模具设计要点.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流模具设计要点.精品文档.模具设计要点一、制定工程数须合理化 在制定工程数时须针对下列因素而考量 a、模具寿命 b、生产方便性 c、机器设备允许情况下 d、开模之方便与简易性 e、模具维修之方便性 f、模具成本 g、预计生产量二、图面展开须准确 a、对无把握之作法须预留设计变更之空间 b、 或是先试作样品再开模 c、尺寸无法计算或无把握之折弯须先作折弯模试出准确之缩料比三、考量模具寿命 a、於制定工程数时须合理分配各工程所加工之工位 b、模板之强度须按照规定(外形50mm以上,内形须大於冲制之材料厚5倍) c、强度较弱的地方须考虑作入块 d、孔

2、位较多之成品,须将各孔尽量分散,一方面亦可减轻脱模及机台负荷 e、大模具之复合模尽量采用嵌块之作法,以防止因模具材料不稳定而产生破裂现象 f、往後有刀口之模具材料可局部采用日本曰立之SKD11材料 g、如非必要或不得已之情况下,冲孔模及复合模不要安排须闭模块之作法,则脱板可以不热处理四、考量生产方便性 a、定位须易放易取,且须准确稳固 b、脱料须顺畅 c、架模须简便 d、落料及废料清理须顺畅及方便五、考量厂内现有机器设备 a、冲压机动力(吨数) b、冲压机行程 c、冲压机闭合高度 d、冲压机冲压速度六、考虑开模与维修之简易性 a、入块非对称之孔须固定方向,以免装入块时装错方向 b、相同之孔之入

3、块务求一致,以达作备品及互换之方便 c、冲头须设计成易换之形势 d、模具结构应尽求简便易组装七、考虑模具制作之成本 a、於工程数安排时即应考虑整体模具外型之规格,以节约模具成本 b、冲头作法须核算线切割与成型研磨之成本而定或购买便品 c、能够用成型研磨加工之模具勿须用线切割加工 d、折边模与成型模尽可能以嵌入块之方式设计,可节省材料费亦可方便维修 e、以上a至d四点先决条件为其它因素考量後再以考量八、考虑预定之生产量 针对模具设计重点所应考量除以上几点外,量之多寡亦是决定模具设计的一个重要因素 所以首先於设计前对产品的产销能力应作一评估,量越大则模具设计更要严谨,以能达 到量之要求九、考量冲压安全性 模具在设计时除考虑上述之考量外,亦须针对冲压技术人员之安全予以考量, 尽量於设计时考虑放料取料可以不伸手进模内,或者是於手伸进处能够避空, 如此必可降低伤害事件 2010-3-2

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