并网系统调试作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流并网系统调试作业指导书.精品文档.光伏系统调试作业指导书并网系统编制: 审核: 批准: 2011年11月15日目 录1 目的和作用32 适用范围33 编制依据34 调试人员和调试工具配置45 安全要求56 并网调试流程图67 调试作业步骤指导67.1 汇流箱调试67.2 直流配电柜调试77.3 逆变器调试87.4 交流配电柜调试87.5 高压开关柜调试87.6 升压变压器调试98系统整体联调108.1 整体联调准备108.2 整体联调步骤10附表1:直流汇流箱调试记录表11附表2:并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜)12附表3:高压开关柜

2、调试记录表14附表4:升压变压器调试记录表151 目的和作用为顺利完成并网光伏电站系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。并网系统调试作业指导书的编写,便于员工随时学习和查阅。因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。2 适用范围本作

3、业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第(3)、(4)条仅适用于高压并网光伏系统,不适用于接入低压380V电网的光伏系统。本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站,不适用于离网光伏电站。3 编制依据下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的:3.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20063.2 变电站运行导则 DL/T9693.3 光伏电站接入电网技术规定 Q/GDW 617-20113.4 光伏系统功率调节器效率测量程序 GB 205143.5 光伏

4、系统并网技术要求 GBT 1993920053.6 光伏(PV)系统电网接口特性 GBT 2004620063.7 晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量IEC 618293.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计部设计人员提供); 3.9 设备厂家提供的技术资料及出厂检验报告。4 调试人员和调试工具配置表1 低压侧并网调试人员配置表序号姓名职务人数备注1技术员2人其中一人总负责2记录协调员1人参与调试3设备厂家人员1人参与调试注:1.技术员必须是经过国家安全生产相关培训,持有电工上岗证的人员;2.所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况;3.为保证调试工作的顺利进行,

5、可以根据实际情况及时增减调试人员。表2 高压侧并网调试人员配置表序号姓名职务人数备注1总指挥1人负责总体指挥、协调工作2技术员8人逆变器室、变压器室、配电室、主控室等处均配置2名技术员3记录协调员1人参与调试4设备厂家人员若干根据设备调试需要进行配置注:1.技术员必须是经过国家安全生产相关培训,持有电工上岗证的人员;2.所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况;3.为保证调试工作的顺利进行,可以根据实际情况及时增减调试人员。表3 主要仪表及机具名称规格数量数字万用表4 1/21只钳形电流表1只红外测试仪1台便携式I-V曲线测试仪1台兆欧表(绝缘电阻测试仪)2500V,500V各1台接地电

6、阻测试仪1台对讲机若干工具箱若干绝缘防护服、绝缘鞋、防护手套若干注:为保证调试工作的顺利进行,工器具的配置数量可以根据实际情况及时增减。5 安全要求5.1 参与调试的技术人员需持有特种作业人员操作证(电工),具备从事电气设备安装、维修等工作的相关资质证书等。5.2 所有相关调试人员必须服从总负责人的统一安排,统一管理。5.3 所有参加调试人员都必须经过安全技术培训。5.4调试过程中,相关操作人员必须作好安全防范措施,必须穿戴好绝缘防护物品。5.5在调试过程中,必须在不少于两个人的情况下进行操作调试,其中一人操作调试,一人监护。5.6在调试过程中,调试人员应严格按照每道工序的调试步骤进行操作,上

7、道工序调试合格后,才能进入下道工序,严禁违章操作。5.7 正确使用仪器仪表,防止短路现象的发生。5.8 电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符,电气设备的操作顺序必须按规范要求进行,保证电气操作安全。5.9 电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,以免烧坏电气设备。应查明其原因,排除故障后方可再合闸。5.10 严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修;调整、检修前必须先切断电源,在电源开关上挂“禁止合闸”,“有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应由专人负责。5.11 禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头,插拔接插头一定要提前断开汇流箱的断路器。5.12 调试过程中,非工作人员不允

8、许进入光伏系统带电区域。5.13 设备的柜门或箱体门要方便开关和上锁,保证操作人员的人身安全。6 并网调试流程图图1并网光伏系统调试流程图7 调试作业步骤指导7.1 汇流箱调试光伏组件串的电压、电流测试应在日照光强大于200W/m2条件下进行,如不符合测试条件,不能进行测试,但应记录未测方阵位置,待符合测试条件时及时补测。汇流箱调试步骤如下:(1)检查汇流箱的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查汇流箱说明书、图纸等资料是否齐全,箱门内侧是否张贴原理图说明。(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量汇流箱的绝缘电阻,并记录;用接地电阻测试仪测量汇流箱的接地电阻,并记录。(3

9、)取下正、负极的熔断器,逐路测量各个光伏串的开路电压,短路电流,并记录(若出现开路电压不正常的现象,用便携式I-V曲线测试仪检查光伏组件(串)的输出情况,排除故障原因);确保各个光伏组件串接入汇流箱的接线正、负极性正确。(4)测试完毕后,安装上所有熔断器,熔断器要安装到位。(5)查看控制板上故障报警灯的状态,通过主菜单查看传感器测量值、电压值、温度值、防雷失效计数是否正常;正常:进行下一步操作;不正常:排除故障正常后进行下一步操作(故障的排除参见智能型光伏汇流箱技术及使用说明书);注:本步骤只针对智能型光伏汇流箱。(6)合上直流汇流箱出口断路器,使至直流配电柜间的电缆充电,测量记录断路器的出口

10、电压;电压应和前面光伏串电压相一致。(7)断开出口断路器,汇流箱调试完毕。(8)做好直流汇流箱的调试记录,调试记录表见附表1。7.2 直流配电柜调试直流配电柜的调试步骤如下:(1)检查配电柜的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全,柜门内侧是否张贴原理图说明。(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。(3)断开直流配电柜中的所有进、出线断路器。(4)在进线断路器的下口,逐路测量光伏直流进线正负之间电压、正对地电压、负对地电压。(5)合上进、出线断路器,分别测量断路器出口电压;同时观察配电

11、柜自带的电压表显示是否和测量值一致,若不一致应检查电表,排除故障。(6)断开进、出线断路器,直流配电柜调试完毕。(7)做好直流配电柜的调试记录,调试记录表见附表2。7.3 逆变器调试不同项目中使用的逆变器厂家、型号均不同,具体调试过程中要根据厂家提供的逆变器调试方案进行调试,此处不再进行具体说明。所有的调试过程都要进行详细的调试记录,调试记录表见附表2。7.4 交流配电柜调试交流配电柜的调试步骤如下:(1)检查配电柜的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全,柜门内侧是否张贴原理图说明。(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录

12、;用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。(3)断开交流配电柜中的所有进出线断路器。(4)在出线断路器的上口,测量电网侧电压和频率,并记录。(5)检查配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致,若不一致应检查电表,排除故障。(6)配电柜调试完毕,做好调试记录,调试记录表见附表2。7.5 高压开关柜调试进行高压开关柜调试之前,已由具有检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验,并出具详细的检测报告。高压开关柜的调试步骤如下:(1)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。(2)断开高压开关柜的接地刀闸,检查接地刀确已在分位; (3)储能指示灯应已经点

13、亮(储能完毕),将远方/就地开关打到远方位置;(4)主控室对断路器进行遥控合闸操作,进行第一次冲击试验;(5)检查保护装置和多功能电子表运行是否正常、线路侧PT相、线电压是否正常;(6)正常运行一段时间后(不小于10min),主控室对断路器进行遥控分闸操作,断开高压开关柜的断路器;(7)检查断路器确已在分闸位置,高压开关柜第一次充电完毕;(8)按以上步骤,对高压开关柜进行第二次和第三次上电冲击试验;(9)遥控断开断路器,并将断路器手车摇到试验位置,使开关柜处于冷备用状态,完成对高压开关柜调试;(10)做好开关柜的调试记录,调试记录表见附表3。7.6 升压变压器调试进行高压开关柜调试之前,已由具

14、有检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验,并出具详细的检测报告。变压器的调试步骤如下:(1)用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。(2)断开高低压侧的进出线开关。(3)断开高压侧电缆两端的开关,用2500V的绝缘电阻测试仪(或数字兆欧表)检测高压电缆的绝缘电阻。(4)用500V的绝缘电阻测试仪检测低压侧电缆的绝缘电阻。注:绝缘电阻值的范围应满足相关规范和设计要求。(5)合上高压开关柜的断路器,对高压电缆进行第一次冲击,时间10分钟。(6)断开高压开关柜的断路器,合上集电线路断路器对电缆进行第二次冲击试验。注:高压开关柜的合闸和分闸操作在主控室远程操作完成。(7)断开箱变接地刀,合上隔

15、离刀,最后合上负荷开关,对变压器进行第一次冲击,时间10分钟。(8)检查温度及瓦斯继电器的状态,检查变压器带电是否运行正常,有无异音。(9)断开负荷开关,合上负荷开关对变压器进行第二次、第三次冲击,每次时间10分钟。(10)断开负荷开关、断开隔离开关、合上接地刀,完成对升压变压器的调试。(11)做好升压变压器的调试记录,调试记录表见附表4。8系统整体联调设备分组调试结束后,项目组、业主、监理及相关厂家进行一次技术沟通会议,确定各设备组是否调试合格,调试过程中出现的问题是否已经解决,安全隐患是否已经消除。在各分项调试合格的基础上进行整体调试。8.1 整体联调准备各设备分组调试完毕,调试过程和结果

16、符合相关标准及设计要求;清理设备现场,保证现场清洁,且无易燃、易爆等物品;设备房应保持通风正常;检查设备的各种电气开关、按钮操作灵活情况,符合规范要求。8.2 整体联调步骤参照并网调试流程图,进行如下整体调试:(1)合上汇流箱的输出开关;(2)合上直流防雷配电柜的各配电单元的开关;(3)高压开关柜送电,并显示正确;(4)断开升压变的接地刀闸,合上隔离开关,最后合上负荷开关;(5)依次合上逆变器的直流输入和交流输出开关;(6)检查逆变器的运行状态和工作数据;(7)监视监控软件的通讯情况,以及各通讯设备的工作状态;(8)整个系统正常工作后,进入试运行阶段;(9)做好系统整体调试记录。附表1:直流汇

17、流箱调试记录表 直流汇流箱调试记录表 年 月 日(辐照度: )项目名称产品型号业主单位产品编号 设备厂家安装位置 总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 连接线情况检查连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值应满足设计要求,无碰壳现象 设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)2测量每一个汇流箱输入组件串的电压电流每一路汇流箱开路电压、短路电流测量: 回路编号测量值回路编号测量值第1路V A第7路 V A第2路V A第8路V A第3路V A第9路V A第4路V

18、 A第10路 V A4安装好所有熔断器后,正负直流母线电压正负直流母线测量: 正对地电压V负对地电压V正负之间电压V5合上出口断路器后,检查汇流箱出口电压出口断路器测量: 正对地电压V负对地电压V正负之间电压V6检查控制板的菜单项的显示状况E1:电流值A E3:电压值V E4:温度值E5:防雷失效计数次施工单位检查评定结果: 项目专业调试人员: (签字/公章)日期: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(签字/公章)日期: 年 月 日附表2:并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜)并网逆变器调试记录表(单相/三相型) 年 月 日项目名称产品型号业主单位产品编号 设备厂家安装位置

19、 总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 连接线情况检查连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值应符合设计要求,无碰壳现象 设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)2合上逆变器电网侧前端空开,测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求电网电压、电网频率允许范围符合Q/GDW 617-2011光伏电站接入电网技术规定 网侧三相电压及频率测量:L1-L2N电压VL3-L1N电压VL2-L3N电压V频率HZ 网侧单相电压及频率测量:电压V频率HZ 3测量每一个汇流箱

20、输出到直流配电柜的开路电压,并网之前检查直流电压是否符合并网要求每一路汇流箱开路电压测量: 回路编号测量值回路编号测量值第1路V第6路V第2路V第7路V第3路V第8路V第4路V第9路 V第5路V第10路V4合逆变器电网侧空开,任意合上一至两路太阳能汇流直流空开,同时合逆变器直流输入空开,观察LCD显示情况和逆变器在小功率下运行情况 小功率能正常运行时LCD主界面显示情况: L1-L2N电压VL1电流AL2-L3N电压VL2电流 AL3-L1N电压VL3电流A直流电压V频率HZ直流电流A工作状态单相逆变器记录情况:L1-L2N电压VL1电流A直流电压V频率HZ直流电流A工作状态5合上所有太阳能电

21、池串列输入,观察逆变器在大功率下运行情况满功率能正常运行时逆变器运行数据记录:L1-L2N电压VL1电流AL2-L3N电压VL2电流AL3-L1N电压VL3电流 A电网频率HZ直流电压 V输出功率KW直流电流A 机内温度日发电量KWh通讯地址 总发电量KWh波特率b/sCO2减排Kg通讯状态工作状态单相逆变器记录情况:电压V电流A6时间校准液晶屏显示时间与实际时间校准 7逆变器LCD显示液晶屏显示正常,字符清晰 8逆变器启动、待机试验电网正常时,直流电压大于启动电压,等待1-5分钟左右,逆变器启动运行;直流电流很小近似0A,维持3分钟后待机 功率限制试验修改功率限制设定值,逆变器当前功率立即限

22、制在指定值运行。 液晶屏设定功率:逆变器输出功率:启、停机测试通过LCD上操作按键,执行启停机命令,逆变器能正常启停机 紧急停机测试触动紧急停机按钮,机器立即停止工作 通讯功能测试液晶与DSP通讯、与上位机通讯流畅;无间断 防孤岛效应保护电网失电,逆变器应在0.2秒内停止输出 施工单位检查评定结果: 项目专业调试人员: (签字/公章)日期: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(签字/公章)日期: 年 月 日附表3:高压开关柜调试记录表高压开关柜调试记录表 年 月 日项目名称产品型号业主单位产品编号 设备厂家安装位置 总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测

23、结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 连接线情况检查连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 母线绝缘阻值检查M 设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)2开关柜投入运行时的合闸顺序1、断开接地刀闸 2、把断路器从试验位置摇到工作位置3、就地或远方合闸操作3开关柜退出运行时的合闸顺序(冷备)1、就地或远方分闸操作 2、把断路器从工作位置摇到试验位置3、合上接地刀闸4开关柜的运行检查带电显示器的状态 继保的显示的状态母线相电压、线电压是否正常仪表及指示灯的显示是否正常施工单位检查评定结果: 项目专业调试人员: (签字/公章)日期: 年 月 日监理(建设)

24、单位验收结论:专业监理工程师:(签字/公章)日期: 年 月 日附表4:升压变压器调试记录表升压变压器调试记录表 年 月 日项目名称产品型号业主单位产品编号 设备厂家安装位置 总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 连接线情况检查连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 低压电缆绝缘阻值检查M 高压电缆绝缘阻值检查M设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)2变压器投入运行时的合闸顺序1、断开接地刀闸 2、合上隔离开关3、合上负荷开关3变压器退出运行时的合闸顺序1、断开负荷开关 2、断开隔离开关3、合上接地刀闸4变压器的运行检查带电显示器的状态 瓦斯继电器的状态温度继电器的状态变压器运行声音施工单位检查评定结果: 项目专业调试人员: (签字/公章)日期: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(签字/公章)日期: 年 月 日

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