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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流初步施工组织计划4类.精品文档.八、 初步施工组织计划一、施工组织机构党委书记总工程师计划财务部办 公 室工程管理部物资设备部环境保护室质量安全部技术室调度室试验室隧道工程队路基工程队桥涵工程队二、施工总体进度计划表三、质量目标交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。四、工期目标（包括总工期、节点工期）工期目标：计划开工日期: 2013年9月10日，计划交工日期：2015年5月9日，工期20个月。节点工期：施工准备：2013年9月10日2013年9月30日；路基处理：2013年10月1日2013年11月30日；路基填筑：2013年
2、10月1日2014年8月31日；路基防护及排水：2013年11月1日2014年9月30日；涵洞工程：2013年10月1日2014年4月30日；桥梁下部工程：2013年10月1日2014年9月30日；桥梁上部工程：2013年10月1日2014年11月30日；隧道工程：2013年10月1日2014年11月30日；竣工验收及其他工程：2015年4月1日2015年5月9日。五、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程总体施工方案：以“确保工程施工质量、安全为前提，协调配合、突出重点、确保工期”为施工组织部署的原则，投入足够施工资源，积极准备，尽早开工，以桥梁工程施工为重点全面展开。按大平行，小流
3、水的方式组织施工，加强施工过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保质量、工期目标实现。1.对项目重点、难点工程的理解根据招标文件IV类项目主要工程为：类别标段起止桩号长度（m）主要工程内容IV类LJ-6K41+172-K45+6004428小作河2号大桥，井陉北互通立交，桃林坪大桥，桃林坪隧道（约745米）。LJ-7K45+600-K49+2103610瓦瓮村大桥，瓦瓮隧道（约390米），桃王庄1号桥，桃王庄2号桥，桃王庄隧道（约513米），大王庙大桥。LJ-8K49+210-K52+2103000菩萨崖1号大桥，菩萨崖2号大桥，高仇坎大桥，曹家庄1号大桥，曹家庄2号大桥（左
4、线），栾庄隧道（约265米）。LJ-12K62+450-K65+2562806小峪隧道（约615米），达柯1号大桥，达柯1号隧道（约600米），达柯2号大桥，达柯2号隧道，神水泉隧道（约570米）。本类别工程主要为大桥工程、隧道工程。桥梁上部工程为本标段重点工程，隧道工程为本标段难点工程。2. 重点、难点工程施工方案、工艺流程2.1桥梁上部工程施工方案梁体预制：集中设置制梁场，制梁场内设制梁台座、存梁台座。梁体安装：梁体在预制场、存梁场内采用龙门吊或吊车配合平板车搬运，T梁采用架桥机架设，空心板梁采用吊车吊装。现浇箱梁采用满堂支架现浇。2.2.1梁体预制施工1）预制场建设本合同段共修建预制场一
5、处。硬化预制场地，在四周挖有排水沟防止场内积水。制梁场占地30亩。2）制梁台座为保证台座的基底具有足够的承载力，地基必须夯实,并合理设计排水系统，加固底座范围内基础。预制梁底座采用厚度20cm以上30Mpa强度的水泥砼，台座按设计及施工计算要求预留梁的预拱度。3）模板制梁模板采用厚度大于7mm的整体钢模拼装，立模顺序为除锈涂脱模剂贴接缝止浆密封胶安侧模安端模。砼浇注前，模板表面均匀喷涂脱模剂，脱模剂采用经监理工程师同意的脱模剂。模板缝用建筑密封胶填满打平，保证接缝要严密平顺。空心板内膜采用橡胶芯模。4）钢筋绑扎和波纹管布置钢筋型号多，在施工现场立牌标明“已检合格区、待检区、不合区”以便于识别，
6、入库存放。加工好的钢筋先分类编号，再按先后顺序绑扎。波纹管的连接采用大一号型的波纹管，接头管的长度为200300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。固定采用间距为600mm井字形钢筋定位架定位，钢筋支架焊在非受力箍筋上。严格按设计要求定位波纹管。波纹管存于干燥通风处，防雨、防污染、防锈，严重锈蚀或污染的波纹管不能使用。5）梁体混凝土施工采用高性能混凝土，砼由拌合站集中生产供应，由砼泵接手动布料杆运送砼入模灌注。两台布料机自梁体两端向跨中推进灌注，采用水平分层和斜向推进结合。水平分层每层厚度控制在25cm以内，一次浇筑完成，腹板以附着式振捣器为主，辅以50插入式振捣棒，但要防止撞击波纹管。砼
7、灌注完毕后，采用蒸汽养护。主梁预制后，在梁砼强度达到设计强度100时，方在梁处于简支状态下施加预应力并及时压浆。6）预应力钢绞线下料、编束及穿入孔道钢绞线的下料采用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。钢绞线的编束用铁丝绑扎，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。预应力筋穿入孔道：钢绞线采用整束穿。穿束工作可由人工进行。7）预应力筋张拉与锚固安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。张拉过程如下：安装锚具、千斤顶张拉
8、到初应力作量测伸长量起始记号张拉至设计应力量伸长量回油锚固量到实际伸长量并求出回缩值检查是否有滑丝、断丝情况发生。每次锚具安装好后必须及时张拉，以防在张拉前锚具生锈。同批预应力梁的张拉尽量在温度差异不大的时间进行，在炎热季节，张拉在早晚上进行，以免起拱过大。张拉时严格控制梁体的强度，保证按时张拉。张拉温度不低于5度，高温季节，张拉龄期不少于7天。8）管道压浆管道压浆采用真空压浆工艺。在压浆前，如发现孔道内有残留水分或脏物，使用空压机将孔道内有残留水分或脏物排走，确保真空辅助压浆工作顺利进行。9）封端当管道内水泥浆达到设计要求强度后，使用砂轮切割机切除多余的钢绞线。一般切口离锚端50mm，钢绞线
9、端头处的混凝土保护层保证不小于20mm。将梁端混凝土接灌面凿毛，冲洗干净，充分湿润。封端混凝土为无收缩混凝土，强度满足图纸要求。10）移梁和存梁梁用龙门吊从预制场转移到存梁场存放。移梁时龙门吊应慢速，同步转动。作业人员应统一口令，司机按照指挥人员的信号进行操作，司机必须头脑清醒，熟悉操作规程。梁的四个角设专人看护。在吊装状态下，司机不得离开工作岗位。存梁按编号有规划地存放，以方便架梁时取梁。在梁的两头设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地上。做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起下沉。移梁、堆放时，梁体混凝土强度满足设计要求，吊点位置、吊绳交角、堆放分层、支承
10、位置符合规范要求。钢绞线下料、编束拌制水泥浆钢绞线、锚具试验整修底模底模涂脱模剂安装锚垫板及螺旋筋绑扎钢筋安装波纹管并定位钢筋制作检测、校核模板安装侧模安装端头模板制作混凝土试件灌注混凝土安装模板压混凝土试件养 护混凝土运输穿预应力钢绞线束张 拉拆 模割钢绞线头封 端制作水泥试件压 浆千斤顶标定场地平整制梁台座制作后张法梁体预制施工工艺流程图管路抽真空真空度达到80%以上压浆机加水搅拌加入添加剂搅拌加入水泥搅拌浆体检查管道压浆压浆、抽真空管路连接排浆合格真空压浆施工工艺流程图试件制作保压管道封闭检查管路密封情况配合比确定复测墩（台）位中线、水平安装临时支座架设一联梁体模板安装张拉、压浆、封锚梁
11、体预制梁体运送架桥机就位浇注湿接缝、横隔板混凝土湿接缝钢筋焊接横隔板钢筋焊接连续段钢筋绑扎钢绞线下料养生穿连续段钢绞线现浇连续段模板安装连续段、第一次现浇桥面板混凝土浇注梁体安装施工工艺流程图2.2.2现浇箱梁施工现浇箱梁采用满堂支架现浇。1）基底处理平整场地，清除地表杂物，回填30cm 掺5%石灰土，用压路机压实，然后回填15cm 厚碎石，并碾压密实，桥墩台处附近采用小型压实机械夯实。基底做2%的横向排水坡，沿桥轴线方向两侧需挖排水沟，然后在压实的碎石上铺设枕木。2）箱梁支撑系统一般地段箱梁支撑系统采用碗扣式可调满布式钢管支架，根据类似工程经验并经过检算，支架按纵桥向间距90cm、横桥向间距
12、60cm、步距120cm的尺寸以以箱梁中心线为对称轴对称布置。每隔一定的距离设置纵横向剪刀撑以加强支架的刚度和稳定性。支架顶端设置60cm 可调顶托调节顶部标高，调节的数值根据跨度、地基沉降状况、支架的弹性等变形叠加后确定。支架顶部铺纵横向方木，并用U 型卡和铁丝固定，支撑上部模板。箱梁支撑系统详见下图：带调节托座支撑杆箱梁梁体（示意）持力层横断面图说明：图中仅示出一跨的支架，虚线表示一跨的墩身。3）支架预压为避免因支架基础不均匀沉降及支架非弹性变形引起梁体线形变化、箱梁支撑体系失控和混凝土产生裂纹，需要对支架进行预压，使支架预先完成非弹性变形。预压采用压砂法，在支架顶部铺大型钢模，上垫宝丽板
13、作为底模，然后安放砂袋，砂袋总重为梁体总重的1.2 倍。在模板上（按梁体两端、中部）位置设立观测点（可根据情况适当加密），全联一次性装砂进行预压，压力达到总压重的10%、30%、50%、80%、100%和达到120%后24 小时后，用水准仪检测标高变化，支架变形稳定后，且24 小时内累计变形沉降不超过1.5mm，方可进行卸载，卸载后再次检查标高的变化，根据卸载后各观测点的高程变化，计算出各点处的支架和低级的弹性变形量以便确定支架模板准确的预拱度。4）模板的制作与安装模板由底模、侧模及内模三部分组成。根据本投标人创优规划对其外观表面光洁度要求较高的特点，底板采用高密度板现场制作；侧模采用大块新钢
14、模；内模采用钢模，模板的安装采用汽吊车配合进行。5）其他施工工序参见“梁体预制施工”中的相关施工方法和措施。平整场地搭设支架、铺模板模板调整绑扎钢筋浇筑混凝土覆盖养生拌制混凝土钢筋加工支架预压支架法现浇施工流程框图检查预应力张拉压浆、封锚2.2隧道工程施工方案及工艺流程1）隧道施工方案按新奥法组织施工，隧道出渣、进料采用无轨运输方式，实施掘进（钻、爆、装、运）、喷锚砼（拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、捣）等三条机械化作业线。（1）隧道开挖隧道开挖拱部采用光面爆破，围岩破碎地段采用预裂爆破，尽量减少对围岩的扰动，严格控制超挖和欠挖。级围岩地段采用全断面法，级围岩采用长台阶法施工。上台阶钻眼采
15、用机械钻眼，风镐配合松动爆破开挖，人工翻碴至隧道下部，下台阶钻眼采用机械钻眼。、级围岩一般采用采用短台阶或超短台阶留核心土分步开挖施工。（2）洞身衬砌衬砌采用穿行式模板衬砌台车进行衬砌，每环衬砌长度12m。在隧道口设置砼搅拌站拌制砼，砼输送车运输砼，砼输送泵送砼入模。（3）施工通风及降尘隧道通风：采用压入式通风，压入式通风可采用多机串联方式进行。在隧道入口处各配备轴流式通风机，供应隧道施工通风。压入式通风示意图见下：10mL15m隧道口1000软管作业面水幕除尘器压入式通风机压入式通风示意图L400m隧道降尘：洞内施工，采取有湿式凿岩方式，喷雾洒水，加强机械通风和加强劳动者个人防护。（4）施工
16、排水隧道顺坡地带采用侧沟自然排水，反坡地带采用抽水机串联排水，洞内设150mm的排水管，每间隔300500m设一处集水井，作业面的水通过3kw的潜水泵抽至集水井。洞内排水设施布置图见下：作业面隧道口50m300500m300500m潜水泵软管150钢管150钢管集水井3kw潜水泵集水井25kw潜水泵集水井25kw潜水泵洞内排水设施布置图抽风管进风管进水管进风管照明线高压线动力线排水沟起拱线处成型地段管线布置图（5）洞内管线布置图进风管进水管照明线动力线高压线通风管进风管排水沟管线过衬砌台车布置图（6）污水处理计划在隧道洞口处设污水处理池一座，污水通过除油沉淀达标后排放。拟定在洞口前方开挖两个集
17、水坑，集水坑上部设隔油装置，下部设积砂处理口，被滤油回收集中处理，沉砂清理后运到弃碴场。在硫酸根离子超标期利用在沉淀池中加石灰的方法进行中和。排水期间定期检验所排放污水的水质情况，保证不污染环境。污水处理池结构见下图。洞口污水处理布置示盖板盖板排水口浆砌片石积砂处理口沉淀池1沉淀池2隔油装置排水沟（7）监控量测隧道施工的监测、监控工作委托具有相应资质及具有类似工程业绩的施工监测监控单位进行，项目部成立专门量测室负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将信息反馈到设计单位。2）隧道工程施工工艺流程洞门开挖洞门衬砌与端墙施工仰坡开挖管棚、导管超前支护洞身开挖安装系统锚杆、钢架支撑
18、喷射混凝土施工洞门排水、截水设施施工铺设防水层浇注二次衬砌混凝土拆模检查附属工程施工钢模板立设及检查交工验收围岩变形量测信息反馈核定围岩类别、量测断面变形量测隧道工程施工工艺框图施工准备通风排烟清理危石处理欠挖冲洗岩面检查断面超欠挖是否欠挖初喷混凝土否是欠挖处理打锚杆、注浆、挂钢筋网有无质量问题施工放样无安装格栅钢架有改进是否符合标准否改进是复喷混凝土到设计厚度监控量测反馈、确定支护参数初期支护施工工艺框图细骨料粗骨料水水泥粘稠剂搅拌机喷 头机械手湿喷法混凝土施工工艺框图喷 射三联机压缩空气速凝剂高压水施工准备封闭开挖面钻 孔打入锚杆注 浆开 挖下一循环拌制浆液锚杆施工工艺框图下一循环施工准备
19、钢筋除锈网片制作挂 网焊 联复喷混凝土钢筋网施工工艺框图地质调查注浆设计效果试验现场试验注浆参数配比试验浆液选择制定施工方案进入施工施工准备机具准备材料准备管材加工设备准备喷砼封闭掌子面钻孔打小导管注 浆开 挖超前小导管注浆施工工艺框图注浆施工工艺框图水泥水搅拌机水泥浆池水玻璃注浆泵钢花管示意图高压阀孔口阀止浆塞钢花管注浆孔搭设钻孔平台钻 孔检查孔眼顶入钢管（接长）钢管内外注浆钢管、管箍加工开 挖长管棚施工工艺框图施工准备下一循环架立钻机，确定孔位安设受力钢架，标明管位洞外混凝土拌合站砂、碎石存料隔仓水泥拆包倒入发送器砂石自动过磅计量水泥自动过磅计量砂、石、水泥进入拌合机拌制砼混凝土运至工作点
20、进入混凝土泵混凝土由125mm输送管径拱顶前后中间输入口压入模板台车内施工准备台车移位台车定位涂脱模剂灌注混凝土脱模养生1.中线水平检查2.边墙基顶修凿3.模板台车轨道铺设防水剂自动计量水自动计量1.水平定位立模2.拱部中心线定位立模3.边墙模板净空定位4.拱墙模板固定成形模板台车衬砌施工工艺流程图分析、研究地质勘测资料制定监控量测计划施 工监 控 量 测开挖工作面状态评价监控量测数据处理稳定性判椐修改支护参数 施工是否完成是否否监控量测流程混凝土搅拌供 料摊铺平仓振 实灌缩缝养 护切缝机切缝养 护振动梁刮平直尺找平真空吸水压缩缝条机械粗细抹平滚浆筒提浆压 纹二次振动拉毛压条纹铺过滤布铺V82
21、吸垫开泵吸水记 录人工修补人工抹光混凝土试块制作拆 模插入式振动人工抹平与路面板块同时真空吸水养护人工整修振动台振实试压开放交通洞内复合式路面下面层砼施工工艺框图六、安全目标不得发生任何等级的安全责任事故。七、保证措施1 质量体系与保证措施1）质量管理组织机构一旦中标，我公司将在项目经理部成立全面质量管理领导小组和质量管理创优小组。项目经理部质量领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师工程队质检员各工区质量管理小组工程管理部长质量安全部长物资设备部长计划财务部部长试验室主任质量管理组织机构图项目经理部设质量安全部，并设专职质量检查工程师，各项目工程队专职质检员。2）创优管理保证体系增
22、加分部优质率工程部、质安部创优领导小组创优小组制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划项目副经理、总工分解到作业队、班组、岗位工程部工序规范化操作分项工程创优分部工程创优单位工程创优创优质工程跟踪检测试验材料进货检验现场科学布置保证测量精度采用新技术新工艺ISO9001体系对全过程实施控制现场文明施工建立奖惩机制QC活动未达未达未达增加分项优质率已达创优管理体系框图3）质量保证体系框图质量保证体系思想保证经济保证施工保证技术保证质量管理保证行政管理保证强化巩固质量意识工程回访企业法人责任制加强技术培训认真执行ISO9001质量标准项目经理总工负责制制订质量政策贯彻质量标准组织协调施工调配技术方案
23、质量监控有序改进工作质量工程回访经济责任制签订包保责任状完善计量支付手续制定奖惩条令优质优价施工队长技术主管责任制分工区负责任人工程质量终身责任制经济兑现奖优惩劣提高经济效率精心组织，合理安排，突出重点专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果质量评定执行部颁规范技术标准岗位培训持证上岗制度制定完善各种技术管理制度积极推广新技术新工艺提高技术水平建立完善的质量管理体系与管理制度经理部质量安全部队专职质检工程师三工三查制度三不交接五不施工反馈确保工程质量优良质量保证体系框图4）保证工程质量的措施（1）制度保证措施，包括质量责
24、任制度、测量及技术资料复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度、质量评定制度、质量事故报告制度。（2）经济保证措施项目经理部设立施工工程质量奖励基金，对各专业工程队采取施工质量奖惩办法。开展施工生产劳动竞赛，设立“施工质量达标奖”。实施分项、分部工程考核，制定详细的施工工程质量奖惩办法。（3）技术保证措施成立专业的技术骨干队伍，加强技术交流和技术培训，各施工现场指派专门的技术人员现场监督施工、指导施工。A）路基工程保证措施严禁采用大中型爆破法及掏底法施工，应从上而下逐级开挖，每开挖一级应及时进行防护加固。施工避开雨季，并及时做好排水工作，避免边坡受雨水冲刷和降雨
25、下渗而失稳。加强观测、指定专业技术人员现场指导施工、合理安排工序保证边坡稳定。填土时，路堤两侧应按规定加宽进行填筑，必要时进行边坡夯实，确保路堤边缘和边坡的压实密度。B）桥涵工程质量保证措施开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。所有材料应进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其质量和规格应满足规范和施工要求。砂石料应进行性质、强度试验，其粒径、含泥量和级配等指标应满足要求。钻孔桩施工平台要搭设牢固，机座应平稳，对位正确。选好泥浆配合比，防止坍孔，弄清钻孔地质情况，保证桩基达
26、到设计要求的地层，按规定进行检测并附有检测报告。砼灌筑要连续，防止断桩。施工中若发生断桩或施工误差，其处理记录必须完整、有效。灌注水下混凝土时，应做好充分的准备，保证混凝土的连续供应。要勤于测量，随时掌握水下混凝土的灌注情况，保证导管的埋深。水下混凝土灌注前要保证清孔质量，沉碴厚度和换浆指标均不得超标。对桥梁钢筋直连接符合招标文件要求及规范规定，其连接方法应满足钢筋机械连接通用技术规程的要求。严格按照设计要求进行涵洞基底检查，基底承载力满足要求。浆砌工程采用坐浆挤浆法施工，做到砂浆饱满，丁顺交错，大面平顺，杜绝通缝。涵洞砌体结构大面平整，灰缝饱满、密实，砌缝相互交错，沉降缝的位置及其封塞符合设
27、计要求，无错牙、咬接、暗缝、空缝，防水层密贴，符合设计要求。C）隧道工程施工质量保证措施锚杆施工时，其长度应符合设计要求；锚杆方向应与岩层垂直。一般采用早强砂浆全程固结，有地下水时采用药包锚杆。锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔试验，以取得相关参数。衬砌厚度符合设计要求，边墙基底稳固，无虚碴、杂物及积水，砼捣固密实。边墙竖缝铅垂，水平缝平行于隧道轴线。防水板铺设前，应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物，凹凸不平处需补喷、抹平，局部漏水处先行进行处理。二次衬砌灌注混凝土时，不得损坏防水板。严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料和附加和配料计量检查，对喷射砼的厚度
28、预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。2 工期保证措施1）工期管理组织机构及保证体系工期管理组织机构图项目经理项目副经理、总工质量安全部工程管理部计划财务部物资设备部办公室各施工队施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快工期保证体系框图实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理做根本高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应人员设备材料保证确保施工顺利进行编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新
29、”开展“五小”创新工作技术保证提高工效实现工期目标工期保证体系2）工期保证措施（1）保证工期的制度措施A）工期管理机构各部门职责在工期管理机构中，项目经理对工期目标负总责；项目副经理及总工对项目经理负责，项目副经理从施工上、总工从技术上主抓生产，保证工期目标的实现；各业务部门的职责是：保障各施工队在技术、物资、财务、试验、机电上的需求，同时监督各施工队的施工质量、施工安全，做到既保证工期目标，同时又保证施工安全与质量。B）建立生产例会制度、后勤保障制度和工程工期奖惩制度C）合理配置资源，满足进度要求D）保证工期的技术措施（2）优化施工方案、科学组织施工前期工作重点加强重点工程项目的临时设施建设
30、，为重点工程尽早开工创造条件。（3）冬、雨季施工工期保证技术措施A）对冬季施工项目，编制实施性的施工组织设计。内容包括寒冷天气浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采取的施工方法和设备。B）冬季施工砼的原材料要加热，加热时应优先考虑加热水的方法。砼的搅拌温度，应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低，加热拌和水不能满足拌合物出机温度要求时，可对砂和碎石等加热。C）冬季砼浇筑要控制入模温度不得低于5，采用机械振捣，振捣要快速。并在砼的配置过程中掺入适量的外加剂，以减少用水量，提高早期强度。D）修好施工便道，硬化施工场地，保证晴雨畅通，根据施工场地情况、机械设置防雨棚。施工电路、电器
31、不受雨淋，不受潮，能安全使用。E）填土路基尽量避开雨季施工。并做好开挖路堑边稳定监测。3 人员安排与保证措施中标后，立即从周边已完工或即将完工的类似工程项目抽调管理和技术人员、优秀的专业工程队伍以及完好的机械设备，组成精干的项目经理部，保证进场快、设营快、开工快。在施工高峰期应根据工期要求及各阶段施工重点适当补充当地劳务工和租用机械设备加以解决，确保工程按期竣工。加强资金筹备和管理，克服施工初期资金不足的困难。4 安全生产保证措施1）安全管理组织机构成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，总工程师为安全生产的技术负责人。项目队设专门的安全生产监督室，配具有资格
32、的安全生产管理员，负责管理施工现场的所有安全工作。项目经理部安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理，总工程师项目工程队安全小组各作业层工程管理部长质量安全部长物资设备部长计划财务部长办公室主任安全管理组织机构图组长：队长，副组长：副队长、技术主管2）安全保证措施（1）路基工程安全保证措施施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。路堑开挖时，经常注意坡面的稳定。路基开挖应与边坡加固、防护相结合，自上而下每开挖一级后应随即进行加固或防护；在加固、支挡工程未完成之前不
33、得开挖下一级边坡。开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。（2）桥梁工程安全保证措施对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、满堂支架等，应进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。钻孔桩施工中，当钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑及缆风绳。架梁基本作业安全措施：架梁前，汽车吊和龙门吊等设备必须经过施工验算后方可进行。参加高处作业的人员在架梁前，必须进行体格检查，凡是不适宜高处作业的人员不得参与架梁作业。大雨及六级以上大风天气要按规定停止架梁作业。下雨、下雪天要采取防滑措施，夜间作业要保证有充分的照明。（3）隧道工程安全保证措施隧道开
34、挖采用微震爆破法施工，加强监测，减少施工过程中对围岩以及已作衬砌的扰动，尽量发挥围岩的自承能力，当发现支护能力不够时，应及时加强。隧道掌子面钻眼首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。洞内爆破作业必须统一指挥。进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害警戒区外，并设置安全警戒线。施工期间，对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即整修加固。必须采用综合防尘措施，定期检查测定粉尘浓度。5环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施1）环境保护措施（1）施工噪音控制措施合理布置临时工程，对机械加工点布置在远离
35、居民集中区或其他环境敏感点。大力加强文明施工，对距离居民区150米以内的工程，限定施工时间，对部分高噪声设备应严禁夜间施工。现场配备便携式声级计，以便对施工点尤其是敏感点处的噪声进行常规的监测。（2）防止大气污染措施在施工前不小于14天，书面向监理工程师提出防止和减轻、大气污染的措施，并在施工中严格遵守监理工程师批准的方案措施。配备一定数量的洒水车，对未铺筑的临时道路和砼拌合站进行洒水处理；易洒落粉状物料的堆场，采取防风遮盖措施，以减少扬尘；水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，采取防风遮盖措施，尤其是在干旱大风天气，以减少扬尘。车辆开出工地做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。对机动车安装
36、减少尾气排放的装置，确保符合国家标准。（3）固体废弃物处理措施清理场地的废料和土石方工程的废弃碴方处理，按照图纸规定或监理工程师指定的弃土场处理，并进行综合整治。生活垃圾及生产垃圾收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内,及时清运。收集、运输、处置废弃物时，要采取措施防止扬洒、渗漏、流失和丢弃。2）水土保持措施施工弃土石方不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均应运至设计好的弃土场堆放；清表土及淤泥也不得废弃，应将不含石块、垃圾及其他有害物质的表土和淤泥集中，合理选择临时堆放场地临时堆放，供土场的恢复和绿化之用。施工中建造临时沉淀池以减少被扰动土壤的水土流失情况。在施工过程中，尽量做到先筑挡土墙
37、后填筑路基或随挖、随运、随铺、随压，以减少施工阶段的水土流失。对于施工临时占地，应将原有表层熟土收集 统一堆置，并拨撒草籽防止土壤养分流失，待施工完毕后将这些熟土恢复和整理。保持排水系统通畅，确保在任何时候都具有良好的工作状态，避免雨水造成路基边坡水土流失对农田、菜地及农作物的损害。施工时随时与气象部门联系，对地质不良地段的路基施工尽量避开雨季。3）施工后期的场地恢复措施办理了移交证书后，我单位将立即从已办理了移交证书的那部分现场上搬走或清除设备、多余材料、垃圾以及各种临时设施，并保持该部分现场和工程清洁整齐，达到监理工程师满意的使用状态。将弃土完成后根据实际情况采取绿化等水土保持措施，对开挖
38、坡面和弃土堆进行有效治理。撤离前，恢复工地原貌，满足业主和当地居民的要求工程完工后，做好竣工文件，按规定交付给业主，确保已完工工程的文明整洁。工程完工撤离时组织好人员、机械设备等有计划、有步骤、有序地文明退场。6 支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）我公司如果中标，将严格按照中华人民共和国劳动法、当地相关的法律法规的要求，确保参加本项目施工所有人员的合法权益，并针对农民工工资按期发放制定以下保证措施：（1）在工程开工后20天内向当地劳动保障部门进行用工备案，按劳动法签订规范的劳动合同，并按国家有关规定办理农民工医疗保险，主动接受劳动保障部门的
39、监督，招用农民工名册上报业主备案，承包人和监理工程师各留一份，共同监督核查合同的签订情况和农民工工资发放情况。（2）我公司将按照业主和监理工程师的要求建立农民工工资发放台帐，并在开户行凭身份证给每一位农民工办一张工资卡，一人一卡，在每月计量支付款到位后，按照工资表由银行直接打入农民工工资卡中。（3）我公司承诺接收业主和监理工程师的监督。（4）我公司将将建立农民工考勤和工资报表制度。（5）我公司积极响应招标文件精神，从月支付款中扣留5（限额为合同价的3）作为农民工工资发放储备金。（6）项目结束后，我公司将在农民工居住地显著合适位置公示农民工工资支付单位、支付时间、支付对象、标准和数额等情况，公示
40、期为15天，公示期满，在项目所在村委开具结算和付款证明，并经业主和监理工程师全面核实确认。对劳务分包主要是依据法律来制约，双方签订劳务分包合同，按合同中约定付款方式进行支付。主要物资材料采购将按设计文件和建设单位要求联合统一组织采购招标，在招标采购时，接受建设单位的监督。本工程施工的主要施工机械均计划从我单位周边已完工或即将完工的类似工程项目抽调配套专用施工机械，如在施工过程中有个别机械设备采用租赁形式时，首先要与供货方签订租赁协议，明确租赁期限、租金、分期付款时间以及每期租赁金。我单位将按照协议要求提供开户银行出具的履行租赁合同的担保，并按期向租赁公司支付租金。本工程如中标，我单位将独立完成全部施工任务，所有工程均不进行分包。