考核为40分，占50%。8.1.4 考核试题（共20组）通过学员抽签或教师指定等方法，在以下20组试题中任选35组试题（使其分值达到50分）由学员通过问答法或模拟法进行实操考核，由教师判分。8.1.4.1 乙炔气瓶的连接和要
14、求（现场模拟法）：(20分)序号考核点分值得分1皮管是否扎牢靠32钢瓶是否有防护圈23钢瓶是否固定24氧气瓶与乙炔气瓶之间距离是否符合要求35回火防止器安装状态是否良好36仪表是否采用铜质合金37皮管完好或破损28钢瓶是否直立使用2合计208.1.4.2 氧气瓶的连接和要求（现场模拟法）（20分）序号考核点分值得分1皮管是否扎牢靠32钢瓶是否有防护圈23钢瓶是否固定24氧气瓶与乙炔气瓶的距离是否符合要求35是否检查氧气表粘有油脂36氧气瓶旁是否有可燃物37氧、乙炔管是否混用28有无遮阳设施（按季节设定）2合计208.1.4.3 焊割炬及连接皮管的检查（现场模拟法）（10分）序号考核点分值得分1
15、有否检查漏气22有否检查喷嘴畅通23有否检查焊割炬的射吸能力24有否检查皮管粘有油脂25减压器是否只接一支焊割炬2合计108.1.4.4 电焊钳与焊接导线的检查（问答法）（20分）序号考核点分值得分1电焊钳是否能在所设置的任一角度夹紧焊条22电焊钳的手柄是否有良好的绝缘和隔热性能23电焊钳与焊接电缆的连接是否简便可靠，接触良好24导线的绝缘是否良好25导线横穿通道、马路或门窗时是否加装护套26是否将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上47电源是否安装漏电保护器28一次电源线是否裸露29焊钳是否直接放在工件上2合计208.1.4.5 焊接劳动保护用品穿戴（问答法）（10分）序
16、号考核点分值得分1面罩或护目镜22防护服23手套24围裙25护腿16披肩、斗篷及套袖1合计108.1.4.6 安全标志辨识（问答法）（20分）禁止标志禁止吸烟禁止烟火禁止带火种禁止用水灭火禁止放置易燃物禁止堆放禁止启动禁止合闸禁止靠近禁止入内禁止停留禁止通行禁止跨越禁止攀登禁止触摸禁止抛物禁止穿化纤服装禁止穿带钉鞋s警告标志注意安全当心火灾当心爆炸当心腐蚀当心中毒当心感染当心触电当心电缆当心自动启动当心机械伤人当心塌方当心冒顶当心坑洞当心落物当心吊物当心碰头当心挤压当心烫伤从以上标志中选出十个标志进行辨别、确认，每题2分，共20分。8.1.4.7 动火作业安全要求（现场模拟法）（20分）序号考
17、核点分值得分1清除动火地点周围可燃物或采取有效的隔离方法，高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品42检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔瓶横卧，严禁氧气、乙炔瓶同放一处，并按安全操作规程进行操作43作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业34动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经有关安全部门批准不得擅自更换动火人和监护人35经主管部门现场安全确认，且由用火单位派专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内进行动
18、火作业36动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场3合计208.1.4.8 受限空间焊割安全要求（问答法）（20分）序号考核点分值得分1受限空间焊割前，必须加强通风，并防止燃爆性混合气或毒害性气体的聚集或系统中缺氧42在实现良好通风前，禁止人员进入43供呼吸用的压缩空气必须满足正常呼吸的需要，压缩空气管线必须采用专用管线34除空气外，氧气或其他气体或混合气体不得用于通风35在受限空间内焊割时，气瓶及焊接电源必须放置在受限空间外面36必须设置受限空间内作业人员向外部人员要求提供救援的信号手段3合计208.1.4.9 焊割作业现场常有的危险有害因素（现场模拟法）（20
19、分）序号考核点分值得分1火灾22爆炸（包括物理爆炸）23触电24电弧灼伤25高温烧伤26粉尘危害27中毒窒息28坠落29物体打击210高温中暑2合计208.1.4.10 电弧焊焊接回路要求（问答法）（20）序号考核点分值得分1构成焊接回路的焊接电缆必须适用于焊接的实际操作条件22构成焊接回路的电缆外皮必须完整，绝缘良好23电缆应使用整根导线，尽量不带接头，需要接长导线时，接头处要连接牢固，绝缘良好44禁止构成焊接回路的电缆搭在气瓶及易燃品上，禁止与油脂等易燃品接触，经过通道、道路时，必须采取保护措施45能导电的管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊接回路的永久部分46钢丝绳、起重机、卷
20、扬机或升降机等不得用来传输电流4合计208.1.4.11 焊割作业人员及工作区域防护要求（问答法）（30分）序号考核点分值得分1构成焊接回路的焊接电缆必须适用于焊接的实际操作条件52构成焊接回路的电缆外皮必须完整，绝缘良好53电缆应使用整根导线，尽量不带接头，需要接长导线时，接头处要连接牢固，绝缘良好54禁止构成焊接回路的电缆搭在气瓶及易燃品上，禁止与油脂等易燃品接触，经过通道、道路时，必须采取保护措施55能导电的管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊接回路的永久部分56钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机等不得用来传输电流5合计308.1.4.12 焊割作业场所的消防要求（问答法）（20分
21、）序号考核点分值得分1建立安全防火管理制度，明确作业、监督及管理人员的防火职责22作业应在划定的安全区域进行23有条件时，要将工件转移至安全区进行焊接。工件不可移动时，要将周围可移动的火灾隐患移出焊割区；易燃地板要清扫干净、洒水、铺湿砂；地板和墙壁上的开口、裂缝及损坏或敞开的门窗要覆盖并封好，避免火花、熔渣等飞落引燃可燃物64作业场所必须有足够的灭火器材25设置监火人员26在焊割完成后，应检查和消灭可能存在的残火6合计208.1.4.13 火灾警戒人员的设置(问答法)（10分）序号考核点分值得分1作业点距易燃物10 m以内22墙壁或地板有开口的10 m半径范围内有外露的易燃物23建（构）筑物另
22、一侧有易受传热或辐射的易燃物24在油箱、甲板、顶架和舱壁上进行船上作业时，焊割透过的火花、热传导可能导致隔壁舱室起火等25进行高处焊割作业时2合计108.1.4.14 焊割前防火防爆的主要安全措施（问答法）（10分）序号考核点分值得分1安全隔绝22吹扫置换23动火分析24安全监护25办理动火证2合计108.1.4.15 焊割动火防毒害事故主要安全措施（问答法）（20分）序号考核点分值得分1与生产系统安全隔绝，切断毒物和有毒有害气体的来源42对动火系统进行彻底吹扫、清洗和安全置换，排尽有毒有害气体和可能在高温下挥发有毒气体的物料43进行安全分析，分析动火系统内有毒气体含量和氧含量，确认系统内没有
23、毒物、有毒气体和窒息性气体44采取安全措施，安排监护人45经有关部门批准后进行焊割作业4合计208.1.4.16 焊割动火防灼烫主要安全措施（问答法）（10分）序号考核点分值得分1防止高温物料从高处散落或从四周飞溅烫伤作业人员32防止高温熔渣和飞溅物烫伤人体33不能用手触摸高温焊接与热切割工件24特殊环境下，强腐蚀性物质防护2合计108.1.4.17 受限空间焊割作业主要危险（问答法）（10分）序号考核点分值得分1中毒窒息32燃烧爆炸33烫伤或中暑24触电2合计108.1.4.18 焊工发生触电或电击的主要原因（问答法）（20分）序号考核点分值得分1电气装置有安全隐患，如接线柱无罩、焊接电缆或
24、焊钳绝缘已被破坏等32焊工的手或身体某部位接触焊条、电极、焊钳、焊枪的带电部分，脚和其他部位对地面或金属结构之间的绝缘不好33劳动防护用品有缺陷或未穿戴防护用品34违反安全操作规程35在金属容器、舱室或锅炉内施焊36在高温季节或阴雨潮湿的环境下焊接，焊工在夏季焊接出汗较多，人体电阻大大降低37在高处进行焊割作业时，与附近的高压线安全距离不够，容易发生电击2合计208.1.4.19 焊割作业的前期准备（问答法）（20分）序号考核点分值得分1焊接与热切割作业人员必须进行安全培训、考核，持证上岗52了解焊接与热切割作业的任务内容、周围设备设施情况。可燃、有毒物质要清除干净；对化工容器、管道必须彻底清
25、洗、置换，并经分析合格，经审批后方可进入设备或动火53检查焊接和热切割设备及工具的完好性，如调节阀、调压阀、焊机、焊钳等和防护装置及防护用品54分析可能发生的危险、有害因素，并落实相应的防范措施5合计208.1.4.20 现焊割作业现场安全管理要求（问答法）（20）序号考核点分值得分1现场设置安全监督人员52管理者要标明允许进行焊接与热切割的区域，并建立必要的安全措施和安全操作规程，设立安全标志，提供合格的设备、工具及防护装置53监督人员必须对设备、工艺的安全可靠性负责，配备防护设施和个人护品；现场配置合适的防火及灭火设备；必要时指派防火或警戒人员；遵循焊接与热切割作业规程；工作结束后检查并组
26、织消灭可能存在的火灾隐患54作业人员必须安全地使用设备，在较为复杂的情况下，只有在安全条件得到充分满足并得到现场管理及监督人员准许的前提下，方可进行操作5合计208.2 专业试题8.2.1 考核要求在正确使用焊割设备、工具和正确佩戴个人防护用品的基础上，按焊割作业规程进行操作，杜绝违章作业，对作业中的意外情况进行正确处置。8.2.2 考核方法专业试题实操考核主要采用模拟操作法和现场操作法。8.2.3 考核分值专业试题实操考核为40分，占50%。8.2.4 考核试题通过学员抽签或教师指定等方式在以下7组专业试题中抽选一题进行现场操作或模拟操作考核，在12道问题中抽选一题进行回答，由教师判分。8.
27、2.4.1 气焊、气割的安全操作（模拟操作或现场操作法）（40分）安排进行气焊、气割模拟操作或实际操作作业。其判分标准如下：序号考核点分值得分1进入现场前必须穿好工作服，戴工作帽或安全帽、手套和防护眼镜，女学员必须把长发纳入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。32每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接1把焊炬或1支割炬53气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸34氧气胶管和乙炔胶管必须区分，氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并注意不得损坏25氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用
28、完，应留有0.30.5 MPa压力26操作前，应检查氧气管、乙炔胶管与焊炬或割炬的连接是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象37氧气瓶和乙炔瓶必须相距5 m以上放置，二者距明火不应小于10 m。氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火38点火时，焊(割)炬口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入乙炔瓶29在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割，应先打开焊、割工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊（割）炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点210乙炔管破裂着火时，应先
29、将焊（割）炬火焰熄火，然后停止供气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁止折弯氧气管来灭火211登高焊、割，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃易爆物品和停留人员212气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和专用的护目镜213气焊工在高处作业时，应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品214直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防止火花喷射造成烫伤的措施215在气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀；若气割遇到回火时，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀216乙炔胶管或乙
30、炔瓶的减压阀燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门217氧气胶管爆炸燃烧时，应立即关紧氧气瓶总阀门218气焊或气割工作结束时，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松2合计408.2.4.2 气瓶的安全操作（模拟操作或现场操作法）（40分）设备：气瓶及其附属设施、皮管等安排1个气瓶进行模拟操作或现场操作，其判分标准如下：序号考核点分值得分1气瓶应按规定作明显标志，标识必须清晰，标识模糊不清的气瓶禁止使用22气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40 的地方23储存、使用气瓶必须稳固，以免翻倒，气瓶应储存在不会被倾倒的物体碰翻或损坏的安全地方，要远离电梯、楼
31、梯、过道等24气瓶使用时，必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上25气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方，气瓶必须距焊割作业点10 m以上，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离要在5 m以上26气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域，避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触27气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线及可能供接地(如电焊机)的物体28禁止用电极敲击气瓶，禁止在气瓶上引弧49气瓶在使用后不得放空，必须留有0.30.5 MPa表压的余气210氧气表冻住时，应使用40 以下的温水解冻，不得用火烘烤，不得在阀门或阀门保护帽下用撬杆撬动气瓶211减压器装接时应注意防止灰尘、脏物
32、进入减压器212清理阀门时，操作者应站在排除口的侧面，且不得在其他焊接作业点、存在火花、火焰的地点附近清理气瓶阀313减压器安装在氧气瓶上后，必须按以下特殊程序操作：调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器气体；调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，操作者应站在瓶阀气体排除方向的侧面；压力表指示达到最高值后，阀门必须完全打开，防止气体沿阀杆泄漏314乙炔的瓶阀开启应缓慢，严禁开至超过一圈半(一般只在3/4圈内)，以便在紧急情况下迅速关闭气瓶215气瓶使用时，禁止在其上端放置物品；使用结束后，必须关紧气瓶阀216未配有手轮的气瓶，使用时必须在阀柄上备有把手、手柄或专用扳手，以便在紧急情况下迅速关闭气路；在多个气瓶
33、组装使用时，至少要备一把这样的扳手以备急用217发现燃气气瓶瓶阀周围有泄漏，应关闭气瓶阀，拧紧密封螺帽；当泄漏无法阻止时，应将燃气气瓶移至室外，远离所有起火源，并作相应的警告通知，缓缓打开气瓶阀逐渐释放内存的气体218气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭；当无法熄灭时，对该区域进行疏散，并用大量水浇湿气瓶保持冷却2合计408.2.4.3 电弧焊接和热切割作业（模拟操作或现场操作法）（40分）设备：电焊机（直流、交流、硅整流）1套，工件1组，进行模拟操作或现场操作，其判分标准如下：序号考核点分值得分焊接前准备：1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳12焊接面罩应无漏
34、光、破损，焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热23电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头应用绝缘胶布包扎好，不得外露14电焊机与焊钳间导线长度不得超过30 m，如特殊需要时，也不得超过50 m长；导线有受潮、断股现象应立即更换25交流电焊机初、次级线路接线应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触一次电源线带电部分26交流电焊机次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈27直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好2焊接中的注意事项：8应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊
35、条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置；不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业29在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60 、B级80 ，否则应停机降温后，再进行焊接210电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源211在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器212直流电焊机启动时，应检查转子的旋转方向，要符合焊机标志的箭头方向213直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23 mm，并注意经常调整和擦净污物214硅整流电焊机使
36、用时，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响；停机后，应清洁硅整流器及其它部件215严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈216必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电2焊接完后的注意事项：17完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路218施焊中，如发现自动停电装置失效，应及时停机断电后检修处理219清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣220露天作业完成后，应将焊机遮盖好，以免雨淋221不进行焊接时（
37、移动、修理、调整、工作间休），应切断电源，以免发生事故2合计408.2.4.4 电阻焊操作（模拟操作或现场操作法）（40分）设备：电阻焊机组，有关工件，进行模拟操作或现场操作其判分标准如下：序号考核点分值得分1检查电阻焊设备上的启动装置(如按钮、脚踏开关、回缩弹簧及手提枪体上的双道开关等)是否齐全，完好、并妥善安置、保护，防止误启动52对电阻焊设备有关的键、齿轮、操作连杆及皮带等都必须按规定妥善保护53在单点或多点焊机操作过程中，操作者的手需要经过操作区域而可能受到伤害时，必须按下列措施检查，并检查装置、设施是否完好：机械保护或挂板、挡块；双手控制方法；弹键；限位传感装置；任何当操作者的手处于
38、操作点下面时，防止压夹动作的类似装置或机构54悬挂的便携式焊枪设备应配置支撑系统(必须具有失效保护性)55活动夹头的结构必须保证作业者操作时，其手指不存在被剪切危险，否则必须要求提供保护措施56固定式、便携式电阻焊设备的外部焊接控制电路必须工作在规定的电压条件下57电阻焊机的所有拉门、检修面板及靠近地面的控制面板必须保持锁定或连锁状态，防止无关人员接近设备的带电部分58电阻焊机的接地要求必须符合GB 155782008电阻焊机的安全要求的有关规定5合计408.2.4.5 埋弧焊操作（模拟操作或现场操作法）（40分）设备：埋弧焊机组，有关工件进行模拟操作或现场操作，判分标准如下：序号考核点分值得
39、分1按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接地线42必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆；焊接过程中，焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴（用）防护用具43多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作；并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断44按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须清理或更换。每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰1次，以免积灰过多损坏绝缘45定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换46经常检查导电嘴（焊丝
40、通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换47在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量48焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值损坏，影响运行性能49检查设备技术状态，确保状态良好410做好设备运行的全过程记录4合计408.2.4.6 氩弧焊操作（模拟操作或现场操作法）（40分）设备：氩弧焊机组及其工件，进行模拟操作或现场操作，其判分标准如下：序号考核点分值得分1工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防紫外线眼镜，女工要戴好工作帽；工作时随时佩戴静电防尘口罩42检
41、查设备、工具是否良好，氩气、水源必须畅通；如漏水立即通知修理33氩弧焊设备要有专人负责，经常检查、维修，严禁乱拆乱卸；出现故障应找电工修理，不能带病使用24不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内35机器上和机器周围不准堆放导电物品36钨极手工氩弧焊机的变压器严禁电焊用27使用变压器时一定要有外壳，初级接头必须封闭，否则不能使用38氩弧焊工作场地必须空气流通；工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作；夏季，一个人连续操作不得超过半个小时，平时连续操作1小时后应稍休息再操作29容器内操作不得少于3人（里边2人，外边1人），做到容器内有人操作，容器外有人监护和配合310严禁焊接带有压力及易燃易爆和装过剧毒的工件311氩气瓶不准碰、撞、砸，立放必须有支架，并远离明火10 m以上312安装氩气表时要十分注意，必须将表母和瓶嘴丝扣拧紧（至少五扣）。开气时身体、头部严禁对