数字化培训脚本.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流数字化培训脚本.精品文档.油房庄生产运行库数字化培训平台脚本站库概貌演示功能说明油房庄生产运行库前身为油房庄站,作为长庆油田北部油区枢纽,建成于2003年9月,是靖惠输油管道的中间站。2011年10月60万方生产运行库建成投运,同年9月更名为油房庄生产运行库。站库由油房庄生产运行库、油房庄站2部分组成。担负着靖安油区盘古梁、大路沟方向来油,吴定油区胡尖山、白豹油田来油,以及姬塬油田来油外输任务。承担着向宁夏石油商业储备库、长呼管线首站、延长油矿榆林炼油厂的供油任务。具有计量、外输、储存、站内循环、倒罐、加药、加压、加温、站内吹扫、清管器发送与

2、接收、反输等功能。油房庄生产运行库储油能力为66万方,输油能力800万吨,是一级石油库。工艺流程演示1.生产流程:靖安首站来油清管器接收装置来油计量计储油罐 喂油泵外输流量计外输泵 外输换热器清管器发射装置 惠安堡末站2.站内循环流程:储油罐 喂油泵外输流量计 外输泵外输换热器清管器发射装置清管器接收装置出口来油计量计储油罐 3.下站反输流程: 惠安堡末站来油清管器发射装置出口 清管器接收装置出口来油计量计储油罐 4.本站反输流程:储油罐喂油泵外输流量计外输泵 外输换热器清管器接收装置出口靖安首站5.越战流程:靖安首站来油外输流量计外输换热器 清管器接收装置出口 惠安堡末站6.油房庄地区插输泵

3、流程:油房庄地区来油来油流量计 储油罐喂油泵外输流量计插输泵外输换热器清管器发射装置惠安堡交油站7.高压泄放流程:上站来油 清管器接收装置出口 低压泄放输油泵出口高压泄放储油罐下站水击高压泄放 8.站内吹扫流程:吹扫风清管器发射装置外输换热器旁通插输泵旁通输油泵旁通喂油泵旁通罐区吹扫总机关 油罐1/1 主要区块演示l 生活区。生活区建成于2011年10月,包括生活住宿楼、员工餐厅、体育馆等。住宿楼共有员工宿舍48间,其中:夫妻间8间、女员工宿舍16间、男员工宿舍24间,配套设施有员工阅览室、员工健身房等。我处按照“统一规划、统一标准、优化布局、完善功能”的原则,员工宿舍统一配备有壁挂电视、双人

4、衣柜、饮水机、床头柜、淋浴器、卫生间等生活设施。员工餐厅统一配备了餐桌餐椅、储藏室 消毒柜等器具。该区域为站库生产建设提供了全面的办公及后勤服务保障,为员工提供了生活上的便利及全方位的业余活动空间。l 油房庄站。建成于2003年9月,占地面积约90亩。油房庄站主要设施有1万方钢制拱顶储罐6具,德国鲁尔泵3台、喂油泵3台、波纹管换热器3台,立式有机热载体加热炉2台,配套消防设施一套。主要由消防区、供热区、热煤循环撬块区、化验区、计量外输区、进出站区、储罐区七部分组成。l 油房庄生产运行库。建成于2011年10月,占地面积约270亩(包括生活区、中控区)。主要设施有10万方双盘浮顶储油罐6具、转油

5、泵2台、标准体积管标设备1套、有机热载体加热炉2台,配套消防设施1套。主要设施有10万方双盘浮顶储油罐6具、转油泵2台,标准体积管标设备一套、有机热载体加热炉2台。库区由计量外输区、供热区、化验区、消防区四部分组成。主要岗位站控岗站控岗是我站的中枢控制岗位,值守人员2人,主要负责生产指令的上传下达,工艺参数的实时监控,关键设备的远程调控等。站控系统由SCADA(数据采集与监视控制系统、工业视频监控系统、红外线报警系统、仿真检漏系统组成。l 工业视频监控系统监控范围包括油房庄站、生产运行库2个场站,2个场站共配置28具可360度旋转的高清摄像头,能够对2个站点重要生产部位进行24小时实时在线监控

6、。l SCADA系统(数据采集与监视控制系统)主要功能是全天候对现场运行设备进行在线监视和控制,在线实时录取(温度、压力、液位、流量、电流、电压等)数据参数,并对站内主要设备、阀门进行远程调控,(截断阀室调控权限在调度室,场站站控室未被授权),包括机泵的启停、阀门开关等。同时,SCADA系统可具有超限报警功能(即当监控或录取数据超出设定的许可范围后会自动启动报警进行报警),包括超温报警、超压报警以及高低液位报警等。l 闯入报警系统(即红外对射系统)。在油房庄站、生产运行库2个场站,围绕场区围墙共安装部署了35个防区,对2个站点进行全方位监控,在外物闯入或外来人员非法进入场站时发出报警信息。 l

7、 仿真检漏系统,即负压波管道泄漏监测报警定位系统(仿真检漏检测定位调权限在调度室,场站站控室未被授权)。负压波管道泄漏监测报警定位系统原理是以“负压波”技术原理为基本方法,并结合体积平衡对比等方法,采用流量报警、压力定位以及流量加压力综合分析报警、定位来监测和定位管道泄漏点。(“负压波”原理是:泄漏的发生造成管道泄漏点压力下降,泄漏处周围的液体由于压差的存在向泄漏处补充,在管道内突然形成负压波动,这种负压波(压力下降)会沿着管道向两端传播,并以指数率衰减,逐渐归于平静。管道上下游的压力变送器和流量传感器接收到该波信号和流量信号并传输到泄漏监测报警定位系统,泄漏监测报警定位系统结合压力和流量的变

8、化特征,以及泄漏时产生的瞬时压力波到达上、下端的时间差和管道内压力波的传播速度来判断和计算泄漏点的位置)。站控岗主要风险有:误操作产生超压、超温、设备超负荷运行;在使用电器设备时发生触电;电缆线老化绝缘短路造成火灾等。控制措施是:严密监视生产参数,遵照标准作业程序操作;加强安全知识和安全技能的学习,提升岗位安全防范意识。新站外输岗新站外输岗是对来油进行在线计量、原油含水进行在线检测以及对原油加热后外输、存储。计量外输区由体积管标定间、转油泵房、计量间及10m3万储油罐区组成4个部分组成。设计量岗岗位1个,平时值守人员2人,职责是负责所属区域内设备设施的运行维护、流程的倒改切换,运行参数的监控调

9、节。l 体积管标定间。体积管标定间主要对外输、来油流量计进行精确标定,主要设备标准金属量器2台(生产厂家:开封仪表有限公司;型号:500L标准金属量器)。体积管标定间的主要风险有:油气泄漏、火灾爆炸事故、机械伤害、油气中毒、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 转油泵房。转油泵房功能主要是对油房庄站和生产运行库原油转运及长呼首站、榆炼用油的外输及供给。主要设备有转油泵2台(生产厂家:浙江佳力科技股份有限公司;型号: TSY250-200-520;主要参数:流量为65

10、0m3/h,必须汽蚀余量为3m,扬程为80m,配套功率为220KW,最高转速为1480r/min)、防砂型腰轮流量计2台(生产厂家:上海自仪九仪表有限公司;型号: LL-250D;主要参数:最大流量为600m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为2.5MPa)。转油泵房主要风险有:机械伤害、触电事故、管线刺漏,油气中毒等。控制措施为:对机泵加护联轴器防护罩,设置安全警示语;严格按照操作规程进行维护保养及操作;加强自身安全知识和安全技能的学习,提高自身安全意识。l 来油计量间。来油计量间主要功能是负责对油房庄站、采油六厂胡五联、吴定首站来油进行在线计量和原油含水、储存。主要设备有防砂型腰轮流量计

11、2台(生产厂家:上海自仪九仪有限公司;型号:LL-150D;主要参数:最大流量为250m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为6.3MPa)、可燃气体检测仪2台。来油计量间主要风险有:管线刺漏、油气中毒以及火灾爆炸等。控制措施为:严格按照岗位标准操作规程操作;操作坚持先开后关的原则;加强自身安全知识和安全技能的学习,不断提高自身安全意识。l 储罐区储罐区有10万方浮顶储油罐6具,大罐直径为80m、高度23.6m左右。储油罐区四周共有地下消防栓20个,每具储罐有防雷电接地点13个,储罐周围装有固定式可燃气体报警仪48台。储罐上绿色管线为消防冷却水管线,(供水主管网管径350mm、支管网管径65m

12、m),红色管线为泡沫管线,每具储罐顶部安装PC16型空气泡沫发生器8个,每个储罐安装680-VA-60搅拌机3台,罐区周围有PS64W型消防炮20个,支管管径65mm,泡沫混合液供给强度60L/S。储罐区主要风险源有油火灾爆炸、油气中毒、油气泄漏、高空坠落等。风险管理措施是严格执行标准作业程序操作并监控设备设施运行情况,加强值守巡检,严禁超温超压运行,定期开展隐患排查,消除火削减风险。原油以2545,0.050.20MPa,150-650m3/h的工艺条件进入新站集输计量系统(设计压力2.5,设计最高温度为100,最大操作温度为55)。主要设备有转油泵2台(生产厂家:浙江佳力科技股份有限公司;

13、型号: TSY250-200-520;主要参数:流量为650m3/h,必须汽蚀余量为3m,扬程为80m,配套功率为220KW,最高转速为1480r/min)、防砂型腰轮流量计2台(生产厂家:上海自仪九仪表有限公司;型号: LL-250D;主要参数:最大流量为600m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为2.5MPa)。新站司炉岗新站司炉岗是为运行库储罐提供热源,用于对原油加热及生产区工房采暖。供热区由烧火间、燃油泵房、水循环泵房、水处理间4个部分组成,设司炉岗岗位1个,值守人员2人,负责所属区域内生产流程的切换,保证热媒炉正常运行,各供热单元热负荷稳定。l 烧火间。烧火间的功能是加热导热油后通

14、过循环导热油为储罐原油加热。主要设备有:有机热载体加热炉2台(生产厂家:常州能源设备总厂有限公司;型号: YY(Q)W-4600Y(Q)型;主要参数:额定热负荷4600KW,额定流量200m3/h,设计压力为1.1MPa,工作压力为1.0MPa,操作介质为YD326导热油,热效率为90%,燃烧介质为原油)。烧火间主要风险有:油气泄漏、火灾爆炸事故、机械伤害、油气中毒、烫伤、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 燃油泵房。燃油泵房的主要作用是从2具40m3燃料油罐中将

15、燃烧介质原油输送到有机载体加热炉中。燃油泵房主要设备有:燃油泵2台(生产厂家:河北泊头市统一高温油泵厂;型号: 3GR-30X型;主要参数:流量为3.6 m3/h,工作压力位0.33MPa。燃油泵房主要风险有:油气泄漏、机械伤害、油气中毒、烫伤、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 水循环泵房。水循环泵房主要作用是在采暖管线压力低于0.38MPa时,进行自动补水至管线压力达到0.4MPa。主要设备有立式单机离心泵2台(生产厂家:上海凯泉泵业有限公司;型号: KQW8

16、0/170-7.5/2型;主要参数:流量为52m3/h,必须汽蚀余量为3m,扬程为40.6m,配套功率7.5KW,最高转速2960r/min)、定压补水装置1套(生产厂家:西安兰环水处理技术有限公司;型号:NZGP-800型;主要参数:容积为0.85 m3,工作压力为0.95MPa)。水循环泵房主要风险有:刺漏、触电、机械伤害等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 水处理间。水处理间的功能是对原水进行软化处理后,为软水 罐进行补水,保证全站采暖系统供水正常。主要设备有全自

17、动软水器1套(生产厂家:西安兰环水处理技术有限公司;型号:LZRJ-6型;主要参数:处理量为6 m3/h,工作压力0.08-0.3MPa,额定电压220V),13 m3卧室软水箱1具,立式单级离心泵2台(生产厂家:上海凯泉泵业有限公司;型号:KQW50/170-3/2型;主要参数:流量为12.5m3/h,必须汽蚀余量为2.3m,扬程为37m,配套功率为7.5KW,最高转速为2960r/min)。水处理间的主要风险有:刺漏、触电、机械伤害等。防范措施是:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。

18、新站热媒循环 导热油以80-140,0.10-0.20MPa,150-250m3/h经过热媒炉加热后通过热媒循环泵循环输送。新站热媒供油燃油储罐内原油进入燃油泵,加压至0.5Mpa输送至烧火间内有机热载体炉撬块供其燃烧。其中2具40m3燃料油罐中将燃烧介质原油输送到有机载体加热炉中。燃油泵房主要设备有:燃油泵2台。新站消防岗消防岗主要是负责站库初期火灾的接警、报警及补救工作。消防区由消防泵房、泡沫液储藏室部分2组成,设消防岗2个,平时值守人员2人,主要负责储油罐区消防设施的检查、维护,消防泡沫泵、冷却水泵的维护保养,在出现火情后,负责接警、报警和启动消防系统。l 消防泵房。主要设备有冷却水泵2

19、台(生产厂家:上海浦东特种消防装备公司;型号:XB10/200PS型;主要参数:扬程为100m,最大流量为720m3/h,功率为315KW)、泡沫泵2台(生产厂家:上海浦东特种消防装备公司;型号:XB10/200PS型;主要参数:扬程为100m,最大流量为720m3/h,功率为315KW)、1000m3消防水罐1具, 18.5m3的泡沫液储罐一具。主要风险有:消防设备维护保养不及时,发生火灾事故后不能及时启动,造成初期火灾事故的扩大;操作过程中出现的机械伤害、触电、中毒等事故。控制措施为:加强日常工作中定期对消防设备进行检查,以保证消防系统完好;熟练掌握操作技能,严格执行操作规程,以确保做到“

20、三不伤害”。 l 泡沫液储备间。泡沫液储备间储备着水成泡沫液63桶共12600L (AFFF-6%),作为应急用料。主要设备有冷却水泵2台(生产厂家:上海浦东特种消防装备公司;型号:XB10/200PS型;主要参数:扬程为100m,最大流量为720m3/h,功率为315KW)、泡沫泵2台(生产厂家:上海浦东特种消防装备公司;型号:XB10/200PS型;主要参数:扬程为100m,最大流量为720m3/h,功率为315KW)、1000m3消防水罐1具, 18.5m3的泡沫液储罐一具。老站消防岗老消防岗主要功能是站库初期火灾的接警、报警及补救工作。消防区由消防泵房、泡沫液储藏室部分2组成,设消防岗

21、2个,平时值守人员2人,主要负责储油罐区消防设施的检查、维护,消防泡沫泵、冷却水泵的维护保养,在出现火情后,负责接警、报警和启动消防系统。l 消防泵房。主要设备有冷却水泵3台(生产厂家:长沙第二泵厂;型号:8SA-7型;主要参数:扬程为95m,最大流量为280L/S,功率为110KW)、泡沫泵1台(生产厂家:长沙第二泵厂;8SA-7型;主要参数:扬程为95m,最大流量为280L/S,功率为110KW)。1500m3消防水罐2具, 7000L的卧式泡沫液储罐2具。主要风险有:消防设备维护保养不及时,发生火灾事故后不能及时启动,造成初期火灾事故的扩大;操作过程中出现的机械伤害、触电、中毒等事故。控

22、制措施为:加强日常工作中定期对消防设备进行检查,以保证消防系统完好;熟练掌握操作技能,严格执行操作规程,以确保做到“三不伤害”。l 泡沫液储备间。泡沫液储备间储备着水成泡沫液53桶共10600L (AFFF-6%),作为应急用料。老站消防主要由2具1500方钢制拱顶罐,其中罐内壁直径14.6M,罐高10.69M,罐壁液位必须控制在9.9510.39M,主要设备有冷却水泵3台(生产厂家:长沙第二泵厂;型号:8SA-7型;主要参数:扬程为95m,最大流量为280L/S,功率为110KW)、泡沫泵1台(生产厂家:长沙第二泵厂;8SA-7型;主要参数:扬程为95m,最大流量为280L/S,功率为110

23、KW), 7000L的卧式泡沫液储罐2具。老站司炉岗老站司炉岗是为油房庄站及运行库生活区提供热源,用于对原油加热、储油罐区、辅助生产设施伴热及生活采暖。供热区由烧火间、燃油泵房、水处理间、热媒区4个部分组成,设司炉岗岗位1个,值守人员6人,负责所属区域内生产流程的切换,保证热媒炉正常运行,各供热单元热负荷稳定。l 水处理间。水处理间的功能是对原水进行软化处理后,为生水罐进行补水,保证全站采暖系统供水正常。水处理间主要设备有全自动软水器1套(型号:LHZR;生产厂家:西安兰环水处理技术有限公司;主要参数:处理量为6 m3/h,工作压力0.08-0.3MPa,额定电压220V)、立式单级离心泵2台

24、(生产厂家:上海凯泉泵业有限公司;型号: KQW80/170-7.5/2型;主要参数:流量为52m3/h,必须汽蚀余量为3m,扬程为40.6m,配套功率为7.5KW,最高转速为2960r/min)、卧式单级离心泵2台(生产厂家:上海申银泵业有限公司;型号: KQW80/170-7.5/2型;主要参数:流量为12.6m3/h,必须汽蚀余量为3m,扬程为62.5m,配套功率为5.5KW,最高转速为1450r/min)、软水增压泵1台(生产厂家:上海凯泉泵业有限公司;型号: KQW50/170-3/2型;主要参数:流量为12.5m3/h,必须汽蚀余量为2.3m,扬程为37m,配套功率为3KW,最高转

25、速为2960r/min)。水处理间的主要风险有:刺漏、触电、机械伤害等。防范措施是:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。 l 烧火间。烧火间的功能是通过有机热载体加热炉对储罐原油进行导热油加热。主要设备有有机热载体加热炉2台(生产厂家:中油管道机械制造有限公司;型号:YYW-3500/1.3/220/180-Y型;主要参数:额定热负荷3500KW,额定流量130m3/h,设计压力为1.6MPa,工作压力为1.3MPa,操作介质为YD326导热油,热效率为90%,燃烧介质为原油。)烧火间主

26、要风险有:油气泄漏、火灾爆炸事故、机械伤害、油气中毒、烫伤、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 燃油泵房。燃油泵房的主要作用是从2具40m3燃料油罐中将燃烧介质原油输送到有机载体加热炉中。主要设备有齿轮油泵2台(生产厂家:河北泊头市齿轮泵厂;型号: 2CY3.3/0.33型;主要参数:流量为3.3 m3/h,工作压力位0.33MPa)。燃油泵房主要风险有:油气泄漏、机械伤害、油气中毒、烫伤、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备

27、工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。l 热煤循环撬块区。热煤循环撬块去的主要作用是对导热油进行是加压、存储、对采暖换热及氮气灭火。主要设备有热媒循环泵3台(生产厂家:武安宏泰机械泵业公司;主要参数:流量为140m3/h,扬程为70m,配套功率为45KW,最高转速为2900r/min)。热煤区主要风险有:油气泄漏、机械伤害、烫伤、触电等。防范措施为:严密监控工艺流程及生产参数,认真做好巡回检查,发现设备工艺异常及时处理;严格按照标准作业程序操作,认真落实安全责任,强化安全意识,提升安全技能。老站热媒供油燃油储罐内原油进入燃油泵,加压至0.5M

28、pa输送至烧火间内有机热载体炉撬块供其燃烧。其中燃油罐为2具40方的立式拱顶罐,其中罐内径为3.3M,罐高为4.1M,安全液位为3.145M,最低液位为0.4M。老站热媒循环导热油以80-140,0.10-0.20MPa,150-250m3/h经过热媒炉加热后通过热媒循环泵循环输送。化验岗化验岗主要任务是对靖安首站来油、采油六厂、采油三厂和吴定首站来油、榆林炼油厂、长呼首站外输原油含水、密度及凝点进行测定。设化验岗岗位1个,值守人员2人,本岗位的主要设备有恒温水裕、含水测定仪等。主要风险有:做样过程中蒸馏水沸腾外溅会灼烫人体;操作间油气浓度过大中毒。控制措施为:原油含水测定是加入适量沸石,防止

29、油样喷溅;在操作间不存放过多油样及溶剂油;在做样过程中保持操作间空气畅通。老站外输岗老站外输岗负责对来油进行在线计量、原油含水进行在线检测以及对原油加热后外输。计量外输区由进出站区、来油计量间、外输计量间、加剂间、喂油泵房、外输泵棚、储罐区等7个部分组成。设计量外输岗岗位1个,平时值守人员8人,职责是负责所属区域内设备设施的运行维护、流程的倒改切换,运行参数的监控调节。l 外输泵棚。外输泵棚主要功能是对来油加压加热后外输,主要负责对靖惠输油管线输送原油。外输泵棚主要设备有水平中开式多级离心泵3台:(生产厂家:德国鲁尔公司;型号:SMI325/015 2台;主要参数:扬程为650m最大流量为55

30、0 m3/h,最高转速为2980r/min,配带功率为1025KW,级数为5级,必须汽蚀余量为5.5m)、型号:SMI270/0079 1台;主要参数:扬程为650m最大流量为150 m3/h,最高转速为2980r/min,配带功率为323KW,级数为9级,必须汽蚀余量为4.5m)。3台输油泵采用变频调速系统调节(配有西门子变频器),启动可采用远程和就地启动两种方法。外输泵棚有可燃气体检测仪2台。外输泵棚主要风险有:机械伤害、触电事故、管线刺漏、油气中毒等。控制措施为:对机泵加护联轴器防护罩,设置安全警示语;严格按照操作规程进行维护保养及操作;加强自身安全知识和安全技能的学习,提高自身安全意识

31、。l 外输计量间。外输计量间功能是外输原油进行在线计量、外输原油含水进行在线检测。主要设备防砂型腰轮流量计2台(其中LL-250D型防砂型腰轮流量计2台:生产厂家:上海自仪九仪有限公司;主要参数:最大流量为600 m3/h,精度等级为0.2级,公称压力位2.5MPa)、低含水率自动检测传感器2套(生产厂商:兰州科庆仪器仪表有限责任公司;型号:FDH-M 2套 主要参数:其防爆等级为dBT4,介质温度100,公称压力位2.5MPa)、可燃气体检测仪2台。外输计量间主要风险有:管线刺漏,油气中毒、火灾爆炸等。控制措施:严格按照岗位标准操作规程操作;操作坚持先开后关的原则;加强自身安全知识和安全技能

32、的学习,不断提高自身安全意识。l 喂油泵房。喂油泵房的主要功能是将储油罐的原油输送至外输泵进口。主要设备有喂油泵3台:(生产厂家:沈阳沈黎泵业有限公司;型号:ZSY550-80 2台;主要参数:扬程为80m,最大流量为550m3/h,最高转速为2950r/min,额定功率149.7KW)、型号:ZSY150-80 1台;主要参数:扬程为80m,最大流量为150m3/h,最高转速为2950r/min,额定功率44.14KW)、3台喂油泵采用变频调速系统调节(配有ABB变频器),启动可采用远程和就地启动两种方法。喂油泵房另有有可燃气体检测仪3台。喂油泵主要风险有:机械伤害、触电事故、管线刺漏,油气

33、中毒等。控制措施为:对机泵加护联轴器防护罩,设置安全警示语;严格按照操作规程进行维护保养及操作;加强自身安全知识和安全技能的学习,提高自身安全意识。l 1#来油计量间.1#来油计量间主要负责对采油六厂安边、以及胡三联来油进行在线计量和原油含水进行在线检测。主要设备防砂型腰轮流量计4台(其中LL-100D型防砂型腰轮流量计2台:生产厂家:上海自仪九仪有限公司;主要参数:最大流量为100 m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为2.5MPa。LL-80D型防砂型腰轮流量计2台:生产厂家:上海自仪九仪有限公司;主要参数:最大流量为60 m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为6.3MPa)、低含水率

34、自动检测传感器3套(生产厂商:兰州科庆仪器仪表有限责任公司;型号:FDH-Z 2套、FDH-M 1套主要参数:其防爆等级为dBT4,介质温度100,公称压力位2.5MPa)、可燃气体检测仪3台。1#来油计量间主要风险有:管线刺漏、油气中毒、火灾爆炸等。控制措施为:严格按照岗位标准操作规程操作;操作坚持先开后关的原则;加强自身安全知识和安全技能的学习,不断提高自身安全意识。l 2#来油计量间。2#来油计量间主要负责对采油三厂油一联、采油六厂杨井来油以及靖安首站来油进行在线计量和原油含水进行在线检测。主要设备防砂型腰轮流量计7台(其中LL-100D型防砂型腰轮流量计2台:生产厂家:上海自仪九仪有限

35、公司;主要参数:最大流量为100 m3/h,精度等级为0.2级,公称压力为2.5MPa、LL-80D防砂型腰轮流量计3台:主要参数:最大流量为60 m3/h,精度等级为0.2,公称压力位6.3MPa、LL-150D防砂型腰轮流量计2台:主要参数:最大流量为250 m3/h,精度等级为0.2,公称压力位6.3MPa)、低含水率自动检测传感器4套(生产厂商:兰州科庆仪器仪表有限责任公司;型号:FDH-S 4套主要参数:其防爆等级为dBT4,介质温度100,公称压力位2.5MPa)、可燃气体检测仪4台、2#来油计量间主要风险有:管线刺漏、油气中毒以及火灾爆炸等。控制措施为:严格按照岗位标准操作规程操

36、作;操作坚持先开后关的原则;加强自身安全知识和安全技能的学习,不断提高自身安全意识。l 加剂间。加剂间主要功能是对外输原油添加减阻剂以实现减阻增输的目的。主要设备有减阻剂加注撬块一套,w-1.2/8 型空气压缩机一台,加剂间主要风险有:机械伤害、触电、刺漏、油气中毒等。控制措施为:对机泵加护联轴器防护罩,设置安全警示语;严格按照操作规程进行维护保养及操作设备;加强自身安全知识和安全技能的学习,提高自身安全意识。l 进出站区。加药间主要功能是采油六厂来油、靖安首站来油进站总控制、出站总控制、高低压泄放、收发球装置。进出站区主要风险有:管线刺漏、火灾爆炸等。控制措施为:设置安全警示语;严格按照操作

37、规程进行维护保养及操作;加强自身安全知识和安全技能的学习,提高自身安全意识。l 储罐区。储罐区的主要功能是对靖安首站、采油三厂、采油六厂来油进行储存,主要设备有1万方钢制拱顶储罐6具。每具储罐有防雷电接地点4个,储罐周围装有固定式可燃气体报警仪23台,大罐直径为30m、高度20 m。储罐区主要风险源有油火灾爆炸、油气中毒、油气泄漏、高空坠落等。风险管理措施是严格执行标准作业程序操作并监控设备设施运行情况,加强值守巡检,严禁超温超压运行,定期开展隐患排查,消除火削减风险。采油厂来油区原油以2545,0.050.20MPa,60-160 m3/h的工艺条件进入来油进站计量系统(设计压力2.5MPa

38、,设计最高温度为100,最大操作温度为50度),原油经进站总电动阀后经消气器、过滤器、流量计、含水分析仪后,经出口阀控制储存至储油罐内。首站来油区原油以2545,0.050.20MPa,60-160 m3/h的工艺条件进入来油进站计量系统(设计压力2.5MPa,设计最高温度为100,最大操作温度为50度),原油经进站总电动阀后经消气器、过滤器、流量计后,经出口阀控制储存至储油罐内。外输低压区原油以2545,0.050.20MPa,150-650m3/h的工艺条件进入外输低压计量系统(设计压力2.5,设计最高温度为100,最大操作温度为55),原油通过储罐出口电动阀或手动阀,至喂油泵前过滤器,过滤后进入喂油泵,加压后通过喂油泵出口电动阀,至外输流量计前过滤器,过滤后进入外输流量计,输送至外输高压区。外输高压区原油以2545,0.300.60MPa,150-650m3/h的工艺条件进入外输低高计量系统(设计压力6.4,设计最高温度为100,最大操作温度为55),原油经过外输泵进口前过滤器,过滤后进入外输泵,经过外输泵加压至2.50-5.00Mpa,经过外输换热器加热至35-45,由换热器加热后输送至宁夏石油商业储备库。

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